ar-net.ru4.1.5. Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена сплошным слоем на лицевую поверхность полотна рулонных кровельных материалов.
4.1.6. Рулонные кровельные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой должны иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна непосыпанную кромку шириной (85+15) мм.
Ширина непосыпанной кромки может быть увеличена в зависимости от области применения и приведена в нормативном документе на конкретный материал.
4.1.7. Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.
Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой, мм, не более:
15 - для рулонных материалов на картонной, асбестовой и комбинированной основах;
20 - для рулонных материалов на волокнистой основе, безосновных битумно-полимерных и полимерных материалов.
4.1.8. В партии допускается не более 5% составных рулонов, в одном составном рулоне - не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.
4.1.9. Линейные размеры, площадь полотна рулонного материала и допускаемые отклонения от линейных размеров и площади устанавливают в нормативном документе на конкретный вид материала.
4.1.10. Разрывная сила при растяжении рулонных основных битумных и битумно-полимерных материалов должна быть не менее, Н (кгс):
215 (22) - для ненаплавляемых материалов на картонной основе;
274 (28) - для наплавляемых материалов на картонной основе;
294 (30) - для материалов на стекловолокнистой основе;
343 (35) - для материалов на основе из полимерных волокон;
392 (40) - для материалов на комбинированной основе.
4.1.11. Условная прочность гидроизоляционных безосновных битумно-полимерных материалов должна быть не менее 0,45 МПа (4,6 кгс/см2).
4.1.12. Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных полимерных материалов должны быть не менее:
1,5 МПа (15 кгс/см2) и 250% - для невулканизованных эластомерных;
4 МПа (41 ктс/см2) и 250% - для вулканизованных эластомерных;
8 МПа (82 кгс/см2) и 200% - для термопластичных.
4.1.12а Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных армированных полимерных материалов должны быть не менее:
2.5 МПа (25 кгс/см2) и 15% - для невулканизованных эластомерных с армированием из стекловолокон;
2,5 МПа (25 кгс/см2) и 100% - то же с армированием из полимерных волокон;
6,0 МПа (60 кгс/см2) и 15% - для вулканизованных эластомерных с армированием из стекловолокон;
5,0 МПа (50 кгс/см2) и 100% - то же с армированием из полимерных волокон;
12,0 (120 кгс/см2) и 15% - для термопластичных с армированием из стекловолокон;
9,0 (90 кгс/см2) и 60% - то же с армированием из полимерных волокон.
При этом условная прочность и относительное удлинение при разрыве этих материалов без армирования должны удовлетворять требованиям п. 4.1.12.
4.1.13. Сопротивление динамическому или статическому продавливанию рулонных кровельных полимерных материалов должно быть указано в нормативном документе на конкретный вид материала.
4.1.14. Рулонные материалы должны выдерживать испытание на гибкость в условиях, приведенных в таблице 1.
Таблица 1
+------------------------------------+----------------------------------+
| Вид материала | Условия испытания рулонных |
| | материалов на гибкость |
| +------------------+---------------+
| | на брусе с | при |
| | закруглением | температуре, |
| | радиусом, мм, | °С, не выше |
| | не более | |
+------------------------------------+------------------+---------------+
|Битумные: | | |
| | | |
|на картонной основе | 25 | 5 |
| | | |
|на волокнистой основе | 25 | 0 |
+------------------------------------+------------------+---------------+
|Битумно-полимерные | 25 | минус 15 |
+------------------------------------+------------------+---------------+
|Полимерные: | | |
| | | |
|эластомерные | 5 | минус 40 |
| | | |
|термопластичные | 5 | минус 20 |
+------------------------------------+------------------+---------------+
+------------------------------------+----------------------------------+
4.1.15. Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы (кроме беспокровных) должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
+------------------------------------+----------------------------------+
| Вид материала | Условия испытания рулонных |
| | материалов на теплостойкость |
| +------------------+---------------+
| | при температуре, | в течение, ч, |
| | °С, не ниже | не менее |
+------------------------------------+------------------+---------------+
|Битумные | 70 | 2 |
| | | |
|Битумно-полимерные | 85 | 2 |
+------------------------------------+------------------+---------------+
+------------------------------------+----------------------------------+
4.1.16. Изменение линейных размеров рулонных безосновных полимерных материалов должно быть не более +- 2 % при испытании при температуре (70 +- 2) °С в течение не менее 6 ч.
4.1.17. Температура хрупкости покровного состава или вяжущего направляемых битумных рулонных материалов должна быть не выше минус 15°С, битумно-полимерных - не выше минус 25°С.
4.1.18. Масса покровного состава или вяжущего с наплавляемой стороны для основных наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не менее 1500, а для битумно-полимерных - не менее 2000 г/м2.
4.1.19. Водопоглощение рулонных материалов (кроме пергамина) должно быть не более 2,0% по массе при испытании в течение не менее 24 ч.
4.1.20. Рулонные кровельные материалы (кроме пергамина) должны быть водонепроницаемыми в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).
4.1.21. Гидроизоляционные материалы должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 2 ч при давлении не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2), если иные условия испытания не установлены в нормативных документах на конкретные виды материала.
4.1.22. Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию рулонных пароизоляционных материалов указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.
4.1.23. Потеря посыпки для рулонных кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой должна быть не более 3,0 г/образец для битумных и не более 2,0 г/образец - для битумно-полимерных материалов.
4.1.24. Цветная посыпка, применяемая для производства материалов, должна выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.
4.1.25. Рулонные материалы, применяемые в условиях специальных (в том числе химических) воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.
4.2. Требования к сырью и материалам
Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных материалов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.