изоляцию бетонной смеси от воды в процессе ее транспортирования под воду и укладки в бетонируемую конструкцию;
плотность опалубки (или другого ограждения);
непрерывность бетонирования в пределах элемента (блока, захватки);
контроль за состоянием опалубки (ограждения) в процессе укладки бетонной смеси (при необходимости силами водолазов либо с помощью установок подводного телевидения).
2.79. Сроки распалубливания и загружения подводных бетонных и железобетонных конструкций должны устанавливаться по результатам испытания контрольных образцов, твердевших в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.
2.80. Бетонирование способом ВПТ после аварийного перерыва допускается возобновлять только при условии:
достижения бетоном в оболочке прочности 2,0-2,5 МПа;
удаления с поверхности подводного бетона шлама и слабого бетона;
обеспечения надежной связи вновь укладываемого бетона с затвердевшим бетоном (штрабы, анкеры и т.д.).
При бетонировании под глинистым раствором перерывы продолжительностью более срока схватывания бетонной смеси не допускаются; при превышении указанного ограничения конструкцию следует считать бракованной и не подлежащей ремонту с применением метода ВПТ.
2.81. При подаче бетонной смеси под воду бункерами не допускается свободное сбрасывание смеси через слой воды, а также разравнивание уложенного бетона горизонтальным перемещением бункера.
2.82. При бетонировании методом втрамбовывания бетонной смеси с островка необходимо втрамбовывание вновь поступающих порций бетонной смеси производить не ближе 200-300 мм от уреза воды, не допуская сплыва смеси поверх откоса в воду.
Надводная поверхность уложенной бетонной смеси на время схватывания и твердения должна быть защищена от размыва и механических повреждений.
2.83. При устройстве конструкций типа "стена в грунте" бетонирование траншей следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей.
При наличии в траншее глинистого раствора бетонирование секции производится не позднее чем через 6 ч после заливки раствора в траншею; в противном случае следует заменить глинистый раствор с одновременной выработкой шлама, осевшего на дно траншеи.
Таблица 7
+--------------------------+------------------------+-------------------+
| | | Контроль |
| Параметр | Величина параметра | (метод, объем, |
| | | вид регистрации) |
+--------------------------+------------------------+-------------------+
|1. Подвижность бетонных| |Измерительный по|
| смесей при методе бето-| |ГОСТ 10181.1-81|
| нирования: | |(попартионно), жур-|
| ВПТ без вибрации | 16-20 см |нал работ |
| ВПТ с вибрацией | 6-10 " | |
| напорном | 14-24 " | |
| укладки бункерами| 1-5 " | |
| втрамбовывании | 5-7 " | |
| | | |
|2. Растворы при бетониро-| |То же, по ГОСТ|
| вании методом ВР: | |5802-86 (попартион-|
| подвижность | 12-15 см по эталонному |но), журнал работ |
| | конусу | |
| водоотделение | Не более 2,5% | |
| | | |
|3. Заглубление трубопрово-| |Измерительный, |
| да в бетонную смесь при| | постоянный |
| методе бетонирования: | | |
| всех подводных, кроме|Не менее 0,8 м и не| |
| напорного |более 2 м | |
| напорном |Не менее 0,8 м. Макси-| |
| |мальное заглубление при-| |
| |нимается в зависимости| |
| |от величины давления| |
| |нагнетательного оборудо-| |
| |вания | |
+--------------------------+------------------------+-------------------+
Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. Продолжительность погружения от момента опускания арматурного каркаса в глинистый раствор до момента начала бетонирования секции не должна превышать 4 ч.
Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м при толщине стены более 40 см.
2.84. Требования к бетонным смесям при их укладке специальными методами приведены в табл.7.
Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций
2.85. Инструмент для механической обработки следует выбирать в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого бетона и железобетона с учетом требований, предъявляемых к качеству обработки действующим ГОСТом на алмазный инструмент, и рекомендуемого приложения 10.
2.86. Охлаждение инструмента следует предусматривать водой под давлением 0,15-0,2 МПа, для снижения энергоемкости обработки - растворами поверхностно-активных веществ концентрации 0,01-1%.
2.87. Требования к режимам механической обработки бетона и железобетона приведены в табл.8.
Таблица 8
+--------------------------+------------------------+-------------------+
| | | Контроль |
| Параметр | Величина параметра | (метод, объем, |
| | | вид регистрации)|
+--------------------------+------------------------+-------------------+
|1. Прочность бетона и же-|Не менее 50% проектной | Измерительный по |
| лезобетона при обработ-| | ГОСТ 18105-86 |
| ке | | |
| | | |
|2. Окружная скорость режу-| | Измерительный, 2 |
| щего инструмента при| | раза в смену |
| обработке бетона и же-| | |
| лезобетона, м/с: | | |
| резанием | 40-80 | |
| сверлением | 1-7 | |
| фрезерованием | 35-80 | |
| шлифованием | 25-45 | |
| | | |
|3. Расход охлаждающей жид-| | Измерительный, 2 |
| кости на 1 см3 площади| | раза в смену |
| режущей поверхности ин-| | |
| струмента, м3/с, при: | | |
| резании | 0,5-1,2 | |
| сверлении | 0,3-0,8 | |
| фрезеровании | 1-1,5 | |
| шлифовании | 1-2,0 | |
+--------------------------+------------------------+-------------------+
Цементация швов. Работы по торкретированию и устройству набрызг-бетона
2.88. Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных швов следует применять портландцемент не ниже М400. При цементации швов с раскрытием менее 0,5 мм используют пластифицированные цементные растворы. До начала работ по цементации производится промывка и гидравлическое опробование шва для определения его пропускной способности и герметичности карты (шва).
2.89. Температура поверхности шва при цементации бетонного массива должна быть положительной. Для цементации швов при отрицательной температуре следует применять растворы с противоморозными добавками. Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим сооружением после затухания основной части температурно-усадочных деформаций.
2.90. Качество цементирования швов проверяется: обследованием бетона посредством бурения контрольных скважин и гидравлического опробования их и кернов, взятых из мест пересечения швов; замером фильтрации воды через швы; ультразвуковыми испытаниями.
2.91. Заполнители для торкретирования и устройства набрызг-бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 10268-80.
Крупность заполнителей не должна превышать половины толщины каждого торкретируемого слоя и половины размера ячейки арматурных сеток.
2.92. Поверхность для торкретирования должна быть очищена, продута сжатым воздухом и промыта струей воды под давлением. Не допускается наплывов по высоте более 1/2 толщины торкретируемого слоя. Устанавливаемая арматура должна быть зачищена и закреплена от смещения и колебаний.
2.93. Торкретирование производится в один или несколько слоев толщиной 3-5 мм по неармированной или армированной поверхности согласно проекту.
2.94. При возведении ответственных конструкций контрольные образцы следует вырезать из специально заторкретированных плит размером не менее 50 х 50 см или из конструкций. Для прочих конструкций контроль и оценка качества производятся неразрушающими методами.
Арматурные работы
2.95. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.
2.96. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81.
2.97. Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85, а изготовление несущих арматурных каркасов из стержней диаметром более 32 мм прокатных профилей - согласно разд.8.
2.98. Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.
2.99. Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.
2.100. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя согласно табл.9.
2.101. Установку на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств следует осуществлять в соответствии с ППР, по согласованию с проектной организацией.
2.102. Бессварочные соединения стержней следует производить:
стыковые - внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;
крестообразные - вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).
2.103. Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.
2.104. При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования табл.9.
Таблица 9
+---------------------------------------+--------------+----------------+
| | | Контроль |
| Параметр | Величина | (метод, объем, |
| |параметра, мм |вид регистрации)|
+---------------------------------------+--------------+----------------+
|1. Отклонение в расстоянии между от-| | Технический ос-|
| дельно установленными рабочими стер-| | мотр всех эле- |
| жнями для: | | ментов, журнал |
| колонн и балок | +-10 | работ |
| плит и стен фундаментов | +-20 | |
| массивных конструкций | +-30 | |
| | | |
|2. Отклонение в расстоянии между рядами| | То же |
| арматуры для: | | |
| плит и балок толщиной до 1 м | +-10 | |
| конструкций толщиной более 1 м | +-20 | |
| | | |
|3. Отклонение от проектной толщины за-| | " |
| щитного слоя бетона не должно превы-| | |
| шать: | | |
| при толщине защитного слоя до | | |
| 15 мм и линейных размерах попереч-| | |
| ного сечения конструкции, мм: | | |
| до 100 | +4 | |
| от 101 до 200 | +5 | |
| при толщине защитного слоя от 16| | |
| до 20 мм включ. и линейных разме-| | |
| рах поперечного сечения конструк-| | |
| ций, мм: | | |
| до 100 | +4; -3 | |
| от 101 до 200 | +8; -3 | |
| " 201 " 300 | +10; -3 | |
| св. 300 | +15; -5 | |
| при толщине защитного слоя свыше 20| | |
| мм и линейных размерах поперечного| | |
| сечения конструкций, мм: | | |
| до 100 | +4; -5 | |
| от 101 до 200 | +8; -5 | |
| " 201 " 300 | +10; -5 | |
| св. 300 | +15; -5 | |
+---------------------------------------+--------------+----------------+