ar-net.ru Принявший орган: Госстандарт СССР
Дата введения 01.01.1969
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2.УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.08.67
Изменение N 6 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)
За принятие изменения проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
| Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
| Украина | Госстандарт Украины |
3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 12.1.005-88 | 5.1 |
| ГОСТ 12.1.004-91 | 5.3 |
| ГОСТ 12.1.007-76 | 5.2 |
| ГОСТ 17.2.3.01-86 | 5.5 |
| ГОСТ 2226-88 | 4.3 |
| ГОСТ 14192-96 | 4.1 |
| ГОСТ 19433-88 | 5.6 |
| ГОСТ 19728.1-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.4-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.9-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.10-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.12-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.13-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.14-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.17-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.19-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19728.20-2001 | 2.1 |
| ГОСТ 19730-74 | 3.1 |
| ГОСТ 25216-82 | 2.1 |
5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6.ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в апреле 1973 г., октябре 1980 г., декабре 1984 г., марте 1990 г., декабре 1994 г., августе 2002 г. (ИУС 5-73, 12-80, 3-85, 6-90, 3-95, 11-2002)
Настоящий стандарт распространяется на молотый обогащенный тальк, получаемый из горной породы - талькита и применяемый кабельной промышленностью в качестве наполнителя для кабельных резин.
1. МАРКИ
1.1.Молотый обогащенный тальк должен изготовляться двух марок, указанных в табл.1.
Таблица 1
| Марка | Наименование и характеристика | Преимущественная область применения |
| ТКВ | Тальк кабельный, высший сорт | Для кабелей специальных марок |
| ТК1 | Тальк кабельный, первый сорт | Для кабелей прочих марок |
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Тальк для кабельной промышленности по химическому составу и физическим свойствам должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
| Показатель | Норма для талька марок | Метод испытаний | |
| ТКВ | ТК1 | ||
1. Массовая доля соединений железа, растворимых в соляной кислоте, в пересчете на окись железа (Fe О ), %, не более | 0,5 | 0,6 | ГОСТ 19728.4 |
| 2. Массовая доля железа, извлекаемого магнитом, %, не более | 0,02 | 0,04 | ГОСТ 25216 |
| 3. Массовая доля прокаленного нерастворимого в соляной кислоте остатка, %, не менее | 90 | 90 | ГОСТ 19728.1 |
| 4. Массовая доля водорастворимых веществ, %, не более | 0,2 | 0,2 | ГОСТ 19728.12 |
| 5. Массовая доля ионов Сl в водной вытяжке, %, не более | 0,01 | 0,01 | ГОСТ 19728.13 |
6. Массовая доля ионов SO в водной вытяжке, %, не более | 0,01 | 0,01 | ГОСТ 19728.14 |
| 7. Массовая доля закиси марганца (МnО), %, не более | 0,01 | 0,01 | ГОСТ 19728.9 |
| 8. Массовая доля меди (Сu), %, не более | 0,003 | 0,003 | ГОСТ 19728.10 |
| 9. Потеря массы при прокаливании, %, не более | 7 | 7 | ГОСТ 19728.17 |
| 10. Массовая доля влаги, %, не более | 0,5 | 0,5 | ГОСТ 19728.19 |
| 11. Тонина помола: | ГОСТ 19728.20 | ||
| остаток на сетке, %, не более: | |||
| N 014 | Отсутствует | ||
| N 009 | - | 2 | |
| N 0045 | 3 | - | |
Примечание. Массовая доля меди в тальке является гарантийной и определяется один раз в квартал.
2а.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2а.1. Молотый тальк принимают партиями. Партией считают количество молотого талька одной марки, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марку продукции;
номер и дату выдачи документа;
массу партии нетто;
номер партии;
номер вагона или контейнера;
дату отгрузки;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
2а.2. Для проверки соответствия качества партии молотого талька требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 100-й мешок, но не менее 10 мешков от партии.
От талька, упакованного в контейнеры, отбирают каждый контейнер.
Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.
2а.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторно испытание по этим показателям на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1.Отбор и подготовку проб для испытаний проводят:
от талька, упакованного в мешки, - по ГОСТ 19730;
от талька, упакованного в контейнеры, - щупом на всю глубину слоя из десяти разных точек. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,3 кг. Подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 19730. Методы испытаний - по п.2.1.
4.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.2.На каждый мешок или специализированный контейнер должна быть нанесена маркировка, характеризующая упакованную продукцию, с указанием:
наименования и марки продукции;
номера партии;
массы нетто;