Постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 24 апреля 2003 г. N 15 "Об утверждении "Правил безопасности при производстве никеля, меди и кобальта" стр. 7

2.17.5. Подогрев мазута в баках должен производиться до температуры, установленной для данной марки мазута. Топливные баки должны быть оборудованы приборами измерения температуры мазута.
2.17.6. Не допускается применение открытого огня вблизи топливных баков и в помещениях, где они установлены.

2.18. Котлы-утилизаторы, системы испарительного охлаждения

2.18.1. Устройство и эксплуатация котлов-утилизаторов и барабанов-сепараторов установок испарительного охлаждения должны соответствовать проекту и требованиям настоящих Правил и технологических инструкций, разработанных и утвержденных в установленном порядке.
2.18.2. На участке газохода от печи до котла-утилизатора должны предусматриваться люки и площадки обслуживания.
2.18.3. Пылевые бункеры газоходов котла-утилизатора и сборные бункеры должны быть оборудованы герметичными устройствами для выгрузки пыли.
2.18.4. Котлы-утилизаторы должны быть оборудованы средствами механизированной очистки теплообменной поверхности.
2.18.5. Управление работой системы импульсной очистки котлов-утилизаторов должно осуществляться с пульта управления и быть сблокировано с системой сигнализации.
2.18.6. Сроки проведения технических освидетельствований котлов-утилизаторов и систем испарительного охлаждения, входящих в состав энерготехнологических комплексов, должны быть согласованы с территориальными органами госгортехнадзора.
2.18.7. Барабан-сепаратор должен быть оборудован предохранительными клапанами, сигнализаторами предельных уровней воды и ее давления, линией периодической продувки, пробоотборником пара и воды и другими устройствами в соответствии с проектом.
2.18.8. В цехах, где установлены котлы-утилизаторы и системы испарительного охлаждения, приказом по предприятию должны быть назначены лица, ответственные за их безопасную эксплуатацию и исправное состояние.

2.19. Водоохлаждаемые элементы металлургических агрегатов

2.19.1. Водоохлаждаемые элементы металлургических агрегатов непосредственно перед их установкой и после ремонта должны подвергаться гидравлическим испытаниям пробным давлением, превышающим Р_раб. в 1,5 раза.
2.19.2. На каждый водоохлаждаемый элемент изготовителем должен составляться паспорт.
2.19.3. Соединение водоохлаждаемых элементов должно допускать возможность отключения отдельных элементов или групп от системы охлаждения и регулировку подачи воды.
2.19.4. Вода, подаваемая для охлаждения, должна соответствовать техническим условиям разработчика оборудования.
Температура воды, выходящей из водоохлаждаемых элементов, должна определяться технологической инструкцией и быть ниже температуры выпадения осадков временной жесткости.
2.19.5. Запорная арматура для отключения отдельных водоохлаждаемых элементов или групп системы охлаждения агрегата должна быть размещена в доступных и безопасных для обслуживания местах. Запорная арматура, устанавливаемая на подводах воды в кессоны, должна быть замаркирована и иметь бирку с указанием номера кессона в соответствии со схемой расположения кессонированных элементов.
2.19.6. Охлаждаемые элементы должны периодически осматриваться, при необходимости очищаться.
2.19.7. Водоохлаждаемые элементы, нарушение нормальной работы которых связано с возможностью их повреждения и опасностью для обслуживающего персонала, должны быть оснащены приборами контроля с устройством сигнализации, срабатывающей при повышении температуры отходящей воды выше допустимой. Перечень опасных водоохлаждаемых элементов утверждается техническим руководителем организации.
2.19.8. Для визуального контроля работы системы охлаждения должен быть организован контрольный слив воды (с разрывом струи) из агрегата в воронку. При этом необходимо исключить возможность попадания расплава на воду и в воронку.
2.19.9. Водопроводы, подводящие воду на коллекторы системы охлаждения плавильных печей, должны располагаться выше максимального уровня расплава в агрегатах.
2.19.10. При остановке агрегата должны быть приняты меры, исключающие возможность замерзания воды в охлаждаемых элементах.

