ar-net.ru При обслуживании угольных мельниц суммарной производительностью свыше 16 т/ч, цементных мельниц свыше 75 т/ч - 5-й разряд.
§ 124. Машинист установки по испытанию железобетонных изделий и конструкций
4-й разряд
Характеристика работ. Управление работой механизмов и установок при испытании железобетонных изделий и конструкций на прочность, жесткость и трещиностойкость, напорных труб - на водонепроницаемость. Установка изделий на стенд согласно схеме испытаний. Замер результатов испытаний с оформлением показаний.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемой установки; технические требования к прочности, жесткости, трещиностойкости, водонепроницаемости; правила строповки, установки и перемещения испытываемых изделий.
§ 125. Машинист установки по приготовлению пульпы
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса приготовления пульпы и классификации слюды на классификаторах. Управление дезинтеграторами всех ступеней, сгустителями, классификаторами, барботерами, центробежными насосами, механическими фильтрами и установками по хранению пульпы. Наблюдение за показанием контрольно-измерительных приборов. Регулирование технологического процесса производства пульпы. Устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия установок по производству пульпы; технологический режим классификации слюды; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов; допустимые нагрузки на оборудование; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
§ 126. Машинист установки по расщеплению слюды
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса расщепления слюды на агрегатах для механического расщепления слюды. Регулирование технологического процесса расщепления слюды. Наладка агрегатов для механического расщепления слюды и воздушной классификации по ее толщине. Проведение профилактического ремонта и участие в текущем ремонте агрегатов.
Должен знать: устройство агрегатов для механического расщепления слюды; технологический режим процесса расщепления слюды; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования; государственные стандарты и технические условия на сырье и щипаную слюду.
§ 127. Машинист формовочного агрегата
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса формования бетонных и железобетонных изделий. Управление работой всех механизмов, входящих в комплекс формовочного агрегата: бетоноукладчиком, виброплощадкой, разравнивающими, заглаживающими устройствами. Подготовка механизмов агрегата к работе. Регулирование, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых механизмов, устранение мелких неисправностей в их работе.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемых механизмов формовочного агрегата; основные свойства бетонов и предъявляемые к ним требования, технологию производства работ по формованию изделий; требования к арматуре и закладным деталям, правила, последовательность их установки и фиксации; способы строповки и перемещения сеток, каркасов, форм и изделий; способы устранения неисправностей в работе агрегата.
§ 128. Машинист формовочного агрегата
6-й разряд
Характеристика работ. Управление работой всех механизмов объемно-формовочной машины при формовании объемных железобетонных элементов строительства: комнат, лестничных клеток, машинных помещений лифтов. Подготовка машины к работе. Сборка, установка и фиксация элементов арматурного каркаса, закладных деталей и каналообразователей. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Передача изделия на тепловлажностную обработку. Расформовка объемных элементов. Регулирование, подналадка, чистка, смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в их ремонте.
Должен знать: устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации обслуживаемой объемно-формовочной машины со всем комплексом непосредственно связанных с ней устройств и механизмов; основные свойства бетонов и растворов, предъявляемые к ним требования; технологию производства работ по формованию объемных элементов; требования к арматуре и закладным деталям, правила, последовательность их установки и фиксации; порядок, последовательность сборки, разборки, крепления вкладышей и сердечников; правила строповки и перемещения сеток, каркасов, изделий и деталей установки.
§ 129. Машинист экструзионного пресса
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса формования непрерывной ленты асбестоцементных панелей на экструзионном прессе под руководством машиниста более высокой квалификации. Нарезка непрерывной ленты на панели заданной длины. Выравнивание свежесформованных панелей правильным устройством. Укладка панелей в приемные поддоны. Наблюдение за работой оборудования в автоматическом режиме. Участие в подготовке экструзионного пресса к формованию. Чистка, смазка, участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого пресса, приемной установки; технологический процесс производства асбестоцементных панелей на экструзионном прессе; свойства асбестоцементных панелей; состав шихты; свойства, сорта и марки асбеста, цемента и метилцеллюлозы; способы распушки асбеста; внешние признаки брака; правила и приемы выполнения операций по пуску и остановке экструзионного пресса; способы чистки пресса от пластифицированной асбестоцементной массы; стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию.
§ 130. Машинист экструзионного пресса
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса формования непрерывной ленты асбестоцементных панелей на экструзионном прессе. Подготовка экструзионного пресса к работе. Регулирование режимов работы рабочих агрегатов узла формования панелей, смесителя и системы охлаждения. Регулирование скорости выхода массы из мундштука. Контроль качества панелей. Наладка обслуживаемых механизмов. Руководство бригадой, обслуживающей технологическую линию. Устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования.
Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования; способы регулирования скорости выхода массы из пресса; правила подготовки пресса к работе; требования, предъявляемые к качеству асбестоцементных панелей; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
§ 131. Мельник извести
3-й разряд
Характеристика работ. Помол извести в мельницах различных типов под руководством мельника более высокой квалификации. Пуск, остановка мельниц и управление работой погрузочно-разгрузочных и транспортных устройств. Загрузка извести в мельницы. Наблюдение за работой мельниц. Соблюдение норм расхода электроэнергии. Чистка, смазка механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; правила пуска и остановки мельниц; правила загрузки извести в мельницы; способы чистки и смазки механизмов; нормы расхода электроэнергии; назначение контрольно-измерительных приборов.
§ 132. Мельник извести
4-й разряд
Характеристика работ. Помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью до 20 т/ч. Регулирование питания мельниц комовой известью и добавками (песком). Контроль качества продукции. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, работой и исправностью аспирационных устройств (циклонов, рукавных фильтров). Проведение профилактических осмотров оборудования и устранение неисправностей в его работе. Ведение журнала работы и простоя мельниц.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; качественную характеристику комовой извести и добавок; требования, предъявляемые к качеству молотой извести; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов; государственные стандарты на комовую известь различных сортов.
§ 133. Мельник извести
5-й разряд
Характеристика работ. Помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью свыше 20 т/ч. Соблюдение заданной тонины помола извести. Своевременная догрузка и перегрузка мелющих тел. Подналадка обслуживаемого оборудования и участие в его приеме после ремонта.
Должен знать: конструкцию и правила подналадки обслуживаемого оборудования; способы догрузки и перегрузки мелющих тел; заданную тонину помола извести; технологическую схему производства молотой извести; государственные стандарты на молотую известь.
§ 134. Мельник минерального сырья
3-й разряд
Характеристика работ. Помол известняка, гипсового камня, угля, мела и других материалов на вибромельницах. Пуск, остановка вибромельниц, дозаторов, вентиляторов и наблюдение за их работой. Регулирование подачи материалов в вибромельницу и воздуха в пневмосистему. Определение качества перерабатываемой массы и тонкости помола. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы вибромельниц и связанного с ними оборудования; технические условия и требования, предъявляемые к качеству помола материалов.
§ 135. Мельник минерального сырья
4-й разряд
Характеристика работ. Помол известняка, гипсового камня, угля, мела, высушенных глин, известково-песчаной массы и других материалов в шахтных, аэробильных, шаровых и других мельницах. Регулирование равномерного поступления материалов. Соблюдение технологического режима дробления материалов. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Поддержание требуемой температуры, скорости движения газов. Определение качества измельчения и учет выработки продукции. Смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству помола материалов; правила погрузки и смены мелющих материалов.