ar-net.ru4-й разряд
Характеристика работ. Гипсование блоков для укрупнения или выравнивания поверхности. Разборка распиленной ставки. Сортировка плит по породам и размерам с укладкой их на средства перемещения. Комплектовка ставки на вагонетки с выверкой ее по оси движения рамы и по отвесу. Установка на станке скомплектованной ставки и съем распиленной. Распиливание блоков на плиты на камнераспиловочных станках до двух типов с механической подачей образцов. Наблюдение за натяжением пил, равномерной подачей воды, абразива и опусканием рамы станка. Загрузка бункера абразивами. Очистка бункера, станка и рабочего места от шлама. Участие в установке и снятии пил и вагонетки со ставкой со станка. Мойка распиленной ставки и вагонетки. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе станка, подтяжка ослабевших пил. Уход за обслуживаемым оборудованием. Подрезка выработанных пил электросварочным аппаратом. Участие в работе по ремонту обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, режим работы и правила эксплуатации обслуживаемых распиловочных станков; физические свойства применяемых пород камня; марки и характеристики применяемых пил и абразивов; устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов; способы, приемы гипсования блоков для укрупнения и выравнивания поверхности; требования, предъявляемые к блокам и плитам.
§ 220. Распиловщик камня
5-й разряд
Характеристика работ. Распиловка блоков на плиты на камнераспиловочных станках свыше двух типов с механической и ручной подачей образцов. Наблюдение за натяжением пил, равномерной подачей воды, абразивов и опусканием рамы станка. Загрузка бункера абразивами. Очистка бункера, станка и рабочего места от шлама. Установка и снятие пил, участие в установке и съеме вагонетки со ставкой. Обмывка распиленной ставки и вагонетки. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе станка, подтяжка ослабевших пил. Уход за обслуживаемым оборудованием. Подрезка выработанных пил электросварочным аппаратом. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство распиловочных станков; физические свойства пород камня, подлежащих распиловке; марки и характеристики применяемых пил и абразивов, в том числе пил, армированных алмазами; устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов.
§ 221. Резчик асбестоцементных и асбестосилитовых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Резка на обрезных станках асбестоцементных листов, панелей и асбестосилитовых изделий по заданным размерам. Подача и укладка изделий на приемный стол станка. Обеспечение при обрезке ровной кромки. Наблюдение за нормальным поступлением воды для охлаждения режущих дисков и их состоянием. Съем асбестоцементного наката с форматного барабана листоформовочной машины и ручная нарезка (рубка) по шаблону сырых листов-заготовок для асбестоцементных изделий. Резка облицовочного материала из слоистого пластика для асбестосилитовых плит. Укладка прокладок и изделий в стопы с одновременной сортировкой по размерам. Подналадка, смена фрез, чистка и смазка станка.
Должен знать: устройство и правила подналадки обрезных станков; требования, предъявляемые к изделиям в части линейных размеров и внешнего вида; приемы обрезки изделий; способы сортировки и укладки изделий в стопы; правила чистки и смазки станка.
§ 222. Резчик слюды
3-й разряд
Характеристика работ. Очистка кристаллов слюды специальным ножом. Подготовка кристаллов слюды к резке путем расщепления ножом до выявления полезной площади. Удаление дефектов слюды при помощи ножа согласно техническим условиям. Определение визуально и по шаблону размера и назначения подборов. Подбор и заточка ножей. Очистка кристаллов слюды на обрезном станке. Удаление дефектов слюды на станке. Включение и выключение станка, регулирование его работы. Устранение мелких неполадок в работе станка.
Должен знать: приемы и способы очистки слюды вручную и на обрезном станке; технические условия на очищенную слюду; методику определения качества и размеров очищенной слюды; способы удаления всех дефектов кристаллов и получения максимального выхода деловой слюды; правила пользования шаблонами и измерительными инструментами; удаление дефектов слюды на станке.
§ 223. Резчик строительных изделий и материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Обрезка излишков глины по краям черепицы-сырца после прессования. Принятие рамки с черепицей от прессовщика. Вырезание уголка. Прокалывание отверстий в шине. Затирка граней. Маркировка и укладка рамок с черепицей на транспортные средства. Резка гипсокартонных листов механическими ножницами или циркульной пилой на листы установленных размеров. Перемещение груженых вагонеток от сушки к рольгангу. Снятие гипсокартонных листов с вагонетки и передача их с помощью рольганга к обрезному столу. Раскрой гипсокартонных листов. Сортировка и укладка нарезанных листов по размерам и сортам. Устранение мелких неисправностей в работе механических ножниц. Перемещение вагонеток передаточной тележкой на обгонный путь. Удаление отходов в отведенное место.
