Таблица 5
Кольцевая жесткость | Толщина стенки, мм | |
номинальная | допускаемое отклонение | |
G1 | 4,1/4,2 | 1,6/1,7 |
G2 | 5,2/6,5 | 1,7/2,0 |
G3 | 6,6/8,3 | 2,0/2,2 |
G4 | 8,4/10,5 | 2,2/2,5 |
G5 | 10,6/13,2 | 2,7/3,1 |
Примечание - До черты указаны значения для диаметра 400 мм, после черты - для диаметра 500 мм, допускаемое отклонение диаметра ±15 мм |
3.2 Типы соединений
3.2.1 Трубы диаметром от 150 до 315 мм соединяют между собой посредством раструбов, муфт с резиновыми уплотнителями и стопорными элементами (или без стопорных элементов), а также на клею (приложение А).
3.2.2 Трубы диаметром 400 и 500 мм соединяют между собой раструбами посредством клея (приложение Б).
3.3 Гидравлический расчет трубопроводов
3.3.1 Гидравлический расчет сетей канализации из стеклопластиковых труб следует выполнять в соответствии с настоящим Сводом правил, требованиями СНиП 2.04.03 и СП 40-102.
3.3.2 Уклон трубопровода на участке длиной определяют по формуле
, (1)
где - гидравлический уклон, учитывающий местные гидравлические сопротивления в трубопроводе;
- гидравлический уклон, учитывающий гидравлическое сопротивление труб в трубопроводе.
3.3.3 Гидравлический уклон определяют по формуле
, (2)
где - средняя по сечению скорость движения стоков, м/с;
- ускорение свободного падения, м/с ;
- сумма коэффициентов, учитывающих местные сопротивления (стыки труб, вход-выход в колодец-из колодца и т.п.), принимается по справочникам либо из опыта;
- номер любого местного сопротивления.
3.3.4 Гидравлический уклон определяют по формуле (13) СНиП 2.04.03
,
где - коэффициент гидравлического сопротивления трения;
- гидравлический радиус, м.
3.3.5. Средняя скорость определяется по формуле:
, (3)
где - расход стоков, м /с;
- живое сечение потока стоков, м .
3.3.6 Гидравлический радиус , м, и живое сечение , м , определяют с учетом внутреннего диаметра трубопровода по следующим формулам:
, (4)
, (5)
где и - коэффициенты, принимаются в зависимости от наполнения трубопровода по таблице 6, ( - заполнение трубы стоками).
Таблица 6
0,1 | 0,0409 | - |
0,2 | 0,1118 | 0,1206 |
0,3 | 0,1982 | 0,1709 |
0,4 | 0,2934 | 0,2142 |
0,5 | 0,3927 | 0,2500 |
0,6 | 0,4920 | 0,2776 |
0,7 | 0,5872 | 0,2962 |
0,8 | 0,6736 | 0,3042 |
0,9 | 0,7445 | 0,2980 |
1,0 | 0,7854 | 0,2500 |
3.3.7 Коэффициент трения с учетом того, что пока не установлены достоверные (из практики) коэффициенты гидравлической шероховатости для труб, эксплуатируемых в канализационных трубопроводах, определяют по формуле
, (6)
где - число Рейнольдса;
- коэффициент кинематической вязкости стоков, м /c, принимают по справочникам;
- абсолютная шероховатость стенок труб, следует принимать =0,0004 м, причем потери напора на местных сопротивлениях можно не учитывать, если длина труб 3 м и более.
3.3.8 При проведении приближенных гидравлических расчетов следует использовать номограмму (приложение В).
3.4 Расчет трубопровода на прочность
3.4.1 Для выбора стеклопластиковых труб по показателю кольцевой жесткости с учетом конкретных условий следует пользоваться методикой, изложенной в СП 40-102.
3.4.2 Допускаемую глубину заложения (от шелыги до поверхности земли) при прокладке подземной канализации в местах со случайным движением или отсутствием движения транспорта (под газонами, пешеходными дорожками, внутриквартальными проездами и т.п.) в грунтах с нормативным сопротивлением, равным или более 0,15 МПа, при наличии под трубами уплотненной "постели" из песка или мягкого грунта и уплотнении грунта обратной засыпки в пазухах траншеи ручными трамбовками следует принимать для труб с кольцевой жесткостью: G1=1,5; G2=2; G3=3-4; G4=6 и G5=8 м.
3.4.3 Допускаемую глубину заложения в грунтах с нормативным сопротивлением до 0,15 МПа, где требуется устройство искусственного жесткого (бетонного или железобетонного) основания под трубопровод, или при транспортной нагрузке следует принимать для труб с кольцевой жесткостью, равной или ниже G3 - до 2,4 м; G4 - до 3,5 м и G5 - до 6 м.
3.4.4 При отсутствии движения транспорта минимальная глубина заложения в грунт стеклопластиковых труб с кольцевой жесткостью принимается: G1=1,0, G2=0,9, G3=0,8, G4=0,7, G5=0,6 м и при интенсивном движении транспортных средств G1=1,5 м, G2=1,4, G3=1,3, G4=1,2, G5=1,1 м.
4 Транспортирование и хранение
4.1 Стеклопластиковые трубы и соединительные детали перевозят любым видом транспорта (железной дорогой, автотранспортом и т.п.) в закрепленном состоянии, препятствующем их перемещению, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Для перевозки труб одной длины, но разного диаметра их допускается помещать друг в друга с обязательной защитой их внутренней поверхности от повреждения. В качестве защитных материалов используют различные мягкие материалы: резиновые жгуты и кольца, ткань, пленку из поливинилхлорида, полиэтилена или полипропилена и т. п.
4.2 Стеклопластиковые трубы и детали можно перемещать вручную либо с помощью подъемно-транспортного оборудования, используя неметаллические стропы.
4.3 Запрещается перемещать трубы (детали) волоком, сбрасывать и спускать по наклонной плоскости. Не допускается ронять и ударять трубы и детали друг о друга.
4.4 Для защиты раструбов и концов труб от повреждений допускается обматывать их пленкой.
4.5 Длительное хранение труб и деталей осуществляется в закрытых помещениях или под навесом при температуре от минус 50 до 50 °С в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков и прямых солнечных лучей и не ближе 1 м от нагревательных приборов.
4.6 Трубы должны храниться на стеллажах или в штабелях высотой до 2 м и опираться на боковые опоры, исключающие их скатывание или сползание, на опорных или разделительных досках на ровной поверхности, свободной от твердых и острых предметов.