2.20. Пылеулавливание и очистка газов

2.20.1. Устройство и эксплуатация пылегазоулавливающих установок и газоочистного оборудования должны соответствовать проекту, требованиям настоящих Правил и технологических инструкций, разработанных и утвержденных в установленном порядке.
2.20.2. Все наружные металлические части электрофильтров, находящиеся под напряжением, должны быть ограждены или закрыты защитными колпаками. Выпрямитель, высоковольтный агрегат и разъединитель должны быть надежно ограждены сетчатым ограждением высотой не менее 2,5 м.
2.20.3. Все металлические части электрофильтра, не находящиеся при работе под напряжением, а также все металлические конструкции, связанные с электрофильтром (газоходы, шнеки и т.п.), должны быть заземлены в соответствии с проектом.
2.20.4. Не допускается нахождение в помещении электрофильтров лиц, не связанных с их обслуживанием без специального разрешения и сопровождающего.
2.20.5. Все работы внутри электрофильтров, газоходов и другого аналогичного оборудования должны производиться по наряду-допуску с соблюдением требований инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ и технологических инструкций, разработанных и утвержденных в установленном порядке, с учетом следующих требований:
а) внутренний осмотр, ремонт и чистка электрофильтров должны производиться только под непосредственным наблюдением или при участии лица, ответственного за его эксплуатацию;
б) электрофильтр должен быть отключен от газа с обеих сторон плотными неисправными шиберами и заглушками;
в) с устройства должно быть снято напряжение;
г) коронирующие электроды должны быть заземлены и произведено отряхивание коронирующих и осадительных электродов;
д) пыль из бункера должна быть полностью удалена, а электрофильтр охлажден;
е) корпус электрофильтра должен быть продут до полного освобождения его от остатков газа;
ж) в электрофильтрах очистки токсичных или взрывоопасных газов, кроме того, должен проводиться анализ воздуха на содержание вредных примесей.
2.20.6. В случае зависания пыли в электрофильтрах шуровка их разрешается только после снятия напряжения с коронирующих элементов и их заземления. Шуровка бункера должна производиться под наблюдением дежурного по электрофильтрам. Рабочие, производящие шуровку, должны пользоваться соответствующими СИЗ, спецодеждой и спецобувью.
2.20.7. Не допускается производить ревизию встряхивающего механизма рукавного фильтра на ходу и проверять состояние рукавов во время работы встряхивающего механизма.
2.20.8. Привод разгрузочного шнека должен снабжаться местной кнопкой "Стоп" для аварийной обстановки устройства.
2.20.9. Циклоны, предназначенные для улавливания взрывоопасных пылей, должны быть оборудованы предохранительными устройствами.
2.20.10. Не допускается одновременная чистка (шуровка) нескольких бункеров батарейных циклонов и коллекторов.
2.20.11. Установки, улавливающие хлор, должны быть оборудованы автоматическими газоанализаторами для определения содержания хлора в очищенных газах перед их выбросом в атмосферу.
2.20.12. При аварийной остановке хлорулавливающей установки должны быть прекращены все технологические процессы, связанные с выделением хлора, в соответствии с технологической инструкцией и ПЛА, утвержденных в установленном порядке.
2.20.13. Открытие и закрытие шиберов центральных газоходов должно быть механизировано.
2.20.14. Подземные газоходы должны быть газонепроницаемыми (герметичными), а своды боровов - теплоизолированы.
2.20.15. Для осмотра состояния подземных газоотводящих каналов должны быть устроены специальные лазы размером не менее 0,65 x 0,65 м с удобным спуском.
2.20.16. Выгрузка и транспортирование пыли из газоходов и установок пылеулавливания должны производиться способами, исключающими выделение вредных веществ.
2.20.17. Для обслуживания и ремонта сводов пылевых камер, боровов и газоходов должны быть предусмотрены площадки и переходные мостики. Нахождение людей на сводах технических устройств не допускается.
2.20.18. Действия обслуживающего персонала при возгорании пыли в системах пылеулавливания и очистки газов должны определяться технологической инструкцией и ПЛА, утвержденных в установленном порядке.