Должен знать: принцип действия используемых при обрезке инструментов; требования, предъявляемые к качеству черепицы; правила обрезки и маркировки черепицы; устройство механических ножниц и другого обслуживаемого оборудования; технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию; правила ее сортировки и укладки; правила работы на рольганге и передаточной тележке.
§ 224. Резчик строительных изделий и материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Продольная и поперечная резка пенобетонных панелей на блоки на струнорезательной установке. Поперечная резка железобетонных труб, подоконных досок и струнобетонных изделий, изготовленных на стендах, а также выпиловка кубов-образцов на распиловочных машинах и установках, оснащенных абразивными кругами или дисками с алмазным армированием. Регулирование, подналадка резательных, распиловочных машин и установок, устранение мелких неисправностей в их работе, смена режущих приспособлений. Подъем, установка, кантовка и перемещение изделий с применением подъемных механизмов, управляемых с пола. Резка ленты механическим ножом на листы заданной длины. Определение степени схватывания гипсовой массы в картонной ленте на конвейере. Проверка качества торцов и плотности заполнения ленты. Вырезание бракованной части ленты. Переналадка механического ножа при изменении длины листов. Наблюдение за работой передаточного стола и загрузочного моста. Наблюдение за правильной загрузкой листов в сушило. Своевременная смазка механизмов. Резка ручными резательными аппаратами керамического бруса, выходящего из мундштука пресса, на черепицу, кирпич и другие изделия с соблюдением заданных размеров. Очистка и промывка мундштука, роликов резательного столика и резательного аппарата. Смена резательных струн. Резка теплоизоляционных и акустических заготовок и изделий на полосы или плиты заданных размеров на станках. Наблюдение за укладкой заготовок и изделий. Пуск, остановка и регулирование станка. Наблюдение за работой аспирационных установок. Резка микалекса, слюдопласта, микаленты и миканита на пластины заданного размера вручную и на станках. Регулирование процесса орошения микалекса при резке. Регулярный промер габаритов пластин шаблоном и измерительными инструментами. Наладка и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых машин и установок; способы, правила резки и распиловки изделий; технические условия на изготовляемую продукцию; правила строповки и перемещения распиливаемых изделий; устройство механического ножа, передаточного стола и загрузочного моста; технические условия на гипсокартонные листы, процесс их производства; устройство ленточного пресса, мундштука и резательного аппарата; требования, предъявляемые к качеству сырца; правила пуска и остановки ленточного пресса, резки кирпича и черепицы; правила смены резательных струн и наладки резательного станка; устройство станка и механизмов, правила их пуска, установки и регулирования; технические требования к теплоизоляционным изделиям, их номенклатуру, допуски на размеры; устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; приемы и последовательность резки электроизоляционных материалов; технические условия и государственные стандарты на готовые изделия; способы измерения габаритов пластин; назначение и правила пользования контрольно-измерительными инструментами.
§ 225. Рекуператорщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса очистки воды. Регулирование подачи воды, подлежащей очистке, в приемный бачок. Распределение воды по рекуператорам для очистки. Наблюдение за процессом очистки воды в рекуператорах и обеспечение заданной степени очистки воды. Регулирование подачи очищенной воды в сборник. Подогрев воды паром до заданной температуры. Регулирование подачи очищенной воды на промывку сукон и сетчатых цилиндров. Регулирование подачи воды, содержащей асбест и цемент на приготовление асбестоцементной суспензии. Осмотр рекуперационной системы и подготовка ее к работе. Пуск и остановка центробежных насосов. Включение и выключение рекуператоров. Чистка рекуперационной системы. Контроль степени очистки отработанной воды. Устранение неполадок в работе рекуперационной системы.
Должен знать: устройство и принцип действия рекуперационной системы, центробежных насосов и отстойников; состав и свойства воды, применяемой в производстве асбестоцементных изделий; требования, предъявляемые к воде технологической картой; способы очистки воды и регулирования подачи ее в производство; приемы чистки рекуперационной системы.
