ar-net.ru Отметка поверхности грунта в рабочей камере в процессе опускания не должна превышать отметку банкетки ножа более чем на 60 см.
12.21. Зависание кессонов разрешается устранять форсированной посадкой - временным резким понижением давления в камере кессона, но не более чем на 50%.
Подборка грунта под банкеткой перед форсированной посадкой на глубину более чем 0,5 м и пребывание людей в кессонах при форсированных посадках запрещаются.
12.22. При проходке кессоном скальных или полускальных грунтов производство взрывных работ при рыхлении грунта под ножом должно обеспечивать опирание кессона на фиксированные зоны (целики), расположение и величина которых должны быть указаны в ППР.
Снижение давления воздуха в рабочей камере кессона перед взрывом не должно вызывать наплыва грунта из-под ножа, а временное повышение давления после взрыва не должно превышать 50% рабочего давления.
12.23. Затопление камеры кессонов (в случае вынужденного перерыва в производстве работ) следует производить путем постепенного понижения воздушного давления. Вытеснение воды из затупленной камеры надлежит производить под давлением, не превышающим проектное.
12.24. Заполнение рабочей камеры грунтом, бетоном или бутовой кладкой следует выполнять с обеспечением их плотной укладки по всей высоте рабочей камеры. Пустоты, оставшиеся между материалом заполнения и потолком рабочей камеры, следует заполнять цементным раствором путем его нагнетания под давлением не менее 0,1 МПа.
12.25. Решения о пригодности опускных колодцев и кессонов, имеющих смещения, перекосы и другие отклонения от проекта, превышающие установленные допуски, принимаются по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
12.26. При производстве работ по устройству опускных колодцев и кессонов состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать табл. 19.
Таблица 19
+-----------------------+----------------------+------------------------+
|Технические требования |Предельные отклонения |Контроль (метод и объ- |
| | |ем) |
+-----------------------+----------------------+------------------------+
|1. Устройство временных|Монтаж сборных элемен-|Измерительный, каждое|
| оснований |тов не ранее достиже-|основание |
| |ния бетоном опорных| |
| |плит прочности 70% | |
| | | |
|2. Монтаж сборных эле-|Не ранее достижения|То же, на каждом ярусе |
| ментов при монолит-|прочности бетона, %: | |
| ной ножевой части |ножевой части - 70 | |
| |горизонтальных колец| |
| |омоноличивания - 50 | |
| | | |
|3. Снятие колодцев и|Не ранее достижения| То же |
| кессонов с временно-|прочности бетона, %: | |
| го основания |стен - 70 | |
| |омоноличивания стыков| |
| |- 100 | |
| | | |
|4. Опускание колодцев: | | |
| | | |
| а) величина посадки|Не более 0,5 м с усло-|То же, после каждой про-|
| колодцев за каждый|вием соблюдения верти-|садки |
| цикл опускания |кальности и проектного| |
| |положения в плане | |
| | | |
| б) минимальная тол-|В глинистых грунтах -|Измерительный, ежесменно|
| щина грунтовой|1 м | |
| пробки в колодцах,|В песках - 1,5 м | |
| опускаемых способом|В грунтах с плывунными| |
| задавливания |свойствами - 2 м | |
| | | |
| в) разница величин|Не более 10 мм | То же |
| задавливания в про-| | |
| тивоположных точках| | |
| | | |
|5. Опускание колодцев в| | |
| тиксотропной рубаш-| | |
| ке: | | |
| | | |
| а) глины и растворы|Должны удовлетворять|По табл. 20 |
| для тиксотропной|требованиям табл. 20 | |
| рубашки | | |
| | | |
| б) уровень глинис-|Должен быть не ниже 20|Измерительный, периоди-|
| того раствора отно-|см |ческий (ежесменно) |
| сительно верха фор-| | |
| шахты | | |
| | | |
|6. Подача воздуха в| | |
| кессон: | | |
| | | |
| а) количество |Должно быть не менее|Постоянный, измеритель-|
| |25 м3/ч на каждого ра-|ный |
| |ботающего | |
| | | |
| б) воздушное давле-|Должно быть достаточ-| То же |
| ние при погружении|ным, чтобы исключить| |
| кессона без приме-|приток воды из-под но-| |
| нения гидромехани-|жа, но не более чем на| |
| зации |0,02 МПа (0,2 атм)| |
| |превышать гидростати-| |
| |ческое давление на| |
| |уровне ножа | |
| | | |
|7. Размеры опускных ко-| |Измерительный, периоди-|
| лодцев и кессонов: | |ческий (через каждые 2 м|
| | |погружения) |
| а) по поперечному| | |
| сечению: | | |
| длине и ширине |0,5%, но не более 12| |
| |см | |
| | | |
| радиусу закруг-|0,5%, но не более 6 см| |
| ления | | |
| | | |
| диагонали | 1% | |
| | | |
| б) по толщине стен:| | |
| бетонных | +- 3 см | |
| железобетонных | +- 1 см | |
| | | |
| в) горизонтальное|0,001 глубины погруже-| |
| смещение |ния | |
| | | |
| г) тангенс угла| 0,01 | |
| отклонения от вер-| | |
| тикали | | |
+-----------------------+----------------------+------------------------+
13. Сооружения, возводимые способом "стена в грунте"
13.1. Для приготовления глинистых растворов следует применять бентонитовые глины, а при их отсутствии местные глины, имеющие физико-механические характеристики, указанные в табл. 20.
