Свод правил СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции" Актуализированная редакция СНиП II-23-81* (утв. приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 27 февраля 2017 г. N 126/пр) стр. 19

  1. Документы
  2. Своды правил (СП)
12.1.2 Расчёт на усталость следует производить по формуле
, (170)
где - наибольшее по абсолютному значению напряжение в рассчитываемом сечении элемента, вычисленное по сечению нетто без учёта коэффициента динамичности и коэффициентов , , ;
- расчётное сопротивление усталости, принимаемое по таблице 35 в зависимости от временного сопротивления стали и групп элементов и соединений конструкций, приведенных в таблице К.1 (приложение К);
- коэффициент, учитывающий число циклов нагружений n,
при принимаемый равным ;
при вычисляемый по формулам:
для групп элементов 1 и 2
252 × 36 пикс.     Открыть в новом окне
; (171)
для групп элементов 3-8
244 × 36 пикс.     Открыть в новом окне
; (172)
- коэффициент, определяемый по таблице 36 в зависимости от напряженного состояния и коэффициента асимметрии напряжений (здесь - наименьшее по абсолютному значению напряжение в рассчитываемом сечении элемента, вычисляемое так же и при том же загружении, как и ). При разнозначных напряжениях и значение коэффициента следует принимать со знаком "минус".
При расчёте по формуле (170) должно быть выполнено условие .
Таблица 35
Группа элементов
Значение при нормативном значении временного сопротивления стали ,
до 420
св. 420 до 440
св. 440 до 520
св. 520 до 580
св. 580 до 675
1
120
128
132
136
145
2
100
106
108
110
116
3
Для всех марок стали
90
4
То же
75
5
"
60
6
"
45
7
"
36
8
"
27
12.1.3 Стальные конструкции и их элементы, непосредственно воспринимающие нагрузки с количеством циклов нагружений менее , следует проектировать с применением таких конструктивных решений, которые не вызывают значительной концентрации напряжений. В других случаях стальные конструкции и их элементы следует проверять расчетом на малоцикловую усталость по правилам проектирования.
Таблица 36
Напряжённое состояние (для )
Коэффициент асимметрии напряжений
Формулы для вычисления коэффициента
Растяжение
Сжатие

12.2 Расчёт балок крановых путей

Расчёт на усталость балок крановых путей следует выполнять согласно требованиям 12.1.1 и 12.1.2 на действие крановых нагрузок, определяемых согласно СП 20.13330 При этом следует принимать при кранах групп режимов работы 7К (в цехах металлургических производств) и 8К и - в остальных случаях. Расчёт на усталость верхней зоны стенок составных балок крановых путей в этих случаях следует выполнять по формуле
303 × 39 пикс.     Открыть в новом окне
, (173)
где - расчётное сопротивление усталости, принимаемое для всех марок сталей, равным для балок со сварными и фрикционными поясными соединениями соответственно:
для сжатой верхней зоны стенки (сечения в пролёте балки)
и 96 ;
для растянутой верхней зоны стенки (опорные сечения неразрезных балок)
и 89 .
Значения напряжений в формуле (173) следует определять по формулам 8.3.3.

13 Проектирование стальных конструкций с учетом предотвращения хрупкого разрушения

13.1 При проектировании стальных конструкций следует исключать возможность хрупкого разрушения, возникающую вследствие неблагоприятного влияния сочетания следующих факторов:
пониженной температуры, при которой сталь в зависимости от ее химического состава, структуры и толщины проката переходит в хрупкое состояние;
действия подвижных, динамических и вибрационных нагрузок;
высоких местных напряжений, вызванных воздействием сосредоточенных нагрузок или деформаций деталей соединения, а также остаточных напряжений;
резких концентраторов напряжений, ориентированных поперек направления действия растягивающих напряжений.
13.2 Для предотвращения хрупкого разрушения конструкций следует:
выбирать сталь согласно требованиям 5.2 и таблице В.1 (приложение В).
избегать расположения сварных швов в зонах действия растягивающих напряжений, превышающих ;
принимать меры по снижению неблагоприятного влияния концентрации напряжений и наклепа, вызванных конструктивным решением или возникающих при различных технологических операциях (правка, гибка, гильотинная резка, продавливание отверстий и т.п.);
избегать пересечений сварных швов;
применять выводные планки и физические методы контроля качества швов - для сварных стыковых соединений;
учитывать, что конструкции со сплошной стенкой имеют меньше концентраторов напряжений, чем решётчатые;
не доводить фланговые швы до оси стыка не менее чем на 25 мм с каждой стороны - в стыках элементов, перекрываемых накладками;
применять возможно меньшие толщины элементов сечения (особенно при гильотинной резке кромок и продавливании отверстий);
крепить фасонки связей, вспомогательных и других второстепенных элементов к растянутым элементам конструкций по возможности на болтах.
13.3 При применении в сварных соединениях проката толщиной мм из низколегированных сталей в крестообразных, тавровых и угловых соединениях, а также у сварных швов с полным проплавлением, один из элементов в которых испытывает растягивающие напряжения по толщине листа, и остального проката толщиной более 40 мм возникает риск появления слоистого разрушения (дефекта в прокате, образующегося под действием сварки, в виде слоистых трещин, параллельных плоскости проката).
Такой дефект обнаруживается при ультразвуковом контроле качества швов.
Возникновение слоистого разрушения существенно зависит от формы соединений и расположения сварных швов, от размера шва, толщины свариваемых элементов, степени жесткости соединения и технологии сварки.
13.4 Склонность проката к слоистым разрушениям следует определять при испытаниях на растяжение по значению относительного сужения на образцах, ось которых нормальна поверхности проката.
13.5 Возможность слоистого разрушения исключается соблюдением условия
,
где - суммарный фактор риска, %;