СП 16.13330.2017 Стальные конструкции стр. 25

  1. Документы
  2. Своды правил (СП)
Рисунок 20 - Схема расчетных сечений сварного соединения с угловым швом
14.1.17 Расчет сварных соединений с угловыми швами при действии момента М в плоскости, перпендикулярной к плоскости расположения швов, следует выполнять на срез (условный) по одному из двух сечений (см. рисунок 20) по формулам:
по металлу шва
;                                                        (178)
по металлу границы сплавления
,                                                        (179)
где и - моменты сопротивления расчетных сечений сварного соединения по металлу шва и по металлу границы сплавления соответственно.
14.1.18 Расчет сварного соединения с угловыми швами при действии момента М в плоскости расположения этих швов следует выполнять на срез (условный) по одному из двух сечений (см. рисунок 20) по формулам:
по металлу шва
;                                                     (180)
по металлу границы сплавления
,                                                    (181)
где х и у - координаты точки сварного соединения, наиболее удаленной от центра тяжести О расчетного сечения этого соединения (рисунок 21);
, - моменты инерции расчетного сечения сварного соединения по металлу шва относительно его главных осей х-х и у-у, соответственно;
, - то же, по металлу границы сплавления.
297 × 324 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 21 - Расчетная схема сварного соединения
14.1.19 При расчете сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной N и поперечной V сил и момента М (см. рисунок 21) должны быть выполнены условия
 и   ,                                         (182)
где и - напряжения в точке расчетного сечения сварного соединения по металлу шва и по металлу границы сплавления соответственно, определяемые по формуле
215 × 33 пикс.     Открыть в новом окне
.                                            (183)
14.1.20 При выполнении нахлесточных соединений элементов толщиной до 4 мм точечным швом дуговой сварки сквозного проплавления, несущую способность одной точки следует принимать равной меньшему из двух предельных значений:
при срезе
;                                                         (184)
при вырыве
,                                                              (185)
где d - диаметр точечного шва в плоскости соединяемых элементов, принимаемый по действующим НД;
=1,1 при сварке элементов равной толщины;
=1,9 при сварке элементов с разными толщинами, отличающимися в 2 и более раза; при меньшем отличии в толщинах значение следует принимать по интерполяции;
t - меньшая из толщин свариваемых элементов.
(Измененная редакция, Изм. N 1 ).
     14.2 Болтовые соединения
14.2.1 Для болтовых соединений элементов стальных конструкций следует применять болты согласно таблицам Г.3-Г.8 (приложение Г).
14.2.2 Болты следует размещать согласно требованиям таблицы 40, при этом в стыках и в узлах - на минимальных расстояниях, а соединительные конструктивные болты - на максимальных расстояниях.
При прикреплении уголка одной полкой болтами, размещаемыми в шахматном порядке, отверстие, наиболее удаленное от его конца, следует размещать на риске, ближайшей к обушку.
14.2.3 Болты класса точности А следует применять для соединений, в которых отверстия просверлены на проектный диаметр в собранных элементах, или по кондукторам в отдельных элементах и деталях, или просверлены или продавлены на меньший диаметр в отдельных деталях с последующей рассверловкой до проектного диаметра в собранных элементах.
Болты класса точности В в многоболтовых соединениях следует применять для конструкций из стали с пределом текучести до 375 Н/мм .
В соединениях, где болты работают преимущественно на растяжение, следует применять болты класса точности В или высокопрочные.
14.2.4 Болты, имеющие по длине ненарезанной части участки с различными диаметрами, не следует применять в соединениях, в которых эти болты работают на срез.
14.2.5 Резьба болта, воспринимающего сдвигающее усилие, в элементах структурных конструкций, опор линий электропередачи и открытых распределительных устройств, а также в соединениях при толщине наружного элемента до 8 мм, должна находиться вне пакета соединяемых элементов; в остальных случаях резьба болта не должна входить вглубь отверстия более чем на половину толщины крайнего элемента со стороны гайки или свыше 5 мм.
14.2.6 Установливать шайбы на болты следует по СП 70.13330 .
В расчетных соединениях с болтами классов точности А и В (за исключением крепления вспомогательных конструкций) следует предусматривать меры против самоотвинчивания гаек (постановка пружинных шайб, вторых гаек, частичное предварительное натяжение и др.).
14.2.7 На скошенных поверхностях соединяемых деталей и элементов (внутренние грани полок двутавров и швеллеров) под головки болтов или гайки следует устанавливать косые шайбы.
14.2.8 Диаметр отверстия для болтов в элементах из проката должен соответствовать примечанию 1 таблицы 40.
Таблица 40
Характеристика расстояния и предела текучести соединяемых элементов
Расстояние при размещении болтов
1 Расстояние между центрами отверстий для болтов в любом направлении:
а) минимальное:
при 375 Н/мм
2,5d
при >375 Н/мм
3d
б) максимальное в крайних рядах при отсутствии окаймляющих уголков при растяжении и сжатии
8d или 12t
в) максимальное в средних рядах, а также в крайних рядах при наличии окаймляющих уголков:
при растяжении
16d или 24t
при сжатии
12d или 18t
2 Расстояние от центра отверстия для болта до края элемента
а) минимальное вдоль усилия:
при 375 Н/мм
2d
при >375 Н/мм
2,5d
б) то же, поперек усилия:
при обрезных кромках
1,5d
при прокатных кромках
1,2d
в) максимальное
4d или 8t
г) минимальное во фрикционном соединении при любой кромке и любом направлении усилия
1,3d
3 Расстояние минимальное между центрами отверстий вдоль усилия для болтов, размещаемых в шахматном порядке
u+1,5d
Обозначения, принятые в таблице 40:
d - диаметр отверстия для болта;
t - толщина наиболее тонкого наружного элемента;
u - расстояние поперек усилия между рядами отверстий.
Примечания
1 Диаметр отверстий следует принимать: для болтов класса точности А - ; для болтов класса точности В в конструкциях опор ВЛ, ОРУ и КС - мм, в остальных случаях - (1; 2 или 3 мм), где - диаметр болта.
2 В одноболтовых соединениях элементов решетки (раскосов и распорок), кроме постоянно работающих на растяжение, при толщине элементов до 6 мм из стали с пределом текучести до 375 H/мм расстояние от края элемента до центра отверстия вдоль усилия принимают 1,35d (без допуска при изготовлении элементов в сторону уменьшения, о чем должно быть указано в проекте).
3 При размещении болтов в шахматном порядке на расстоянии, не менее указанного в позиции 3, сечение элемента следует определять с учетом ослабления его отверстиями, расположенными в одном сечении поперек усилия (не по зигзагу).
14.2.9 Расчетное усилие, которое может быть воспринято одним болтом, в зависимости от вида напряженного состояния следует определять по формулам:
при срезе
;                                                        (186)
при смятии