Окончательная пригодность местных глин определяется по результатам лабораторных испытаний глинистых растворов, получаемых на основе этих глин.
13.2. Качество глинистых растворов должно обеспечивать устойчивость стен грунтовых выработок (траншей, скважин) в период их устройства и заполнения.
13.3. При разработке неустойчивых грунтов с напорными водами для повышения плотности глинистого раствора допускается применять барит, магнетит и другие утяжелители раствора в количестве, зависящем от требуемой плотности раствора, но не более 7% массы глины. При разработке крупнопористых грунтов в целях снижения водоотдачи и потерь глинистого раствора в него можно добавлять жидкое стекло (силикат натрия или силикат калия) в пределах от 2 до 6% массы глины.
13.4. Качество глинистых растворов для повторного их использования следует восстанавливать очисткой или добавкой глин.
13.5. При устройстве стен из сборного железобетона по одноэтапной технологии (без замены глинистого раствора тампонажным) следует применять твердеющий раствор плотностью до 1,2 
, одновременно обладающий свойствами обычного глинистого и тампонажного растворов и имеющий после твердения прочность не менее 0,6-0,8 МПа.
, одновременно обладающий свойствами обычного глинистого и тампонажного растворов и имеющий после твердения прочность не менее 0,6-0,8 МПа. 13.6. До начала работ по заполнению траншеи бетоном, железобетонными конструкциями или противофильтрационным материалом надлежит очистить ее дно от осадка.
13.7. Бетонирование стен под защитой глинистого раствора следует производить не позднее чем через 8 ч после образования траншеи на захватке.
13.8. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление бетона, исключать попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать заданную водонепроницаемость стыков.
13.9. В процессе укладки бетона в траншею необходимо периодически отбирать вытесняемый излишек глинистого раствора, не допуская снижения его уровня в траншее.
13.10. Подачу глиноцементного раствора или бетона при устройстве противофильтрационных завес следует осуществлять непрерывно, причем низ подающих растворы труб в начале работ должен находиться на уровне дна траншеи, а затем ниже уровня глиноцементного раствора или бетона не менее чем на 1 м.
Таблица 20
+-----------------------------+------------------+----------------------+
|Технические требования |Предельные |Контроль (метод и |
| |отклонения |объем) |
+-----------------------------+------------------+----------------------+
|1. Показатели качества глины| |Измерительный, 1 проба|
| для приготовления раство-| |на 500 м3 |
| ров: | | |
| | | |
| число пластичности |Не менее 0,2 | |
| содержание частиц разме- | | |
| ром, мм: | | |
| | | |
| крупнее 0,05 |Не более 10% | |
| менее 0,005 |Не менее 30% | |
| менее 0,001 |" " 10% | |
| | | |
|2. Показатели качества глини-| | |
| стого раствора: | | |
| | | |
| толщина глинистой корки |Не более 4 мм |Измерительный, один|
| водоотдача | " " 17 см3 |раз в смену из накопи-|
| |за 30 мин |тельной емкости |
| условная вязкость |Не более 30 сек | |
| содержание песка |" " 4% | |
| стабильность |" " 0,05 г/см3 | |
| суточный отстой воды |" " 4% | |
| величина показателя реак-| 9-11 | |
| ции среды (рН) | | |
| плотность раствора: | | |
| из бентонитовых глин |1,03-1,10 г/см3 |То же, каждый замес |
| из глин других видов |1,10-1,25 г/см3 | |
| | | |
|3. Уровень глинистого раство-|Выше уровня под-|Измерительный, ежес-|
| ра |земных вод, но не|менно |
| |ниже 0,2 м от вер-| |
| |ха обделки устья| |
| |траншеи | |
| | | |
|4. Допустимые отклонения: | |То же, не реже чем че-|
| смещения осей сооружения| +-3см |рез 10 м по длине сте-|
| в плане | |ны |
| тангенса угла отклонения| 0,005 | |
| стены от вертикали | | |
| толщины стены | +10 см | |
| глубины стены | +20 см | |
| | | |
|5. Коэффициент фильтрации|По проекту |То же, 30 точек на|
| заполнителя противофильт-| |1000 м3 заполнителя. |
| рационной завесы | |Отбором образцов или|
| | |экспресс-методами |
+-----------------------------+------------------+----------------------+
Подачу в траншею глинистого противофильтрационного материала надлежит осуществлять способами, исключающими образование в траншее пустот и сводов из материала заполнителя.
13.11. При производстве работ по возведению сооружений способом "стена в грунте" состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать табл. 20.
14. Закрепление грунтов
14.1. Закрепление грунтов всеми способами, кроме термического, следует выполнять при положительной температуре закрепляемых грунтов. Термическое закрепление грунтов, кроме вечномерзлых, можно производить и при отрицательных температурах.
14.2. Для уточнения, при необходимости, грунтовых условий при производстве работ следует предусматривать возможность выполнения на стройплощадке дополнительного разведочного бурения с определением характеристик грунтов. Объем и номенклатура дополнительных изысканий устанавливаются проектом.
14.3. При закреплении грунтов инъекционными способами в условиях существующей застройки нельзя допускать засорения отвердевшими реагентами и повреждения близко расположенных подземных инженерных коммуникаций (коллекторов, кабельных и телефонных каналов, дренажей и др.).
14.4. Выполнение работ по закреплению грунтов допускается только по специально разработанным и утвержденным проектам, увязанным с проектом сооружения. Как правило, проекты по закреплению грунтов должны разрабатывать специализированные проектные организации.
14.5. В случаях возникновения при инъекционном закреплении грунтов под существующими сооружениями разрывов в грунтах с выходом реагентов на поверхность или в подвалы и коммуникации необходимо нагнетание реагентов прекратить и выполнить назначенные авторским надзором мероприятия по ликвидации прорывов.
14.6. Проверка правильности проектных параметров и технических условий на производство работ по закреплению грунтов осуществляется контрольным закреплением грунтов непосредственно при производстве работ на их начальной стадии.
При контрольном закреплении буросмесительным способом проверяются прочностные свойства материала сваи с выбуриванием кернов или неразрушающими способами, а также при наличии указаний в проекте - несущая способность сваи.
14.7. Все скважины в закрепляемом или закрепленном массиве (разведочные, инъекционные, контрольные) после их использования по назначению обязательно подлежат ликвидации путем заполнения стабильным цементационным раствором. Контрольные шурфы должны быть ликвидированы обратной засыпкой и закреплены тем же способом, что и при производстве основных работ.
14.8. При приемке законченных работ по закреплению грунтов должно быть установлено соответствие фактически полученных результатов закрепления с требованиями проекта. Учитывая скрытый характер работ, указанное соответствие устанавливается сопоставлением проектно-сметной, исполнительной и контрольной документаций.
Силикатизация и смолизация
14.9. Порядок инъекционных работ назначается проектом в зависимости от конкретных грунтовых условий и конструкции закрепляемого массива с соблюдением правил:
а) до начала основных работ при закреплении грунтов под существующими сооружениями следует производить вспомогательную цементацию зоны на контакте фундаментов и основания;
б) в неоднородных по проницаемости грунтах слой с большей проницаемостью следует закреплять в первую очередь;
в) последовательный порядок инъекционных работ по точкам инъекции в плане и по заходкам в глубину не должен допускать, чтобы ранее закрепленные заходки затрудняли погружение инъекторов для более поздних инъекций;
г) при закреплении водоносных песчаных грунтов необходимо, чтобы последовательность инъекционных работ обеспечивала надежное отжатие подземной воды нагнетаемыми реагентами. Защемление подземной воды в закрепляемом массиве не допускается.
14.10. Для предотвращения выбивания реагентов при сплошном закреплении грунтов через соседние инъекторы (скважины), одновременное погружение инъекторов и бурение инъекционных скважин в плане и нагнетание через них реагентов следует производить не менее чем на удвоенном расстоянии с последующим нагнетанием через пропущенные.
14.11. При силикатизации и смолизации грунтов, а также цементации крупнообломочных грунтов и гравелистых песков допускается оставлять в закрепленном массиве забивные инъекторы или трубы манжетно-тампонных инъекторов в качестве арматуры.
14.12. Непосредственно нагнетаемые в грунты рабочие растворы и смеси не должны содержать взвешенных механических примесей, затрудняющих инъекцию и закрепление грунтов в целом. Для удаления взвесей растворы до их нагнетания в грунты следует заблаговременно отстаивать, не допуская в дальнейшем перемешивания, или применять соответствующие фильтры, а нагнетание гелеобразующих смесей производить только с применением фильтров.
14.13. Нагнетание реагентов в грунты во всех случаях силикатизации и смолизации, а также при цементации крупнообломочных грунтов и гравелистых песков следует производить под пригрузкой, в качестве которой используются залегающие над областью инъекции грунты, само сооружение или специально уложенные бетонные плиты, которые по весу и прочностным свойствам не должны в процессе нагнетания в грунты реагентов подвергаться разрушению с выходами реагентов на поверхность или в сооружение.
14.14. Величины предельно допустимых давлений и расходов при нагнетании реагентов во всех случаях силикатизации и смолизации, а также при цементации крупнообломочных грунтов и гравелистых песков устанавливаются проектом. Давление нагнетания не должно превышать величины давления на грунты в области инъекции от действующих нагрузок.
Давление нагнетания жидких реагентов следует контролировать измерением их на глубинах нагнетания, т.е. с учетом веса столба жидкости.