Регламент аварийно-технического обслуживания систем инженерного оборудования жилых и общественных зданий в г. Москве (утв. Правительством Москвы 8 января 2004 г.) стр. 16

Водитель 6 разряда должен:

знать влияние отдельных эксплуатационных показателей работы автомобилей на себестоимость перевозок; способы обеспечения высокопроизводительного и экономичного использования автомобилей; основные технико-эксплуатационные качества обслуживаемых автомобилей и их влияние на безопасность движения;

уметь управлять пожарными автомобилями и автомобилями скорой помощи, а также грузовыми автомобилями (автопоездами) всех типов грузоподъемностью свыше 40 тонн (автопоездов - по суммарной грузоподъемности автомобиля и прицепа), автобусами габаритной длиной свыше 12 до 15 метров.

Водитель соответствует 7 разряду в случае умения управлять автобусами габаритной длиной свыше 15 метров.

На один разряд выше тарифицируются водители автомобилей в случаях:

- работы на 2-3 видах автомобилей (легковом, грузовом, автобусе и т.п.);

- выполнения всего комплекса работ по ремонту и техническому обслуживанию управляемого автомобиля при отсутствии на предприятии, в организации, учреждении специализированной службы технического обслуживания автомобилей.

Квалификационные требования к электрогазосварщику

Электрогазосварщик 5 разряда должен:

знать электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой;

уметь выполнять следующие виды работ: ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением; ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов; кислородная резка металлов под водой; автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов; автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками; механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях; ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях; сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва; сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки; чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Электрогазосварщик 6 разряда должен:

знать разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов;

уметь выполнять следующие виды работ: ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации; автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодутовых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах); механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости; сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов; сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Квалификационные требования к электромонтеру по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 разряда должен:

знать основы телемеханики: устройство и электрические схемы различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического регулирования; общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите; методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей; схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования; устройство реле различных систем и способы его проверки и наладки; приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических машин больших мощностей, сложного электрооборудования; правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и обслуживания работающего электрооборудования; построение геометрических кривых, необходимых для пользования применяемыми при ремонте приборами; принцип работы преобразователей, установок высокой частоты с машинными и ламповыми генераторами; расчет потребности в статических конденсаторах для повышения косинуса фи; способы центровки и балансировки электродвигателей; назначение и виды высокочастотных защит; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов, правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV;

уметь выполнять следующие виды работ: разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ; наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики; обслуживание силовых и осветительных установок с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса; монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт; ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт; монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы доменных, сталеплавильных печей, прокатных станов, блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств туннельных печей, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно-транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению; ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент; балансировка роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации.

Квалификационные требования к слесарю-сантехнику

Слесарь-сантехник 5 разряда должен:

знать устройство и способы ремонта различных санитарно-технических трубопроводных систем; способы установления дефектных мест при испытании трубопроводов;

уметь выполнять следующие виды работ: разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков; смена участков трубопроводов из чугунных труб; установление дефектных мест при испытании трубопроводов.

Слесарь-сантехник 6 разряда должен:

знать правила испытания санитарно-технических систем и арматуры; способы подготовки и испытания котлов, бойлеров, калориферов и насосов;

уметь выполнять следующие виды работ: разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков; испытание санитарно-технических систем; ревизия и испытание аппаратуры; разметка мест установки контрольно-измерительных приборов.

Приложение N 7
(Обязательное)

Справка

о выполнении аварийных работ за __________________________200__года

(месяц, квартал, полугодие,

9 месяцев, год)

