Mineral powders for asphaltic concrete and organomineral mixtures. Specifications
Дата введения 1 октября 2003 г.
Введен впервые
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на порошки минеральные, применяемые в качестве компонента асфальтобетонных и других видов органоминеральных смесей, и устанавливает требования к ним и методы их испытаний.
Область применения минеральных порошков приведена в приложении А.
2. Нормативные ссылки
Стандарты, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведены в приложении Б.
3. Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
порошок минеральный: Материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства.
порошок минеральный активированный: Материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства с добавлением активирующих веществ, при помоле битуминозных пород, в том числе горючих сланцев.
активирующие вещества: Смесь поверхностно-активных веществ (ПАВ) или продуктов, содержащих ПАВ, с битумом, рационально подобранная применительно к химической природе сырья для производства минерального порошка.
порода карбонатная: Осадочная порода, состоящая более чем на 50% из одного или нескольких карбонатных минералов, например известняков, доломитов и переходных между ними разновидностей.
порода некарбонатная: Осадочная или изверженная порода, состоящая более чем на 50% из минералов кремнезема, например опок, трепелов, туфов, песчаников, гранитов.
порошковые отходы промышленного производства: Отходы промышленного производства, не требующие измельчения, например золы-уноса и золошлаковые смеси тепловых электростанций, пыль уноса цементных заводов, металлургические шлаки и др.
4. Классификация
Порошки в зависимости от показателей свойств и применяемых исходных материалов подразделяют на марки:
МП-1 - порошки неактивированные и активированные из осадочных (карбонатных) горных пород и порошки из битуминозных пород.
МП-2 - порошки из некарбонатных горных пород, твердых и порошковых отходов промышленного производства.
5. Технические требования
Порошки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и приготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
5.1 Основные показатели и характеристики (свойства)
5.1.1 Показатели свойств порошков должны соответствовать требованиям, установленным в таблице 1.
5.1.2 Активированные минеральные порошки должны быть гидрофобными.
Таблица 1 - Показатели свойств порошков
+-----------------------------+-----------------------------------------+
| Наименование показателя | Значение для порошка марки |
| +--------------------------+--------------+
| | МП-1 | МП-2 |
| +-------------+------------+ |
| |неактивирова-|активирован-| |
| |нный порошок |ный порошок | |
+-----------------------------+-------------+------------+--------------+
|Зерновой состав, % по массе: |Не менее 100 |Не менее 100| Не менее 95 |
|мельче 1,25 мм | | | |
| | | | |
|" 0,315 " | Не менее 90 |Не менее 90 | От 80 до 95 |
| | | | |
|" 0,071 " | От 70 до 80 |Не менее 80 | Не менее 60 |
+-----------------------------+-------------+------------+--------------+
|Пористость, %, не более | 35 | 30 | 40 |
+-----------------------------+-------------+------------+--------------+
|Набухание образцов из смеси| 2,5 | 1,8 | 3,0 |
|порошка с битумом, %, не| | | |
|более | | | |
+-----------------------------+-------------+------------+--------------+
|Водостойкость образцов из| Не нормируется | 0,7 |
|смеси порошка с битумом, %,| | |
|не более | | |
+-----------------------------+--------------------------+--------------+
|Показатель битумоемкости, г,| То же | 80 |
|не более | | |
+-----------------------------+-------------+------------+--------------+
|Влажность, % по массе, не| 1,0 | Не | 2,5 |
|более | |нормируется | |
+-----------------------------+-------------+------------+--------------+
| |
|Примечание - В минеральном порошке, получаемом из горной породы,|
|прочность на сжатие которой выше 40 МПа, содержание зерен мельче 0,071|
|мм допускается на 5% меньше указанного в таблице. |
+-----------------------------------------------------------------------+
5.1.3 Порошки в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов
в горных породах и отходах промышленного производства используют:

при
до 740 Бк/кг - для строительства дорог и аэродромов в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки;

при
до 1500 Бк/кг - для строительства дорог вне населенных пунктов.

5.2 Требования к материалам
5.2.1 Содержание полуторных окислов (
) в горных породах и промышленных отходах производства, используемых при приготовлении порошков, и в порошковых отходах промышленного производства, используемых в качестве порошков, не должно превышать, % по массе:

7,0 - для активированных порошков;
1,7 - для неактивированных порошков.
5.2.2 В битуминозных породах и горючих сланцах, используемых для приготовления активированных порошков, содержание органического вещества должно быть от 2% до 15% по массе.
5.2.3 В твердых промышленных отходах производства, используемых для приготовления порошков, и в порошковых промышленных отходах производства, используемых в качестве порошков, допускается содержание, % по массе:
активных СаО + MgO - не более 3;
водорастворимых соединений - не более 6.
5.2.4 Содержание
в фосфоросодержащих отходах промышленного производства, используемых для приготовления порошков, не должно быть более 2% по массе.

5.2.5. Потери при прокаливании в твердых отходах промышленного производства, используемых для приготовления порошков, и в порошковых промышленных отходах, используемых в качестве порошков (например, золах-уноса и золошлаковых смесях тепловых электростанций), должны быть не более 20% массы.
5.2.6 В качестве активирующих веществ, используемых для производства активированных порошков, применяют:
- анионные ПАВ типа высших карбоновых кислот (госсиполовая смола, жировой гудрон, окисленный петролатум, синтетические жирные кислоты и др.), соответствующие установленным в нормативной документации требованиям;
- катионные ПАВ типа аминов, диаминов или их производных, соответствующие установленным в нормативной документации требованиям;
- нефтяной битум по ГОСТ 22245.
6. Правила приемки
6.1 Порошок должен быть принят подразделением предприятия-изготовителя, осуществляющим технический контроль.
6.2 Приемку и поставку порошка производят партиями.
При приемке партией считают количество порошка, выпущенное в смену на каждой технологической линии, но не более 200 т.
При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество порошка, отгружаемое одному потребителю в течение суток.