ar-net.ru- целостность соединений и прокладок;
- положение центрирующих элементов;
- положение и расстояние между трещинами в цементном камне в местах, где он служит в качестве антикоррозийной защиты;
- степень заполнения труб и других полостей раствором, полимером и антикоррозийным раствором;
- толщина и целостность защитного слоя цементного камня;
- сцепление на контактных поверхностях;
- смещение элементов конструкции анкера во время монтажа и под нагрузкой.
12.9.26 При выборе цемента для инъекционного раствора, вступающего в непосредственный контакт с окружающим анкер грунтом, следует учитывать наличие агрессивных сред, например углекислоты и сульфатов, водопроницаемость грунта и запланированный срок службы грунтового анкера.
12.9.27 В качестве альтернативы цементному раствору могут применять полимеры и полимерные растворы для грунтовых анкеров при условии, что их пригодность к применению подтверждена соответствующими испытаниями.
12.9.28 Для проверки качества раствора, времени схватывания и характеристик должны быть проведены лабораторные и полевые исследования.
12.9.29 Для улучшения работы анкеров и увеличения их долговечности, для сокращения усадки или ускорения схватывания цементного раствора следует применять специальные добавки. Не допускается применять добавку, которая содержит более 0,1% (массовая доля) хлоридов, сульфидов или нитратов.
12.9.30 В условиях городской застройки рекомендуется применение извлекаемых анкеров (при отсутствии негативного воздействия на окружающую застройку от данной операции). Рекомендуется проводить опытные работы по подтверждению возможности извлечения анкерной тяги.
12.9.31 Предельные отклонения при устройстве анкеров, нагелей и состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать приведенным в таблице 12.2.
Таблица 12.2
Техническое требование | Предельное отклонение | Контроль (метод и объем) |
Параметры анкеров (нагелей) (конструкция, глубина заложения, угол наклона к горизонту, общая длина заделки, длина свободной часта, диаметр скважины) | Должны соответствовать РД | Технический осмотр, каждый анкер (нагель) |
- точность точки приложения бура; | 75 мм | |
- отклонения оси скважины от проектного положения; | Не более чем на 5° | |
- отклонение диаметра скважины от проектного; | Не более 5 см | |
- отклонение глубины скважины от указанной в рабочей документации | Не более 10 см | |
Несущая способность анкеров | Измерительный, не менее 10% общего числа анкеров при контрольных испытаниях и все остальные анкеры при приемочных | |
Испытания анкеров: | ||
Пробные | Испытания на максимально возможную нагрузку по материалу анкерных тяг, но не менее чем в 1,75 раза превышающую проектную. Число испытаний должно быть не менее трех для каждого яруса крепления | |
Контрольные | Проверка правильности принятых в РД конструкций и технологии устройства анкеров на нагрузку, в 1,5 раза превышающую проектную. Испытание не менее одного из каждых десяти установленных анкеров | |
Приемочные | Проводят для проверки эксплуатационной пригодности выполненных анкеров на нагрузку, в 1,25 раза превышающую проектную. Испытание всех анкеров, кроме анкеров, на которых были проведены контрольные испытания | |
12.9.32 Во время изготовления и хранения элементы анкера и их составные части должны быть чистыми, свободными от ржавчины, механических повреждений и сварочных капель.
12.9.33 Если для анкерных тяг применяют предварительно смазанные тросы, то свободные отрезки длины заделки должны быть тщательно очищены и обезжирены паром или растворителями.
12.9.34 Перед погружением анкерной тяги в скважину должна быть произведена предварительная контрольная сборка и освидетельствование несущей конструкции каждого анкера. Соединительные элементы (муфты и гайки) тяги должны быть равнопрочными соединяемой и напрягаемой арматуре и не должны снижать требуемую прочность на растяжение тяги анкера. Центрирующие элементы анкерной тяги должны обеспечивать проектное положение тяги и ее элементов и не создавать препятствий для инъекции цементного раствора
12.9.35 Инъекция цементного раствора должна выполняться в одну или несколько стадий исходя из необходимости выполнения следующих задач:
а) создание корня грунтового анкера таким образом, чтобы можно было передавать прикладываемое усилие на грунт;
б) защита анкерной тяги от коррозии;
в) уплотнение грунта, непосредственно окружающего корень анкера, для повышения несущей способности грунтового анкера;
г) уплотнение грунта, непосредственно окружающего корень анкера, для ограничения потерь инъекционного раствора.
12.9.36 Не следует размещать анкеры под существующими зданиями и сооружениями, включая водонесущие коммуникации. Если данное требование выполнить невозможно, необходимо учитывать технологические осадки фундаментов существующих зданий от устройства анкеров.
12.9.37 Корень анкера, выполняемого по электроразрядной технологии, должен располагаться на расстоянии не менее 3 м от коммуникаций и фундаментов действующих зданий и сооружений.
12.9.38 Если временные анкеры, в связи с непредвиденными обстоятельствами, используются более двух лет, следует известить об этом орган, ответственный за осуществление строительного надзора. Требуемые меры, направленные на предотвращение возникновения аварийной ситуации, следует определять в каждом конкретном случае, при необходимости, с привлечением сертифицированной организации.
12.9.39 После создания скважины и выполнения инъекции цементного раствора необходимо убедиться в том, что скважина по длине корня после схватывания раствора полностью проинъецирована. Это может быть осуществлено, например, посредством гидравлических испытаний изменения уровня цементного раствора.
12.9.40 После создания корня анкера производится натяжение анкерной тяги, которое требуется для выполнения следующих функций:
- установка и фиксирование усилия грунтового анкера и перемещения анкерного оголовка по достижении испытательного усилия.
- достижение растягивающего усилия и закрепление корня анкера при блокировочном усилии.
12.9.41 Оборудование для натяжения должно быть в состоянии надежно натягивать анкерную тягу в пределах номинальной мощности давления насосного блока до заданного испытательного усилия.
12.9.42 При натяжении анкера следует строго соблюдать последовательность нагружения по ступеням согласно РД и ППР. Натяжные устройства для стержневых, многожильных и тросовых элементов должны натягивать весь растягивающий элемент как одно целое.
12.9.43 В пластичных грунтах целесообразно установить минимальное время ожидания между окончанием монтажа анкера и началом работ по натяжению, в течение которого грунт может консолидироваться.
12.9.44 Если в слабых пластичных грунтах усилие предварительного натяжения снижается в течение короткого промежутка времени после крепления грунтового анкера, то может быть предпринят ряд систематических (например, еженедельных) повторяющихся процессов натяжения для того, чтобы определить, возможно ли получение требуемой несущей способности анкера.
12.9.45 Грунтовые анкеры после приемочного испытания, как правило, предварительно натягиваются и закрепляются блокировочным усилием.
12.9.46 Блокировка грунтового анкера не может ухудшать способность оголовка анкера к передаче усилия. Если после блокировки усилие анкера изменяется, то нужно проверить пригодность элементов анкеровки (например, клинья, гайки).
12.9.47 При натяжении мультианкеров (анкеров, имеющих несколько анкерных тяг различных длин) следует избегать перегрузки каждой отдельной анкерной тяги. Процесс натяжения должен быть осуществлен таким образом, чтобы при достижении испытательной нагрузки усилия были одинаковые по величине во всех анкерных тягах.
12.9.48 Натяжение и относящаяся к ней учетная документация должны быть выполнены и оформлены опытным персоналом под надзором квалифицированного производителя работ.
12.9.49 При устройстве анкеров проводят пробные, контрольные и приемочные испытания.
12.9.50 Пробные испытания проводят для определения несущей способности анкеров в наиболее характерных в геологическом отношении местах. Величина испытательной нагрузки, места проведения и число пробных испытаний анкеров соответствуют приведенным в таблице 12.2. Пробные испытания следует проводить до величины 0,9As, где As - предельная нагрузка на тягу.
При испытаниях необходимо определять потери усилий в анкерах при блокировке анкерных тяг.
Анкера, исчерпавшие несущую способность при проведении пробных испытаний, как правило, не могут быть использованы далее при эксплуатации.
12.9.51 Контрольные испытания анкеров проводят для проверки правильности принятых в РД конструкций и технологии устройства анкеров. Величина нагрузки и количество испытаний соответствуют приведенным в таблице 12.2.
12.9.52 Приемочные испытания анкеров проводят для проверки эксплуатационной пригодности выполненных анкеров. Величина нагрузки, а также количество испытуемых анкеров принять согласно таблице 12.2.
12.9.53 По завершении контрольных и приемочных испытаний анкера напрягают усилием, определенным в РД (усилие блокировки составляет, если отсутствуют специальные требования, 0,80Ар, где Ар - расчетная нагрузка).
12.9.54 Если при проверке возникают сомнения относительно качества анкера, то следует проводить дополнительные испытания для установления его действительных характеристик.
12.9.55 При устройстве анкеров должны вести журналы производства работ, в которых должны быть отражены следующие параметры:
а) число и положение грунтовых анкеров;
б) товарные накладные на цемент, полимеры и отвердители, цементные и полимерные растворы;
в) грунтовое напластование;