СТО 221 НОСТРОЙ 2.15.8-2012 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние Устройство систем локального управления. Монтаж, испытания и наладка Требования, правила и методы контроля стр. 7

Целью освидетельствования является выявление дефектов, устранение которых невозможно без разборки или повреждения уже существующих конструкций и участков инженерных сетей.
Пример Порядок освидетельствования работ по прокладке и заделке в канале (штробе) кабеля (провода):
  1. По окончании прокладки и заделки кабеля (провода) составляют акт сдачи-приемки выполненных работ, как монтажа части АС.
  2. Осуществляют прозвонку проложенного кабеля (провода) для проверки его целостности.
  3. В случае обнаружения обрыва кабеля (провода) осуществляют поиск места обрыва, например, при помощи детектора скрытой проводки.
  4. Вскрывают часть строительной конструкции в предполагаемом месте обрыва кабеля (провода).
  5. Выявляют наличие обрыва кабеля (провода). Составляют акт освидетельствования скрытых работ с указанием (при обнаружении) дефектов скрытой проводки.
9.5.1. Результаты освидетельствования работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями РД, оформляют актами освидетельствования скрытых работ (приложение А, пункт 4) после устранения выявленных дефектов.
Примечание – Заказчик может потребовать повторного освидетельствования после уст-
ранения выявленных дефектов.
9.5.2. В случаях выполнения последующих работ после перерыва более чем в шесть месяцев с момента завершения поэтапной сдачи автоматизированных систем локального управления, освидетельствование выполняют повторно с оформлением соответствующих актов (приложение А).
9.6. Контроль выполнения пусконаладочных работ должен осуществляться с учетом требований СП 76.13330, СП 77.13330, ГОСТ 34.201, ГОСТ 34.603.
9.7. Контроль выполнения пусконаладочных работ осуществляется на следующих этапах:
        • подготовительные работы;
        • автономная наладка автоматизированных систем локального управления;
        • комплексное опробование автоматизированных систем локального управления;
  • сдача в эксплуатацию.
9.7.1. В период подготовительных работ проверяют приборы и средства автоматизации на соответствие основных технических характеристик требованиям, установленным в паспортах и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей.
9.7.2. В период автономной наладки проверяют:
  • монтаж приборов и средств автоматизации на соответствие требованиям технической документации предприятий – изготовителей приборов и средств автоматизации;
  • правильность маркировки, подключения и фазировки электрических проводок согласно РД и монтажным схемам;
  • прохождение сигналов (прозвонка кабеля) во избежание выхода из строя электрооборудования;
  • характеристики исполнительных механизмов на соответствие технической документации предприятий-изготовителей и РД;
  • установку значений параметров настройки аппаратуры автоматизированных систем локального управления в процессе их работы (уставки).
Примечание – Правила установки значений параметров настройки аппарату-
ры автоматизированных систем локального управления в процессе их работы приведены в Р НОСТРОЙ 2.23.5-2012.
9.7.3. В период комплексного опробования проверяют:
  • соответствие порядка отработки устройств и элементов систем сигнализации, защиты и управления алгоритмам, изложенным в РД;
  • установку значений срабатывания устройств и приборов (датчиков, реле, автоматов защиты и т.д.);
  • соответствие пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса, изложенного в РД и правильность отработки выключателей, согласно алгоритмам, изложенным в РД;
  • расходные характеристики РО на соответствие РД.
9.7.4. При сдаче систем в эксплуатацию контролируют наличие, комплектность и состав документации согласно 8.5.

10. Требования к применяемому инструменту и приборам

10.1. Контрольно-измерительные приборы, инструмент, инвентарь и приспособления для монтажных и пусконаладочных работ приведены в 10.1.1 – 10.1.5. Данный перечень носит рекомендательный характер и может быть дополнен в зависимости от потребности на объекте или производстве.
10.1.1. Инструмент и оборудование:
  • перфоратор;
буры диаметром 5, 6, 10, 12, 14, 16 мм;
  • буры диаметром 20 и 40 мм, длиной от 570 до 920 мм;
  • зенковки;
  • оборудование для пайки труб;
  • пистолет для силикона, тип закрытый, для туб с пластмассовым корпусом, 310 мл.
10.1.2. Средства измерений:
  • динамометрический ключ с шагом регулирования момента затяжки, Нм;
  • клещи токовые с пределами измерения тока 400 А с погрешностью ± 1,7 %;
  • комплект для измерения параметров воздуха (термометр, анемометр, гигрометр);
  • мегомметр;
  • рулетка измерительная (по ГОСТ 7502);
  • измерительный прибор (тестер), с пределами измерения тока от 0 до 10 А, напряжения до 1000 В, сопротивления до 50 МОм;
  • прибор для измерения температуры с пределами измерения от минус 50 °С до плюс 250 °C, с точностью от 0,1 °C до 0,5 °C;
  • уровеньизмерительныйспогрешностьюнебольше 0,6 мм/м(по ГОСТ 9416);
  • штангенциркуль ШЦ-I-125-0,01 1кл. (по ГОСТ 166).
10.1.3. Слесарный инструмент:
  • головки метрические и дюймовые;
  • дрель электрическая с набором сверл, насадка-шуруповерт;
  • набор ключей метрических от 6 до 36 мм;
  • молотки 100 г и 500 г;
  • напильники, набор надфильных напильников;
  • ножовка по металлу, нож, шило, зубило;
  • отвертки плоские и крестообразные;
  • плоскогубцы, круглогубцы, кусачки.
10.1.4. Принадлежности для страховки и такелажных работ:
индивидуальные предохранительные пояса (по ГОСТ Р 50849), обувь с нескользящей подошвой и защитные каски (по ГОСТ 12.4.087) для выполнения работ без подмостей на высоте 2 м и выше;
10.1.5. Прочее оборудование и инструмент:
  • пресс-клещи;
  • кримпер;
  • стриппер;
  • паяльник;
  • удлинитель;
  • фонарь электрический.

11. Правила безопасного выполнения монтажных и пусконаладочных работ

11.1. При монтажных и пусконаладочных работах в части безопасного их выполнения должны соблюдаться требования РД и технологического регламента вводимого в эксплуатацию объекта, правил ПУЭ [4], правил ПТЭ [6], правил ПТБ [7], а также СП 49.13330 и СНиП 12-04-2002, СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 [8].
11.2. Мероприятия по обеспечению безопасности совмещенных работ проводить в соответствии с ГОСТ 12.4.059.
11.3. Параметры микроклимата в производственных помещениях должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96 [9].
11.4. Для предупреждения воздействия на работников вредных производственных факторов (неблагоприятный микроклимат, шум, вибрация, пыль и вредные вещества в воздухе рабочей зоны и др.) необходимо:
определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные факторы, обусловленные технологией и условиями выполнения работ;
11.5. Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены. Освещенность в зоне проведения работ должна соответствовать ГОСТ 12.1.046 и СП 49.13330.
11.6. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работников. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Приложение А (справочное) Производственная документация, оформляемая при монтаже и наладке автоматизированных систем локального управления

Т аб лица А.1
НаименованиеСодержание документаПримечание
1. Акт передачи рабочей документации для производства работКомплектность документов в соответствии с Постановлением от 16февраля 2008 г. № 87 [10] и стандартами системыпроектной документации для строительства; пригодность к проведению монтажных работ с применением комплектно-блочногои узлового методов производства работ; наличие разрешения к производству работ; дата приемки документации и подписи представителей заказчика и монтажной организации
2. Акт готовности объекта к производству работ по монтажу АССодержание устанавливается в соответствии сСП 48.13330,РД 11-02-2006 [5]В акте следует отметить правильность установки закладных конструкций и первичных приборов на технологическом оборудовании, аппаратах и трубопроводах в соответствии с СП 77.13330
3. Акт перерыва монтажных работФорма произвольная
4. Акт освидетельствования скрытых работПо форме акта освидетельствования скрытых работ СП 48.13330, РД 11-02-2006 [5]
Окончание таблицы А.1
НаименованиеСодержание документаПримечание
5. Акт испытания трубных проводок на прочность и герметичностьФорма приведена в приложении В. Содержание устанавливается поГОСТ 25136Составляется на трубные проводки, заполняемые горючими, токсичными и сжиженными газами (кроме газопроводов с давлением до 0,1 МПа); трубные проводки, заполняемые кислородом; трубные проводки на давление свыше 10 МПа и на абсолютное давление от 0,001 до 0,095 МПа
6. Акт пневматических испытаний трубных проводок на герметичность с определением падениядавления за время испытаний
7. Акт на обезжиривание арматуры, соединений и трубСодержание устанавливается по ГОСТ 25136Составляется на трубные проводки, заполненные кислородом
8. Документы на трубные проводки давлением свыше 10 МПаСодержание устанавливается по ГОСТ 25136Составляется на трубные проводки давлением свыше 10 МПа
9. Журнал сварочных работФорма произвольнаяСоставляется для трубных проводок I и II категорий и на давление свыше 10 МПа
10. Протокол измерения сопротивления изоляцииФорма произвольная
11. Протокол прогрева кабелей на барабанахФорма произвольнаяСоставляется только при прокладке при низких температурах
12. Акт проверки приборов и средств автоматизацииФорма произвольная
13. Разрешение на монтаж приборов и средств автоматизацииФорма произвольная
14. Ведомость смонтированных приборов и средств автоматизацииФорма произвольная
15. Акт сдачи-приемки смонтированных АСФорма произвольная
16. Акт сдачи-приемки в эксплуатацию АСФорма приведена в приложении БОформляется при сдаче в эксплуатацию по отдельно налаженным системам
17. Акт о приемке АС в эксплуатациюОформляется в соответствии с СП 68.13330В объеме, предусмотренном проектом
18. Протокол измерений оптических параметров смонтированного оптического кабеляФорма произвольная

Приложение Б (рекомендуемое) Форма акта сдачи-приемки в эксплуатацию автоматизированных систем

УТВЕРЖДАЮ
(заказчик)
АКТ