Целью освидетельствования является выявление дефектов, устранение которых невозможно без разборки или повреждения уже существующих конструкций и участков инженерных сетей.
Пример – Порядок освидетельствования работ по прокладке и заделке в канале (штробе) кабеля (провода):
- По окончании прокладки и заделки кабеля (провода) составляют акт сдачи-приемки выполненных работ, как монтажа части АС.
- Осуществляют прозвонку проложенного кабеля (провода) для проверки его целостности.
- В случае обнаружения обрыва кабеля (провода) осуществляют поиск места обрыва, например, при помощи детектора скрытой проводки.
- Вскрывают часть строительной конструкции в предполагаемом месте обрыва кабеля (провода).
- Выявляют наличие обрыва кабеля (провода). Составляют акт освидетельствования скрытых работ с указанием (при обнаружении) дефектов скрытой проводки.
9.5.1. Результаты освидетельствования работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями РД, оформляют актами освидетельствования скрытых работ (приложение А, пункт 4) после устранения выявленных дефектов.
Примечание – Заказчик может потребовать повторного освидетельствования после уст-
ранения выявленных дефектов.
9.5.2. В случаях выполнения последующих работ после перерыва более чем в шесть месяцев с момента завершения поэтапной сдачи автоматизированных систем локального управления, освидетельствование выполняют повторно с оформлением соответствующих актов (приложение А).
9.6. Контроль выполнения пусконаладочных работ должен осуществляться с учетом требований СП 76.13330, СП 77.13330, ГОСТ 34.201, ГОСТ 34.603.
9.7. Контроль выполнения пусконаладочных работ осуществляется на следующих этапах:
- подготовительные работы;
- автономная наладка автоматизированных систем локального управления;
- комплексное опробование автоматизированных систем локального управления;
- сдача в эксплуатацию.
9.7.1. В период подготовительных работ проверяют приборы и средства автоматизации на соответствие основных технических характеристик требованиям, установленным в паспортах и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей.
9.7.2. В период автономной наладки проверяют:
- монтаж приборов и средств автоматизации на соответствие требованиям технической документации предприятий – изготовителей приборов и средств автоматизации;
- правильность маркировки, подключения и фазировки электрических проводок согласно РД и монтажным схемам;
- прохождение сигналов (прозвонка кабеля) во избежание выхода из строя электрооборудования;
- характеристики исполнительных механизмов на соответствие технической документации предприятий-изготовителей и РД;
- установку значений параметров настройки аппаратуры автоматизированных систем локального управления в процессе их работы (уставки).
Примечание – Правила установки значений параметров настройки аппарату-
ры автоматизированных систем локального управления в процессе их работы приведены в Р НОСТРОЙ 2.23.5-2012.
9.7.3. В период комплексного опробования проверяют:
- соответствие порядка отработки устройств и элементов систем сигнализации, защиты и управления алгоритмам, изложенным в РД;
- установку значений срабатывания устройств и приборов (датчиков, реле, автоматов защиты и т.д.);
- соответствие пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса, изложенного в РД и правильность отработки выключателей, согласно алгоритмам, изложенным в РД;
- расходные характеристики РО на соответствие РД.
9.7.4. При сдаче систем в эксплуатацию контролируют наличие, комплектность и состав документации согласно 8.5.
10. Требования к применяемому инструменту и приборам
10.1. Контрольно-измерительные приборы, инструмент, инвентарь и приспособления для монтажных и пусконаладочных работ приведены в 10.1.1 – 10.1.5. Данный перечень носит рекомендательный характер и может быть дополнен в зависимости от потребности на объекте или производстве.
10.1.1. Инструмент и оборудование:
- перфоратор;
буры диаметром 5, 6, 10, 12, 14, 16 мм;
- буры диаметром 20 и 40 мм, длиной от 570 до 920 мм;
- зенковки;
- оборудование для пайки труб;
- пистолет для силикона, тип закрытый, для туб с пластмассовым корпусом, 310 мл.
10.1.2. Средства измерений:
- динамометрический ключ с шагом регулирования момента затяжки, Нм;
- клещи токовые с пределами измерения тока 400 А с погрешностью ± 1,7 %;
- комплект для измерения параметров воздуха (термометр, анемометр, гигрометр);
- мегомметр;
- рулетка измерительная (по ГОСТ 7502);
- измерительный прибор (тестер), с пределами измерения тока от 0 до 10 А, напряжения до 1000 В, сопротивления до 50 МОм;
- прибор для измерения температуры с пределами измерения от минус 50 °С до плюс 250 °C, с точностью от 0,1 °C до 0,5 °C;
- уровеньизмерительныйспогрешностьюнебольше 0,6 мм/м(по ГОСТ 9416);
- штангенциркуль ШЦ-I-125-0,01 1кл. (по ГОСТ 166).
10.1.3. Слесарный инструмент:
- головки метрические и дюймовые;
- дрель электрическая с набором сверл, насадка-шуруповерт;
- набор ключей метрических от 6 до 36 мм;
- молотки 100 г и 500 г;
- напильники, набор надфильных напильников;
- ножовка по металлу, нож, шило, зубило;
- отвертки плоские и крестообразные;
- плоскогубцы, круглогубцы, кусачки.
10.1.4. Принадлежности для страховки и такелажных работ:
индивидуальные предохранительные пояса (по ГОСТ Р 50849), обувь с нескользящей подошвой и защитные каски (по ГОСТ 12.4.087) для выполнения работ без подмостей на высоте 2 м и выше;
10.1.5. Прочее оборудование и инструмент:
- пресс-клещи;
- кримпер;
- стриппер;
- паяльник;
- удлинитель;
- фонарь электрический.
11. Правила безопасного выполнения монтажных и пусконаладочных работ
11.1. При монтажных и пусконаладочных работах в части безопасного их выполнения должны соблюдаться требования РД и технологического регламента вводимого в эксплуатацию объекта, правил ПУЭ [4], правил ПТЭ [6], правил ПТБ [7], а также СП 49.13330 и СНиП 12-04-2002, СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 [8].
11.2. Мероприятия по обеспечению безопасности совмещенных работ проводить в соответствии с ГОСТ 12.4.059.
11.3. Параметры микроклимата в производственных помещениях должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 [9].
11.4. Для предупреждения воздействия на работников вредных производственных факторов (неблагоприятный микроклимат, шум, вибрация, пыль и вредные вещества в воздухе рабочей зоны и др.) необходимо:
определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные факторы, обусловленные технологией и условиями выполнения работ;
11.5. Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены. Освещенность в зоне проведения работ должна соответствовать ГОСТ 12.1.046 и СП 49.13330.
11.6. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работников. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Приложение А (справочное) Производственная документация, оформляемая при монтаже и наладке автоматизированных систем локального управления
Т аб лица А.1
Наименование | Содержание документа | Примечание |
1. Акт передачи рабочей документации для производства работ | Комплектность документов в соответствии с Постановлением от 16февраля 2008 г. № 87 [10] и стандартами системыпроектной документации для строительства; пригодность к проведению монтажных работ с применением комплектно-блочногои узлового методов производства работ; наличие разрешения к производству работ; дата приемки документации и подписи представителей заказчика и монтажной организации | |
2. Акт готовности объекта к производству работ по монтажу АС | Содержание устанавливается в соответствии сСП 48.13330,РД 11-02-2006 [5] | В акте следует отметить правильность установки закладных конструкций и первичных приборов на технологическом оборудовании, аппаратах и трубопроводах в соответствии с СП 77.13330 |
3. Акт перерыва монтажных работ | Форма произвольная | |
4. Акт освидетельствования скрытых работ | По форме акта освидетельствования скрытых работ СП 48.13330, РД 11-02-2006 [5] |
Окончание таблицы А.1
Наименование | Содержание документа | Примечание |
5. Акт испытания трубных проводок на прочность и герметичность | Форма приведена в приложении В. Содержание устанавливается поГОСТ 25136 | Составляется на трубные проводки, заполняемые горючими, токсичными и сжиженными газами (кроме газопроводов с давлением до 0,1 МПа); трубные проводки, заполняемые кислородом; трубные проводки на давление свыше 10 МПа и на абсолютное давление от 0,001 до 0,095 МПа |
6. Акт пневматических испытаний трубных проводок на герметичность с определением падениядавления за время испытаний | ||
7. Акт на обезжиривание арматуры, соединений и труб | Содержание устанавливается по ГОСТ 25136 | Составляется на трубные проводки, заполненные кислородом |
8. Документы на трубные проводки давлением свыше 10 МПа | Содержание устанавливается по ГОСТ 25136 | Составляется на трубные проводки давлением свыше 10 МПа |
9. Журнал сварочных работ | Форма произвольная | Составляется для трубных проводок I и II категорий и на давление свыше 10 МПа |
10. Протокол измерения сопротивления изоляции | Форма произвольная | |
11. Протокол прогрева кабелей на барабанах | Форма произвольная | Составляется только при прокладке при низких температурах |
12. Акт проверки приборов и средств автоматизации | Форма произвольная | |
13. Разрешение на монтаж приборов и средств автоматизации | Форма произвольная | |
14. Ведомость смонтированных приборов и средств автоматизации | Форма произвольная | |
15. Акт сдачи-приемки смонтированных АС | Форма произвольная | |
16. Акт сдачи-приемки в эксплуатацию АС | Форма приведена в приложении Б | Оформляется при сдаче в эксплуатацию по отдельно налаженным системам |
17. Акт о приемке АС в эксплуатацию | Оформляется в соответствии с СП 68.13330 | В объеме, предусмотренном проектом |
18. Протокол измерений оптических параметров смонтированного оптического кабеля | Форма произвольная |
Приложение Б (рекомендуемое) Форма акта сдачи-приемки в эксплуатацию автоматизированных систем
УТВЕРЖДАЮ
(заказчик)
АКТ