Удельное объемное сопротивление таких материалов не должно превышать 10(5) Ом.м.
Для перемещения взрывоопасных смесей категории I, IIА, IIВ применяются материалы по электростатической искробезопасности не ниже класса Э2 с удельным объемным сопротивление от 10(5) до 10(7) Ом.м.
4.6. Для проточной части вентиляторов из разнородных металлов и алюминиевых сплавов, перемещающих взрывоопасные смеси категории IIС с примесями агрессивных веществ, применяется полимерное электропроводящее покрытие, стойкое к среде. Толщина покрытия должна быть не менее 0,25 мм.
4.7. Для перемещения взрывоопасной среды, содержащей абразивную пыль, корпус и рабочее колесо вентиляторов изготавливаются из износостойких материалов либо с упрочняющими покрытиями.
4.8. На детали и сборочные единицы проточной части вентиляторов из углеродистой стали наносится лакокрасочное покрытие, стойкое к перемещаемой среде.
Использование красок, содержащих легкий металл, недопустимо.
Защита от коррозии наружных поверхностей вентиляторов, кроме таблички, стрелок, знака заземления, деталей из пластмасс и резины, двигателя, осуществляется лакокрасочными покрытиями согласно требованиям нормативно-технической документации и государственных стандартов.
4.9. Покрытию не подлежат посадочные поверхности, таблички, а также покупные (комплектующие) изделия, имеющие окраску и расположенные вне проточной части вентиляторов.
V. Испытания и контроль взрывозащищенных вентиляторов
5.1. Все виды испытаний (аэродинамические, акустические, вибрационные, прочностные, электрические) вентиляторов проводятся в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных в установленном порядке.
5.2. Испытания вентиляторов проводят по утвержденным рабочим программам - методикам испытаний на аттестованных испытательных стендах с использованием поверенных или аттестованных средств измерений в соответствии с требованиями государственных стандартов.
5.3. Приемочные испытания вентиляторов проводятся на опытных образцах (опытной партии) в соответствии с требованиями технического задания и действующей нормативно-технической документации на данный вид вентиляторов.
5.4. Для приемочных испытаний вентиляторов предъявляются:
- опытные образцы;
- техническое задание или контракт, протокол и др.;
- конструкторская документация;
- эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, техническое описание, инструкция по техническому обслуживанию и ремонту);
- проект технических условий;
- программа и методика испытаний.
5.5. Вентиляторы представляются на приемочные испытания с взрывозащищенными виброизоляторами требуемой жесткости и паспортом на них.
5.6. Результаты приемочных испытаний оформляются протоколом установленного образца, на основании которого составляется акт приемки опытных образцов, в котором указываются возможность производства серийных вентиляторов либо направление дальнейших работ и условия повторных испытаний.
5.7. В процессе серийного производства вентиляторы подлежат приемосдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с действующей на них нормативно-технической документацией.
5.8. Приемо-сдаточные испытания вентиляторов осуществляют в соответствии с требованиями государственных стандартов. Планы контроля для конкретных типоразмеров указываются в технических условиях на вентиляторы.
За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и модификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двигателями одного типоразмера.
5.9. В соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативных документов на вентиляторы для периодических испытаний промышленных образцов вентиляторов предъявляются:
- образцы вентиляторов (не менее двух);
- технические условия;
- эксплуатационная документация;
- программа и методика испытаний.
5.10. Периодические испытания вентиляторов проводят с периодичностью, указанной в действующей на данное изделие нормативно-технической документации.
5.11. Вентиляторы, выпуск которых не осуществлялся более одного года, перед началом серийного производства подлежат испытаниям в объеме периодических испытаний в испытательном центре.
5.12. Результаты периодических испытаний оформляются протоколом в соответствии с порядком, действующим в аккредитованном испытательном центре (лаборатории), проводивших испытания.
5.13. Объем, порядок и периодичность технического надзора устанавливаются в соответствии с требованиями нормативно-технических документов на вентиляторы.
5.14. В процессе эксплуатации вентиляторов после реконструкции или капитального ремонта систем вентиляции необходимо проводить испытания вентиляторов на соответствие требованиям государственных стандартов и нормативно-технических документов на вентиляторы.
VI. Монтаж взрывозащищенных вентиляторов
6.1. Монтаж и наладка вентиляторов должны производиться в соответствии с требованиями государственных стандартов, строительных норм и правил, технических условий, паспортов и настоящих Правил.
6.2. Монтаж вентиляторов на вновь созданных взрывоопасных производствах осуществляется, как правило, специализированными монтажными организациями или предприятиями.
Монтаж вентиляторов на действующих предприятиях после ремонта или их замены выполняется специальной бригадой, назначенной приказом по предприятию.
6.3. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.
6.4. Установка вентиляторов на объектах, подверженных колебаниям с виброскоростью более 2 мм/с, не допускается.
6.5. Вентиляторы следует располагать так, чтобы обеспечивался их безопасный и удобный монтаж, эксплуатация и ремонт.
6.6. Органы управления вентиляторами оборудуются средствами, предотвращающими при отключении электроэнергии самовключение двигателей при восстановлении подачи электроэнергии.
6.7. Монтаж вентиляторов, поставленных изготовителем в разобранном виде, осуществляется только после их сборки и проверки работоспособности в рабочем режиме.
Сборка и крепление вентиляторов к фундаменту должны обеспечивать необходимую прочность, исключающую их деформацию и смещение.
6.8. До начала монтажа следует осуществлять:
- осмотр взрывозащищенного вентилятора, двигателя и выверку места их установки и фундамента под монтаж в соответствии с проектной документацией;
- проверка сопротивления изоляции двигателя и затяжки болтовых соединений (крепление двигателя и корпуса вентилятора к станине или фундаменту, рабочего колеса на валу привода, корпусов подшипников и др.);
- проверку осевого и радиального зазоров между рабочим колесом и коллектором (для радиальных вентиляторов) и рабочим колесом и обечайкой корпуса (для осевых вентиляторов);
- проверку качества резиновых упругих элементов виброизоляторов.
6.9. При обнаружении повреждений, некомплектности поставки взрывозащищенных вентиляторов их ввод в эксплуатацию не допускается.