При обслуживании свыше 12 рекуператоров - 4-й разряд.
§ 226. Садчик
4-й разряд
Характеристика работ. Садка кирпича в кольцевые печи под руководством садчика более высокой квалификации. Снятие кирпича-сырца, керамических блоков, черепицы, дренажных труб с вагонетки и укладка их на тоннельную вагонетку в соответствии с техническими правилами садки или передача для садки в кольцевые печи. Очистка пода вагонетки или кольцевой печи от боя и щебня. Перемещение груженых и порожних вагонеток.
Должен знать: устройство кольцевой печи и вагонеток; правила укладки изделий на печные вагонетки; методы садки сырца в кольцевые печи; требования, предъявляемые к качеству сырца; процесс обжига; виды и свойства применяемого топлива.
§ 227. Садчик
5-й разряд
Характеристика работ. Садка кирпича-сырца, черепицы, керамических блоков, дренажных труб в камеры кольцевых обжигательных печей. Отбраковка сырца. Садка нижних рядов. Кладка ножек подовых каналов. Выкладка колосниковых решеток под топливными трубочками. Устройство кассет из кирпича-сырца для садки черепицы. Совместная садка кирпича с черепицей или дренажными трубами. Установка бумажных ширм. Участие в перекладке узкоколейных путей, кругов и металлических листов, перемещение вагонеток в печи.
Должен знать: конструкцию обслуживаемых кольцевых обжигательных печей; методы садки кирпича-сырца, комбинированной садки кирпича с черепицей или дренажными трубами; принцип влияния садки на производительность печи; требования, предъявляемые к качеству сырца.
§ 228. Садчик камня в обжигательные печи
3-й разряд
Характеристика работ. Участие в садке, укладке камня для обжига. Снятие камня с вагонетки или тачки и передача его в садку. Разравнивание пода печи и удаление отходов. Установка бумажных ширм. Подгонка и отгонка вагонеток. Укладка и передвижение переносных рельсовых путей, кругов, катальных листов.
Должен знать: устройство и принцип работы обжигательной печи; технологию обжига; технические условия на камень; виды применяемого топлива.
§ 229. Садчик камня в обжигательные печи
4-й разряд
Характеристика работ. Садка камня в обжигательные печи разных конструкций в соответствии с технологическим процессом. Подготовка печи для приема камня и топлива. Выкладывание дымовых каналов и колосниковой решетки. Выкладывание и промазывание устойчивых наружных и промежуточных стенок, свода, топок, очалков, люков, огнеходов в напольных печах. Приготовление глиняного раствора и обмазывание наружных стенок печи. Выведение тяговых отдушин. Участие в перекладывании узкоколейных путей, кругов и катальных листов.
Должен знать: устройство и принцип работы обжигательной печи; рациональные методы садки; технологию обжига; технические условия на камень, гипс и известь; виды и свойства применяемого топлива; принцип влияния способов садки на производительность печи.
§ 230. Сборщик изделий и конструкций
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка асбестоцементных плит. Проверка линейных размеров плит. Сверление отверстий заданного размера для соединения листов. Вставка заклепок в просверленные отверстия и склепка их при помощи электроклещей. Контроль качества и размеров элементов крепления, закрепление их, укладка в плиты утеплителя. Изготовление асбестоцементной мастики на казеиновом клее по заданной рецептуре, обмазывание собранных плит асбестоцементной мастикой. Выполнение вспомогательных работ при сборке железобетонных изделий и конструкций. Подготовка закладных деталей под сварку. Укладка изоляционных материалов. Приготовление и нанесение изоляционных и защитных мастик и составов. Заделка стыков раствором.
Должен знать: правила совмещения верхнего и нижнего листов; устройство сверлильного станка; размеры применяемых сверл и заклепок; расположение отверстий в плите для заклепок; устройство и правила пользования электроклещами для склепки плит; требования стандартов (технических условий) к плитам в части линейных размеров, формы и внешнего вида; правила обмазывания плит; свойства компонентов, их дозировку и технологию изготовления асбестоцементной мастики; назначение собираемых конструкций и предъявляемые к ним требования; правила приготовления и нанесения изоляционных мастик.
§ 231. Сборщик изделий и конструкций
3-й разряд