СТО 221 НОСТРОЙ 2.15.8-2012 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние Устройство систем локального управления. Монтаж, испытания и наладка Требования, правила и методы контроля стр. 5

7.5.1. Модули управления устанавливают на объекте после окончания всех строительных и основных отделочных работ, сооружения кабельных каналов, проемов для ввода кабелей и труб, фундаментов оборудования и закладных металлоконструкций.

7.5.2. При компоновке комплектующих модулей управления необходимо учитывать:

• назначение и количество приборов и устройств;
• удобство монтажа и эксплуатации;
• эстетические аспекты внешнего вида;
• безопасность обслуживания.

7.5.3. Монтаж модулей управления выполняется по РД в соответствии с монтажной схемой, эскизным чертежом общего вида с перечнем всех элементов, включая монтажные аксессуары.

7.5.4. Монтаж модулей управления должен отвечать следующим требованиям:

• полногабаритные модули управления (щиты) устанавливают на опорных стальных рамах или на бетонном (кирпичном) основании;
  • малогабаритные модули управления (щиты) монтируют, как правило, на стенах, в проемах и других строительных конструкциях (навесной монтаж) или на полу на стойках;
  • крепление модулей управления (щитов) осуществляют при помощи болтов, отверстия под которые расположены на задней стенке модуля управления;
  • крепление модулей управления (щитов) на колоннах допускается осуществлять с применением различных креплений типа хомутов;
  • пространственное положение модулей управления должно быть строго вертикальным и горизонтальным;
  • вводы электрических проводок в модули управления (щиты) осуществляются сверху или снизу через уплотнительные элементы (сальники, мембранные фланцы);
  • корпусы металлических модулей управления (щитов) подлежат обязательному заземлению.

7.5.5. Для модулей управления (щитов) напольного исполнения высота установки управляющей аппаратуры должна составлять (в миллиметрах от пола до нижнего края прибора):

• показывающие приборы и сигнальная аппаратура – от 950 до 1800;
• оперативная аппаратура управления – от 800 до 1600;
• мнемосхемы – от 1000 до 1900.

7.6. Монтаж регулирующих органов и исполнительных механизмов

7.6.1. Примером основных типов РО в системах кондиционирования и вентиляции являются: воздушные заслонки, регулирующие клапаны, вентиляторы и насосы, а в качестве ИМ, как правило, используются сервоприводы.

При производстве монтажных работ необходимо выполнять следующие правила:

• регулирующие клапаны следует устанавливать вертикально или горизонтально;
• не рекомендуется установка регулирующих клапанов штоком вниз;
• монтаж клапанов необходимо выполнять таким образом, чтобы направление потока совпадало с направлением, указанным стрелкой на корпусе клапана;
• сочленение штока клапана и вала воздушной заслонки с сервоприводами осуществляется с помощью креплений, поставляемых в комплекте.

7.6.2. РО и ИМ необходимо монтировать в строгом соответствии с РД, правилами устройства электроустановок [4] и с соблюдением требований 7.6.3, 7.6.4.

7.6.3. При монтаже РО и ИМ следует обеспечить удобство эксплуатации и ремонта, возможность их отключения, равномерность и установившийся режим потока регулируемой среды в месте установки РО, а также максимальную приближенность к регулируемому объекту.

Примечание – Значительное удаление РО от объекта автоматизации вызывает увеличе-

ние времени запаздывания в передаче регулирующего воздействия.

7.6.4. Указатели положения РО должны быть проверены визуально на соответствие фактическим положениям ИМ и РО.

7.7. Специальные требования к монтажу элементов автоматизированных систем локального управления

7.7.1. Средства автоматизации, устанавливаемые непосредственно на технологическом оборудовании и объекте управления (измерительные преобразователи, датчики-реле, регуляторы прямого действия), должны устанавливаться в строгом соответствии с РД, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей и требованиями технологического процесса.

7.7.2. Перед монтажом устанавливаемые датчики, приборы и регуляторы должны быть сверены с РД на соответствие типу, диапазону измерений, виду исполнения и другим техническим характеристикам.

7.7.3. Специальные требования при монтаже средств автоматики следующие:

• приборы должны крепиться поставляемыми в комплекте крепежными элементами;
• крепежные детали не должны иметь сорванных резьбы, шлицов и граней;
• при наличии вибраций в местах крепления резьбовые соединения производятся с применением пружинных шайб, контргаек или шплинтов;
• места установки приборов должны быть удобными для их обслуживания;
• способ крепления датчика должен предусматривать возможность его быстрого демонтажа для замены без выключения технологического звена либо с кратковременным прекращением его работы;
• чувствительные элементы жидкостных и манометрических термометров, термоэлектрических преобразователей и термопреобразователей сопротивления должны располагаться в центре потока измеряемой среды;
• рабочие части поверхностных преобразователей должны плотно прилегать к контролируемой поверхности. Перед установкой этих приборов место соприкосновения их с трубопроводом должно быть очищено от окалины и зачищено до металлического блеска;
• при излишней длине капилляр термостата должен быть свернут в бухту диаметром не менее 300 мм, которая должна быть перевязана в трех местах неметаллическими перевязками и закреплена у прибора.

8. Пусконаладка оборудования и элементов автоматизированных систем локального управления

8.1. Общие положения

8.1.1. Пусконаладочные работы должны выполняться в соответствии с СП 76.13330, СП 77.13330 и настоящим стандартом.

8.1.2. Объем и условия выполнения пусконаладочных работ по отдельным системам или их частям определяются в программе, разработанной монтажной организацией и утвержденной заказчиком. В программу включают виды автономных наладок или комплексных опробований в соответствии с программами и методиками, предусмотренными в составе РД по ГОСТ 34.201. Виды испытаний и порядок их проведения принимают по ГОСТ 34.603.

8.1.4. При возникновении вынужденных перерывов между монтажными и пусконаладочными работами по причинам, не зависящим от монтажной организации, к пусконаладочным работам приступают после проверки сохранности раннее смонтированных технических средств автоматизированных систем локального управления и монтажа ранее демонтированных технических средств. В этом случае акт приемки смонтированных автоматизированных систем локального управления (приложение А) составляется заново на дату начала пусконаладочных работ.

8.1.5. Пусконаладка автоматизированных систем локального управления проводится при работоспособном состоянии всей регулирующей и запорной арматуры, смонтированных ИМ и введенных в действие систем автоматического пожаротушения и сигнализации.

8.1.6. Необходимые отключения или переключения трубных и электрических проводок, связанные с пусконаладкой отдельных приборов или средств автоматизации, осуществляет монтажная организация.

8.1.7. Пусконаладочные работы осуществляются в три стадии:

• I стадия – подготовительные работы;
• II стадия – автономная наладка автоматизированных систем локального управления;
• III стадия – комплексное опробование автоматизированных систем локального управления.

8.1.8. К началу работ по автономной наладке автоматизированных систем локального управления на объект должно быть подано электропитание (другие виды энергии) по постоянной схеме.

8.1.9. В период автономной наладки и комплексного опробования инженерного оборудования монтажная организация должна обеспечить ввод в действие автоматизированных систем локального управления в соответствии с РД и техническими условиями предприятий-изготовителей.

8.1.10. Результаты проведения пусконаладочных работ оформляют протоколом, в который заносятся оценка работы системы, выводы и рекомендации.

8.2. Подготовительные работы

8.2.1. Во время подготовительных работ изучается РД, основные характеристики технических средств, состав и функции поставляемого комплектно программного обеспечения.

8.2.2. Для проверки приборов и средств автоматизации монтажная организация получает от заказчика запасные части, специальное оборудование, инструменты и (или) инструментальное программное обеспечение, поставляемое комплектно с техническими средствами.

Приборы и средства автоматизации разукомплектованные, без технической документации (паспорт, инструкция и т.п.), с изменениями, не отраженными в технических условиях, для проведения проверок не принимают.

8.2.3. Для подготовки автоматизированных систем локального управления к работе в период комплексного опробования инженерного оборудования монтажная организация принимает от заказчика перечень необходимых к включению систем и график их включения.

8.3. Автономная наладка автоматизированных систем локального управления

8.3.1. Во время автономной наладки автоматизированных систем локального управления выполняется:

• проверка монтажа приборов и средств автоматизации на соответствие требованиям технической документации предприятий-изготовителей. При этом обнаруженные дефекты монтажа устраняются монтажной организацией;
• проверка правильности маркировки, подключения и фазировки электрических проводок;
• контроль характеристик исполнительных механизмов на соответствие технической документации предприятий-изготовителей;
• настройка логических и временных взаимосвязей систем сигнализации, защиты, блокировки и управления;
• проверка правильности прохождения сигналов;
• предварительное определение математических характеристик объекта автоматизации, расчет и настройка параметров аппаратуры систем, конфигурирование и параметрический синтез интеллектуальных датчиков, преобразователей и программно-логических устройств;
• подготовка к включению и непосредственно включение в работу автоматизированных систем локального управления для обеспечения индивидуального испытания инженерного оборудования;
• корректировка параметров настройки аппаратуры автоматизированных систем локального управления в процессе их работы.

Примечание – Правила определения (корректировки) параметров настройки приведе-

ны в Р НОСТРОЙ 2.23.5-2012.

8.3.2. Включение в работу автоматизированных систем локального управления должно производиться только при: