Рекомендации
по защите от воздействия воды
(см. 1.1.2)

Если конструкция изделия допускает попадание воды, то уровень защиты должен быть выше IPX0; он должен быть выбран изготовителем из ГОСТ 14254, выдержки из которого включены в это приложение.

Дополнительные особенности конструкции должны быть учтены, чтобы гарантировать отсутствие попадания и воздействия воды на изоляцию.

В ГОСТ 14254 приведены условия испытаний для каждой степени защиты, отличной от IPX0. Условия, соответствующие выбранной степени защиты, должны быть учтены в конструкции оборудования. На любой изоляции, которая может подвергнуться воздействию влаги, испытания должны показать, что вода не создает риска опасности или пожара, а изоляция выдерживает испытания на электрическую прочность, как определено в 5.2.2. В частности, вода не должна попадать на изоляцию, которая не предназначена для работы во влажных условиях.

Если в оборудовании предусмотрены отверстия для вытекания воды, то обследование должно подтвердить, что попадающая вовнутрь вода нигде не аккумулируется и удаляется без специальных средств.

Если в оборудовании нет отверстий для вытекания воды, то необходимо принимать во внимание возможность скопления воды.

В случае, если в часть оборудования возможно попадание воды, например когда оно устанавливается через отверстие в стене, то только выступающие части подвергаются испытаниям по ГОСТ 14254. Для этих испытаний оборудование должно быть помещено в соответствующую испытательную установку, моделирующую фактические условия согласно инструкции по эксплуатации, включая использование комплекта защиты от влаги.

Должна быть исключена возможность удаления без помощи инструмента частей, которые гарантируют требуемую степень защиты от попадания воды.

Информация в таблице Т.1 представлена из ГОСТ 14254, таблица 3.

Таблица Т.1 - Выдержки из ГОСТ 14254

Обозначение защиты	Степень защиты
	Описание	Определение
0	Нет защиты	-
1	Защищено от вертикально падающих капель воды	Вертикально падающие капли не должны оказывать вредного воздействия
2	Защищено от вертикально падающих капель воды, когда оболочка отклонена на угол до 15°	Вертикально падающие капли не должны оказывать вредного воздействия, когда оболочка отклонена от вертикали в любую сторону на угол до 15° включ.
3	Защищено от воды, падающей в виде дождя	Вода, падающая в виде брызг в любом направлении, составляющем угол до 60° включ. с вертикалью, не должна оказывать вредного воздействия
4	Защищено от сплошного обрызгивания	Вода, падающая в виде брызг на оболочку с любого направления, не должна оказывать вредного воздействия
5	Защищено от водяных струй	Вода, направляемая на оболочку в виде струй любого направления, не должна оказывать вредного воздействия
6	Защищено от сильных водяных струй	Вода, направленная на оболочку в виде сильных струй любого направления, не должна оказывать вредного воздействия
7	Защищено от воздействия при временном (непродолжительном) погружении в воду	Должно быть исключено проникновение воды внутрь оболочки в количестве, оказывающем вредное воздействие, при ее погружении на короткое время при стандартизованных условиях по давлению и длительности
8	Защищено от воздействия при длительном погружении в воду	Должно быть исключено проникновение воды внутрь оболочки в количестве, оказывающем вредное воздействие, при ее длительном погружении в условиях, согласованных между изготовителем и потребителем, однако более жестких, чем для цифры 7

Изолированные намоточные провода, для использования без межслоевой изоляции
(см. 2.10.5.4)

Приложение устанавливает требования к намоточным проводам, которые могут использоваться как ОСНОВНАЯ, ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ, ДВОЙНАЯ или УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИИ в наматываемых компонентах без дополнительной прокладываемой изоляции.

Приложение устанавливает также требования к намоточным проводам диаметром 0,2-1,00 мм. Для других размеров требования изложены в ГОСТ Р МЭК 60851-3, ГОСТ Р МЭК 60851-5 и ГОСТ Р МЭК 60851-6.

U.1 Структура провода

Если провод изолирован двумя или более, спирально обернутыми слоями ленты, то перекрытие слоев должно быть таким, чтобы гарантировать непрерывность перекрытия при производстве наматываемых компонентов. Слои ленты должны быть закреплены так, чтобы обеспечивать необходимое перекрытие.

U.2 Типовые испытания

Провод должен выдержать испытания U.2.1-U.2.4, выполненные при температуре от 15 до 35°С и относительной влажности 45%-75%, если не указано иное.

U.2.1 Электрическая прочность

Испытательный образец подготавливают согласно ГОСТ Р МЭК 60851-5, 4.4.1 (для витой пары). Образец подвергают испытанию по 5.2.2 напряжением, равным не менее чем удвоенному соответствующему напряжению из таблицы 5В (см. 5.2.2) или 6000 В действующего значения, независимо от того, какое значение больше.

U.2.2 Сцепление и гибкость

Испытание 8 по ГОСТ Р МЭК 60851-3, 5.1.1 проводят с учетом таблицы U.1, в которой даны диаметры оправок. Затем образец подвергают испытанию по 5.2.2 напряжением, равным не менее чем соответствующему напряжению из таблицы 5В (см. 5.2.2) или 3000 В действующего значения, независимо от того, какое значение больше.

Таблица U.1 - Диаметры оправок

В миллиметрах
Номинальный диаметр провода	Диаметр оправки		Номинальный диаметр провода	Диаметр оправки
0,20-0,34	4,0		0,50-0,74	8,0
0,35-0,49	6,0		0,74-1,00	10,0

Усилие, с которым провод наматывают на оправку, зависит от диаметра провода и его выбирают из расчета 118 МПа % (118 %).

U.2.3 Тепловой удар

Проводят испытание 9 по ГОСТ Р МЭК 60851-6, за которым следует испытание на электрическую прочность по 5.2.2 напряжением, равным не менее соответствующего напряжения из таблицы 5В (см. 5.2.2) или 3000 В действующего значения, независимо от того, какое значение больше.

Температура в испытательной камере должна соответствовать температуре для класса нагревостойкости изоляции из таблицы U.2.

Диаметр оправки и усилие, с которым провод наматывают на оправку, - согласно U.2.2.

Испытание на электрическую прочность проводят при комнатной температуре после удаления образца из испытательной камеры.

Таблица U.2 - Температура при испытании

Класс нагревостойкости	А (105)	Е (120)	В (130)	F (155)	Н (180)
Температура при испытании, °С °С	200	215	225	240	260

U.2.4 Сохранение электрической прочности после изгиба

Пять образцов подготавливают, как указано в U.2.2, и проверяют следующим образом. Из каждого образца удаляют оправку и помещают в контейнер так, чтобы он был погружен, по крайней мере на 5 мм в металлическую дробь. Концы проводника должны быть достаточно длинными, чтобы избежать перекрытия. Дробь должна быть изготовлена диаметром не более 2 мм из нержавеющей стали, никеля или железа, покрытого никелем. Дробь осторожно засыпают в контейнер, пока образец не будет покрыт слоем толщиной не менее 5 мм. Дробь периодически должна очищаться подходящим для этого растворителем (например 1,1,1-трихлорэтаном).

Примечание - Вышеупомянутая процедура изложена в 4.6.1 с ГОСТ Р МЭК 60851-5.

Испытательное напряжение, равное не менее чем приведенному в таблице 5В (см. 5.2.2) или 3000 В действующего значения, (выбирают независимо от того, какое значение больше), подают между дробью и проводом. Диаметр оправки и усилие, с которым провод наматывают на оправку, - согласно U.2.2.

U.3 Испытание в процессе производства

Провод в процессе производства должен подвергаться изготовителем испытанию на электрическую прочность, как определено в U.3.1 и U.3.2.

U.3.1 Периодическое испытание

Испытательное напряжение при ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ должно выбираться из таблицы 5В (см. 5.2.2), но быть не менее 3 кВ действующего значения, или 4.2 кВ пикового значения.

U.3.2 Испытания образцов

Образцы витой пары должны быть проверены в согласно с ГОСТ Р МЭК 60851-5, 4.4.1. Минимальное напряжение пробоя должно составлять удвоенное значение соответствующего напряжения из таблицы 5В (см. 5.2.2), но не менее чем 6 кВ действующего значения или 8,4 кВ пикового значения.

Системы распределения электрической энергии
(см. 1.6.1)

V.1 Введение

Согласно ГОСТ 30331.2/ГОСТ 50571.2, системы распределения энергии переменного тока классифицируют как TN, ТТ и IT, в зависимости от расположения токоведущих проводников и метода заземления. Классы и коды пояснены в настоящем приложении. Некоторые примеры каждого класса приведены на рисунках; возможны иные конфигурации.

На рисунках: