ar-net.ru рованных ранее средств автоматизации.
7.2.2. Опорные конструкции на горизонтальных и вертикальных участках трассы для прокладки трубных и электрических проводок должны быть смонтированы в соответствии с РД.
7.2.3. Крепление несущих конструкций средств автоматизации к опорным конструкциям осуществляется на болтах или на сварке.
Соединение элементов несущих конструкций между собой (секции, угловые элементы, тройники и др.) должно быть болтовое, на заклепках или сварное.
При сварном соединении не допускается прожог коробов и лотков.
Сварное соединение элементов оцинкованных несущих конструкций не допускается.
7.2.4. Конструкция коробов и их расположение после установки должны исключать возможность скапливания в них влаги.
7.2.5. Монтажные конструкции, устанавливаемые на стене или на полу, должны быть выверены по отвесу или уровню.
Монтажные конструкции могут крепиться к стенам и полу распорными дюбелями.
7.2.6. Смонтированные конструкции должны быть окрашены в соответствии с требованиями РД.
7.2.7. Проходы трубных и электрических проводок через стены (наружные или внутренние) и перекрытия должны выполняться в соответствии с РД.
При проходе проводок из взрывопожароопасного помещения в не взрывопожароопасное или из одного взрывопожароопасного помещения в другое проходы должны быть заделаны противопожарными материалами. По окончании монтажных работ на торцы проема должны быть нанесены огнезащитные составы.
7.3. Монтаж электропроводок
7.3.1. Монтаж электропроводок автоматизированных систем локального управления должен выполняться в соответствии с требованиями СП 76.13330, СП 77.13330 и настоящего стандарта.
7.3.2. Кабели и провода, подведенные к средствам автоматизации, подключают через присоединительные устройства: винтовые зажимы, штепсельные разъемы, низкочастотные соединители (например, кабельные вилки и розетки и др.).
7.3.3. Жилы кабелей и проводов, подключаемые к средствам автоматизации, должны иметь запас по длине, достаточный для их двукратного подключения.
7.3.4. Присоединение однопроволочных медных жил кабелей и проводов сечением 0,50 и 0,75 мм2 и многопроволочных медных жил сечением 0,35; 0,50 и 0,75 мм2 к приборам, аппаратам, сборкам зажимов выполняется пайкой, если конструкция их выводов позволяет это осуществить (согласно СП 77.13330). Если медные жилы указанных сечений крепятся к аппаратам, имеющим выводы для подсоединения под винт или болт, то жилы этих кабелей и проводов должны оконцовываться наконечником под обжим.
7.3.5. Однопроволочные медные жилы кабелей и проводов сечением 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 мм2 могут присоединяться непосредственно к аппаратам под винт или болт, а многожильные провода таких же или больших сечений должны подсоединяться с помощью наконечников или муфт.
7.3.6. Каждая жила кабеля или провод на месте присоединения к аппарату или устройству должны быть пронумерованы согласно номеру электрической цепи в соответствии с монтажной схемой, представленной в РД.
7.3.7. Применение алюминиевых кабелей и проводов в автоматизированных системах локального управления запрещено.
7.3.8. Присоединение жил кабелей и проводов к средствам автоматизации, имеющим выводные устройства в виде штепсельных разъемов, должно выполняться через переходные участки (распределительные коробки, муфты) с использованием гибких медных кабелей или проводов.
Разборные и неразборные соединения медных жил кабелей и проводов с выводами и зажимами приборов, аппаратов, сборок зажимов выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 10434.
7.3.9. Соединение стальных защитных труб между собой, с протяжными коробками, коробами и т.д. в помещениях всех классов следует осуществлять стандартными резьбовыми соединениями.
В помещениях всех категорий, кроме взрывои пожароопасных зон, допускается производить соединение стальных тонкостенных защитных труб гильзами из листовой стали или стальными трубами большего диаметра с последующей обваркой по всему периметру мест соединения, при этом не допускается прожог труб.
7.3.10. Средства автоматизации, элементы проводки монтажных конструкций заземляются согласно РД.
7.3.11. Заземляющие и специальные защитные проводники средств автоматизации не должны использоваться в качестве нулевого рабочего проводника (при электропитании по схеме «фаза-нуль»).
Специальные защитные проводники, используемые для защиты информационных каналов от электромагнитных помех, использовать в качестве защитных проводников от поражения электрическим током не допускается.
7.3.12. Заземление средств автоматизации и электропроводок автоматизированных систем локального управления должно осуществляться медными гибкими проводниками, при этом для заземления экранов и брони контрольных кабелей проводники типа П-проводники припаивают к брони или экрану кабельной линии.
Сечение заземляющих медных проводников должно быть не менее 4 мм2.
7.3.13. Сопротивление заземляющих устройств автоматизированных систем локального управления должно быть не более 4 Ом.
7.4. Монтаж систем первичной автоматики
7.4.1. Монтаж датчиков температуры наружного воздуха.
7.4.1.1. Датчики температуры наружного воздуха должны находиться в таких же условиях по температуре, воздействию ветра и солнца, в которых находятся обслуживаемые помещения.
7.4.1.2. При монтаже датчиков температуры наружного воздуха необходимо соблюдать следующие требования:
- датчики должны располагаться, как правило, с самой холодной стороны здания;
- если окна зоны обслуживаемых помещений выходят на одну сторону, датчик может быть установлен на этой стороне, даже если эта сторона южная;
- корпус датчика должен исключать воздействие прямых солнечных лучей на чувствительный элемент;
- нельзя устанавливать датчики в стенах, нишах, под балконами, над дверями и окнами, вблизи тепловых магистралей и вытяжных воздуховодов;
Примечание – Установка датчиков в подобных местах может вызвать искажение результатов измерений из-за потоков теплого воздуха.
- места подвода электропроводки к датчику должны быть герметичны.
Примечание – Попадание влаги внутрь датчика может вызвать искажение показаний и выход датчика из строя.
7.4.2. Монтаж датчиков параметров воздуха в воздуховодах.
7.4.2.1. В воздуховодах вентиляционных каналов устанавливаются следующие датчики:
- перепада давления на фильтрах и вентиляторах (дифференциальные датчики давления);
- защиты от замораживания калорифера первого подогрева по приточному воздуху, чувствительный элемент которого располагается в непосредственной близости от теплообменной поверхности калорифера;
- температуры и влажности воздуха в воздуховоде, которые устанавливаются на прямолинейном участке;
- скорости (расхода) воздуха;
- качества воздуха.
7.4.2.2. Монтаж датчиков и средств автоматизации выполняется после установки всех секций вентиляционного канала.
Датчики и термостаты с капиллярными манометрическими трубками необходимо распределять зигзагообразно или спирально по всей площади поперечного сечения канала для усреднения показаний. В этом случае монтаж секции и чувствительного элемента прибора должны производиться одновременно.
7.4.2.3. Вторичные преобразователи датчиков и термостатов закрепляются на корпусе секций вентиляционного канала или на отдельно стоящих модулях управления.
Крепление чувствительных элементов датчиков или термостатов к стенке секций вентиляционного канала или воздуховоду производится согласно инструкции по монтажу, как правило, с помощью фланцевых соединений и (или) уплотнителей.
7.4.3. Монтаж датчиков параметров воздуха внутри помещений (комнатных датчиков) выполняется с учетом следующих правил:
- комнатные датчики должны быть установлены в рабочей зоне;
- запрещается устанавливать комнатные датчики на наружных стенах;
- запрещается устанавливать комнатные датчики вблизи окон, дверей и радиаторов отопления;
- следует избегать установки комнатных датчиков в углублениях, на полках, в непосредственной близости с модулями управления и экранами питающих кабелей, вблизи работающего электрооборудования (компьютеры, осветительные приборы и т.п.);
- комнатные датчики должны располагаться на высоте 1,5 м от пола и на расстоянии не менее 50 см от соседней стены;
- комнатные датчики предпочтительно устанавливать в районе вентиляционных вытяжных решеток.
7.4.4. Монтаж датчиков в трубопроводах выполняют с учетом следующих правил:
- датчики температуры отвода теплоносителя устанавливают сразу после калорифера на прямом участке трубопровода на расстоянии не более пяти диаметров трубопровода;
- на трубопроводах диаметром до 50 мм обычно устанавливают датчики поверхностного типа (накладные), которые крепят с помощью хомутов, входящих в комплект поставки;
- после крепления датчика не рекомендуется его перемещать во избежание повреждения термочувствительного элемента;
- погружные датчики должны быть установлены непосредственно в трубопровод или в гильзу (карман) диаметром не более 0,13 диаметров трубопровода;
- чувствительный элемент датчика устанавливают на глубине от 0,3 до 0,7 диаметров трубопровода;
- в трубопроводах диаметром от 50 до 100 мм рекомендуется наклонная установка или установка в изгибе колена по оси трубопровода;
- гильзы погружных датчиков должны монтироваться в патрубках и устанавливаться таким образом, чтобы вода омывала их по всей длине;
- чувствительный элемент датчика должен располагаться в центральной части потока;
- перед установкой датчика рекомендуется заполнить гильзу теплопроводной пастой;
- изоляцию трубопроводов выполняют так, чтобы обеспечить возможность демонтажа датчика или замены гильзы;
- датчики-реле потока жидкости могут устанавливаться в любом положении на расстоянии от трех до пяти диаметров трубопровода от колен, клапанов и фильтров;
- стрелка на корпусе датчика должна совпадать с направлением потока жидкости;
- при наличии загрязнений в контролируемой среде необходимо избегать установки датчиков-реле потока жидкости корпусом вниз.