N п/п	Виды аварийных работ	Коды работ	Количество заявок, шт.
1	2	3	4
1	Прочистка лежака	01
2	Прочистка стояка	02
3	Замена участка стояка	03
4	Замена участков трубопроводов	04
5	Замена насоса	05
6	Замена вентиля	06
7	Замена крана горячей и холодной воды	07
8	Замена полотенцесушителя	08
9	Замена смесителя	09
10	Замена задвижки	10
11	Установка сгонов	11
12	Врезка пробковых кранов в стояке отопления	12
13	Устранение течи из стояка (без замены участков)	13
14	Устранение засора во внутренней канализационной сети (без замены трубопровода)	14
15	Устранение течи из сантехоборудования (без замены сантехоборудования)	15
16	Устранение течи из трубопровода горячей водоснабжения (без замены участка трубопровода)	16
17	Устранение течи из трубопровода холодного водоснабжения (без замены участка трубопровода)	17
18	Устранение течи из вентиля (без замены вентиля)	18
19	Устранение течи из радиатора системы отопления (без замены радиатора)	19
20	Замена радиатора	20
21	Устранение течи из пожарного крана	21
22	Устранение течи из трубопровода в подвале (без замены участка трубопровода)	22
23	Устранение течи из полотенцесушителя (без замены полотенцесушителя)	23
24	Замена полотенцесушителя	24
25	Устранение течи воды в мусоропроводе	25
26	Устранение течи воды на лестничных клетках	26
27	Откачка воды из подвала	27
28	Сварочные работы	28
29	Осмотр колодцев	29
30	Устранение неисправности в распределительных устройствах и шкафах (щитках) управления	30
31	Ремонт распределительных устройств и шкафов управления	31
32	Ремонт электрических сетей	32
33	Замена распределительных устройств и шкафов управления	33
34	Ложный вызов или выезды с невозможностью проведения работ	34
35	Прочие виды работ	35
	Итого

Руководитель аварийной службы ________________/________________/

Ф.И.О.

М.П.

"___"_____________200__г.

Приложение N 8
(Рекомендуемое)

Перечень аварийного, постоянно пополняемого запаса материалов и оборудования для выполнения аварийных работ в жилищном фонде (в соответствии с совместным приказом Управления жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства Правительства Москвы и Управления городского заказа Правительства Москвы от 05.02.99 г. N 5-13/9, 55-20/9)

Перечень аварийного, постоянно пополняемого запаса материалов и оборудования для выполнения непредвиденных работ в жилищном фонде (на уровне административного округа)

NN п/п	Наименование материала	Единица измерения	Количество единиц
1	2	3	4
1.	Кирпич	шт.	15000
2.	Цемент	кг/мешок	250/5
3.	Песок	куб. м	5
4.	Стекло оконное	кв. м	200
5.	Рулонные материалы	кв. м	1600
6.	Пиломатериалы	куб. м	5
7.	Проволока обыкновенная вязальная	кг	50
8.	Круглый лес (в том числе подтоварник)	куб. м	5
9.	Фанера	куб. м	1
10.	Оргалит	кв. м	100
11.	Скобяные изделия (разные)	шт.	50
12.	Утеплитель	куб. м	10
13.	Сталь кровельная	лист	50
14.	Замки висячие	шт.	50
15.	Гвозди	кг	100
16.	Рукавицы	пара	25
17.	Каска строительная	шт.	10
18.	Лампы накаливания на 20 В, 40 В и 60 В	шт.	1000
19.	Кабель сечением 35, 50, 75, 90, 120 мм2	п.м.	пo 500 каждого
20.	Задвижки чугунные диаметром от 50 до 250 мм	шт.	пo 10 каждого вида
21.	Краны шаровые d 50 - 250	шт.	по 10 каждого вида
22.	Пояс страховочный	шт.	10
23.	Конвектор	шт.	50
24.	Радиаторы	шт.	50
25.	Калорифер	шт.	10
26.	Краска различная	кг	100
27.	Ацетилен	баллон	20
28.	Кислород	баллон	40
29.	Электрический провод (типа АПВ-4, 6, 10, 16 мм2 и ПВЗ -4,6:10:16 мм2)	п.м.	по 200 каждого
30.	Автоматический выключатель (различные):Типа АЕ 25-125АТипа ВА 60-160А	шт.	по 20 каждого
31.	УЗО 16-25А	шт.	по 20 каждого
32.	Лампы:типа ЛБ - 20	шт.	300
	типа ЛБ - 40	шт.	300
33.	Рубильники от 250 до 600 А	шт.	по 20 каждого
34.	Плавкие вставки от 100 до 600А	шт.	по 20 каждого
35.	Фасонные части для полиэтиленовой и чугунной канализации (крестовина, тройник, отвод)	шт.	по 100 каждого
36.	Трубы (разного диаметра)	п.м./тонн	200/1 каждого
37.	Вентили (разного диаметра)	шт.	по 100 каждого
38.	Трактор, экскаватор	един.	1
39.	Автовышка	шт.	1
40.	Электростанция мощность не менее 150-500 кВт	шт.	2
41.	Насосы разные для откачки холодной и горячей воды, канализации	шт.	по 5 каждого
42.	Мотопила	шт.	2
43.	Запас топлива для электростанции	тонн	2

Перечень аварийного, постоянно пополняемого запаса материалов и оборудования для выполнения непредвиденных работ в жилищном фонде (на уровне района - аварийной службы)

NN п/п	Наименование материала	Единица измерения	Количество единиц
1	2	3	4
1.	Лампы накаливания на 20 В, 40 В и 60 В	шт.	30
2.	Лампы типа ЛБ-20, ЛБ-40 и КЛ-11	шт.	по 20
3.	Электролампы переносные	шт.	2
4.	Энергосберегающие лампы типа электростандарт	шт.	20
5.	Ацетилен	баллон	2
6.	Кислород	баллон	4
7.	Электрический провод (типа АПВ-4, 6, 10, 16 мм2 и ПВЗ - 4, 6, 10, 16 мм2)	п.м.	от 10 до 200 каждого
8.	Автоматический выключатель (различные):типа АЕ - 25типа ВА 63 - 60А	шт.	по 5 каждого
9.	Рубильники 250 А и 400 А	шт.	по 2 каждого
10.	Плавкие вставки от 100 А до 400 А	шт.	по 10 каждого
11.	Пояса страховочные	шт.	3
12.	Каска защитная	шт.	3
13.	Фасонные части для полиэтиленовой и чугунной канализации (крестовина, тройник, отвод)	шт.	по 10 каждого
14.	Вентильные головки	шт.	10
15.	Трубы стальные, полипропиленовые, чугунные (разного диаметра)	п.м.	50 каждого
16.	Задвижки чугунные диаметром от 50 до 250 мм	шт.	по 5 каждого вида
17.	Краны шаровые d 15 - 32	шт.	по 10 каждого вида
18.	Диэлектрические коврики и перчатки	компл.	по 3
19.	Диэлектрические боты	пара	3
20.	Машина грузовая	шт.	1
21.	Бензопила	шт.	1
22.	Передвижная электростанция	шт.	по 1
	До 50 кВт
	От 50 кВт до 1000 кВт
23.	Тепловая пушка (тепловентилятор)	шт.	4
24.	Мотопомпа или насос для откачки канализационных вод	шт.	2
25.	Электросварочное оборудование	компл.	2
26.	Сварочные аппарат для полипропилена	компл.	1
27.	Насосы откачивающие:
	- для холодной воды ( до 50 м3/час)	шт.	2
	- для горячей воды (до 50 м3/час)	шт.	2
28.	Приспособление для прочистки канализации:
	- трос до 50 м	шт.	4
	- или машина	шт.	1
29.	Запас топлива для электростанции	литры	200
30.	Аппарат для опрессовки металлопластиковых труб	компл.	1
31.	Газосварочное оборудование	компл.	2
32.	УЗО 16 - 25 А	шт.	по 2 каждого

Приложение N 9
(Обязательное)

Сроки устранения аварий систем инженерного оборудования жилых и общественных зданий

N п/п	Виды аварийных работ	Примерный состав работ	Предельный срок выполнения аварийных работ*, часов
1	2	3	4
1	Прочистка лежака	Доступ к месту производства работ. Осмотр и выявление причины засора. Прочистка лежака с помощью ручного инвентаря. Проверка работоспособности системы. Удаление отходов с места производства работ.	2
2	Прочистка стояка	Доступ к месту производства работ. Осмотр и выявление причины засора. Прочистка стояка ручным инвентарем (вантузом, тросом). При необходимости использование растворяющих веществ. Проверка работоспособности системы. Удаление отходов с места производства работ.	2
3	Замена участка стояка	Доступ к месту производства работ. Осмотр. Отключение стояка. Расчистка места производства работ, при необходимости разборка участков отдельных конструкций. Разбор участка сборного стояка. Установка нового участка сборного стояка. При необходимости вырезка дефектного участка стояка и врезка нового участка. Включение стояка. Проверка работоспособности системы. Удаление отходов с места производства работ.	4
4	Замена участков трубопроводов	Отключение инженерной системы. Доступ к месту производства работ. При необходимости откачка воды и проветривание помещения. Осмотр. Расчистка места производства забот, при необходимости разборка участков отдельных конструкций. Вырезка дефектного участка трубопровода. Врезка нового участка трубопровода. Включение системы. Проверка работоспособности системы. Удаление отходов с места производства работ.	8
5	Замена насоса	Отключение насоса от системы. Снятие насоса с основания. Установка нового насоса. При необходимости разборка и устройство нового основания. Проверка работоспособности системы. Удаление отходов с места производства работ.	4
6	Замена вентиля	Доступ к месту производства работ. Отключение участка трубопровода от системы. Снятие непригодного вентиля. Очистка резьбы. Установка нового вентиля. Проверка работоспособности вентиля. Удаление отходов с места производства работ.	2
7	Замена крана горячей и холодной воды	Доступ к месту производства работ. Закрытие вентиля или отключение крана от системы. Снятие непригодного крана. Очистка резьбы. Установка нового крана. Проверка работоспособности крана. Удаление отходов с места производства работ.	2
8	Замена полотенцесушителя, радиатора	Отключение стояка. Доступ к месту производства работ. Осмотр. Снятие полотенцесушителя (радиатора). Установка нового полотенцесушителя. Включение системы. Проверка работоспособности системы. Удаление отходов с места производства работ.	4
9	Замена смесителя	Доступ к месту производства работ. Закрытие вентиля или отключение смесителя от системы. Снятие непригодного смесителя. Очистка резьбы. Установка нового смесителя. Проверка работоспособности смесителя. Удаление отходов с места производства работ.	2
10	Замена задвижки	Отключение инженерной системы. Доступ к месту производства работ. При необходимости откачка воды и проветривание помещения. Осмотр. Расчистка места производства работ, при необходимости разборка участков отдельных конструкций. Снятие непригодной задвижки. Врезка новой задвижки. Включение системы. Проверка работоспособности системы. Удаление отходов с места производства работ.	8
11	Установка сгонов, врезка пробковых кранов в стояке отопления	Доступ к месту производства работ. Отключение системы. Врезка нового сгона или пробкового крана. Проверка работоспособности. Удаление отходов с места производства работ.	4
12	Устранение течи из стояка (без замены участков) и сантехоборудования (без замены сантехоборудования)	Доступ к месту производства работ. Отключение системы. Установка хомута на поврежденное место в стояке. Герметизация швов хомута. Заделка мест течи в сантехоборудовании (замена прокладки, герметизация места течи, подтяжка крепежа или др.). Включение стояка. Проверка работоспособности. Удаление отходов с места производства работ.	2
13	Устранение течи из трубопровода горячего водоснабжения (без замены участка трубопровода)	Отключение системы. При необходимости откачивание воды, проветривание помещения. Доступ к месту производства работ. Установка хомута на поврежденное место. Сварка швов хомута. Включение системы. Проверка работоспособности. Удаление отходов с места производства работ.	6
14	Устранение течи из трубопровода холодного водоснабжения (без замены участка трубопровода)	Отключение системы. Доступ к месту производства работ. Установка хомута на поврежденное место. Сварка швов хомута. Включение системы. Проверка работоспособности. Удаление отходов с места производства работ.	4
15	Устранение течи воды в мусоропроводе, на лестничных клетках	Доступ к месту производства работ. Заделка и герметизация мест протечки. Удаление отходов с места производства работ.	2
16	Откачка воды из подвала	Доступ к месту производства работ. Размещение машин и механизмов. Установка насосов для откачки. Развертывание шлангов. Включение насосов. Откачка воды.	2
17	Сварочные работы	Доступ к месту производства работ. Размещение сварочного аппарата и/или оборудования для газовой резки. Проведение операций по газовой резке и электросварке на металлических элементах мест общего пользования зданий.	4
18	Устранение неисправности в электрических сетях, аппаратах и устройствах	Доступ к месту производства работ. Осмотр и выявление неисправностей и дефектов. Замена пришедших в негодность электрических аппаратов, устройств и/или участков сети. Проверка работоспособности системы электроснабжения.	2

Примечание: Предельный срок установлен с момента прибытия на объект до окончания работ.

Приложение N 10
(справочное)

Общие требования безопасности для слесаря-сантехника

1. Производственная деятельность слесаря-сантехника требует хорошего знания ремонтируемых систем и правил безопасности при их ремонте и эксплуатации.

2. Все ремонтные работы проводятся после проведения инструктажа с последующей росписью в журнале инструктажей.

3. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела.