ar-net.ru14.1.25 Перед укладкой бетона в выработку заполняющий ее загрязненный глинистый раствор должен быть замещен на свежий, а дно выработки очищено от выпавшего шлама. Очистку дна выработки от шлама должны производить с помощью грейфера, погружных насосов или эрлифтных установок.
14.1.26 Укладку бетона в выработку начинают после установки и фиксации в проектном положении арматурного каркаса.
Укладку бетона в выработку следует производить не позднее 8 ч после окончания разработки грунта и не позднее 4 ч после опускания в выработку арматурного каркаса. При вынужденных перерывах глинистый раствор в выработке во избежание его расслаивания должен периодически перемешиваться с помощью грейфера или эрлифта.
Укладку бетона в выработку следует производить без перерывов. Скорость бетонирования должна быть не менее 20 м3/ч, скорость подъема укладываемой бетонной смеси в выработке - не менее 3 м/ч.
14.1.27 В случае вынужденного перерыва в бетонировании укладка бетона в выработку может быть продолжена не ранее, чем через 3 сут. При этом перед началом бетонирования поверхность уложенного бетона должна быть очищена от выпавшего шлама с помощью погружных насосов или эрлифтных установок.
14.1.28 В случае обнаружения при откопке в готовых стенах непробетонированных мест эти места должны быть расчищены от грунта и глинистого раствора и заделаны бетоном такого же класса. При необходимости на границе старого и вновь уложенного бетона должны быть заделаны инъекционные трубки, и после набора бетоном прочности проведено контрольное нагнетание цементного раствора. Аналогичные работы должны быть выполнены и в местах со слабым бетоном, перемешанным с грунтом или глинистым раствором.
14.1.29 Допустимые отклонения при проведении работ по возведению сооружений способом "стена в грунте" приведены в таблице 14.4.
Таблица 14.4
N п.п. | Показатель | Величина | Контроль (метод и объем) |
1 | Для ограждающих и несущих стен: | Измерительный, не реже, чем через 10 м по длине | |
смещение осей в плане | ±3см | ||
отклонение от вертикали | 0,5% | ||
толщина: | |||
монолитных стен | +10 см | ||
сборных стен | +1 см | ||
глубина | +20 см | ||
2 | Для противофильтрационных завес: | ±5см | |
смещение осей в плане | 0,5% | ||
отклонение от вертикали | +20 см | ||
толщина | +20 см | ||
глубина |
14.1.30 При использовании внутреннего пространства, образуемого замкнутой "стеной в грунте", устройство конструкций нулевого цикла можно осуществлять двумя способами: "снизу-вверх" и "сверху-вниз".
При способе "снизу-вверх" производят поярусную разработку грунта в котловане с установкой, при необходимости, временного крепления в виде распорок, подкосов или грунтовых анкеров. Котлован отрывают до проектной отметки, и затем последовательно возводят фундаментную плиту и плиты перекрытия начиная с нижнего яруса.
Осуществлять строительство способом "снизу-вверх" экономически выгодно для сооружений, имеющих большие размеры в плане.
При способе "сверху-вниз" производят поярусную разработку грунта в котловане с единовременным возведением плит перекрытий. Разработку каждого нижнего яруса котлована осуществляют под защитой уже возведенного над ним перекрытия.
Способ "сверху-вниз", как обеспечивающий минимальное влияние разработки котлована, рекомендуется использовать при многоуровневых подземных сооружениях и близком расположении к ним существующих строений и коммуникаций.
14.1.31 Арматурные каркасы для "стены в грунте", как правило, должны изготавливать в заводских условиях. Заводской контроль используемой арматуры должен быть осуществлен в соответствии с требованиями ГОСТ 5781.
Каркасы, поставляемые на строительную площадку, должны проходить входной контроль. Состав входного контроля арматурных каркасов приведен в таблице 14.5.
Таблица 14.5
N п.п. | Состав контроля | Метод и средство контроля | Периодичность |
1 | Соответствие каркаса РД | Визуальный с составлением акта на приемку | Для каждого каркаса |
2 | Соответствие установленной в каркасе арматуры сертификату качества | Визуальный | Для каждого каркаса |
3 | Обеспеченность соблюдения требуемой толщины защитного слоя | Визуальный | Для каждого каркаса |
4 | Приемка арматурных работ по захваткам | Визуальный с составлением актов на скрытые работы | Для каждой захватки |
Контроль качества арматурных работ, в том числе выполняемых на строительной площадке, состоит в проверке:
- длины перепуска стержней, количества стыкуемых в одном сечении стержней;
- отклонений между отдельными арматурными стержнями;
- толщины защитного слоя бетона;
- наличия надежности фиксации арматуры в узлах и специальных приспособлений (кондукторов, фиксаторов, шпилек и т.п.), обеспечивающих проектное положение арматуры и необходимую толщину защитного слоя бетона.
14.1.32 Качество изготовления арматурного каркаса должно соответствовать РД и ГОСТ 14098. Контроль качества сварных монтажных соединений арматуры и элементов каркаса осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 10922, ГОСТ 23858.
14.1.33 Приемку арматурного каркаса для каждой захватки оформляют актом, в котором указаны номера рабочих чертежей, отступления от РД, даны оценка качества арматурных работ и заключение о возможности погружения каркаса в траншею.
14.1.34 Бетонная смесь, укладываемая в грунтовую выработку, должна проходить входной контроль. Состав входного контроля бетонной смеси приведен в таблице 14.6.
Таблица 14.6
N п.п. | Состав контроля | Метод и средство контроля | Периодичность |
1 | Подвижность | Измерение осадки или расплыва конуса по ГОСТ 10181 | Из каждого авто- бетоносмесителя |
2 | Расслаиваемость | Визуально | То же |
3 | Плотность | По ГОСТ 10181 | На каждую партию бетонной смеси |
4 | Температура | Механические термометры | То же |
5 | Изготовление контрольных образцов бетона для проведения испытаний: | На каждую партию бетонной смеси | |
- на прочность на сжатие | Не менее 6 образцов по ГОСТ 10180 | ||
- водонепроницаемость | Не менее 6 образцов по ГОСТ 12730.5 | ||
- морозостойкость | Не менее 6 образцов по ГОСТ 10060.0 |
14.2 Устройство "стены в грунте" из буровых свай
14.2.1 Устройство "стены в грунте" из буровых свай рекомендуется применять при устройстве "стены в грунтах" в грунтах с крупнообломочными включениями и в скальных грунтах, где разработка грейфером затруднена.
14.2.2 Стена из буровых свай, в зависимости от ее назначения и инженерно-геологических условий участка, может устраиваться из соприкасающихся или секущихся свай. Разработку скважин и укладку в них бетона при таком способе производят в обсадной трубе или под глинистым раствором.
14.2.3 При большой глубине заложения "стены в грунте" из буровых свай следует учитывать возможность их отклонения от вертикали.
14.2.4 Разработку скважин для возведения "стены в грунте" из буровых свай производят буровыми станками ударного или вращательного действия с промывкой скважин или без нее.
Для разработки скважин может быть использован НПШ, через полость которого при его подъеме подается бетон, заполняющий скважину.
14.2.5 Для возведения "стены в грунте" из буровых свай может также применяться струйная технология, заключающаяся в использовании высоконапорной струи цементного раствора для разрушения и одновременного перемешивания грунта с цементным раствором. Соприкасающиеся элементы из грунтобетона образуют сплошную стену. Применение струйной технологии особенно удобно для возведения двух- и многорядных стен.
При необходимости элементы армируются металлическими трубами или армокаркасами, задавливаемыми в незатвердевшую грунтоцементную смесь.
14.2.6 Струйная технология может применяться для устройства грунтоцементных элементов в промежутках между буровыми сваями, расставляемых через одну, обеспечивая тем самым сплошность стены.
14.3 Устройство траншейной "стены в грунте"
14.3.1 Траншейная "стена в грунте", как правило, устраивается отдельными захватками. Длина отдельной захватки должна быть определена ППР из условия рабочего органа землеройного механизма. Объем секции бетонирования при этом, как правило, не должен превышать 100-120 м3.
14.3.2 Захватки могут быть разработаны за один или несколько проходов рабочего органа землеройного механизма. Захватки длиной от 5 до 8 м формируются за три прохода: два боковых и один промежуточный.
При длине захватки более 3-3,5 м укладку бетона в захватку следует производить одновременно через две бетонолитные трубы.
14.3.3 В случае обнаружения при разработке захватки негабаритов или включений твердых пород грейфер следует заменить на тяжелое долото, которым твердое включение пробивается или вытесняется из захватки в боковые стенки траншеи.
14.3.4 Для разграничения секций бетонирования в торцах каждой захватки следует размещать специальные межсекционные ограничители. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление укладываемого бетона, предотвращать попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать соединение соседних секций бетонирования.
14.3.5 В качестве ограничителей используют как извлекаемые инвентарные металлические элементы (трубы, прокатные профили и т.п.), так и неизвлекаемые, выполняемые из железобетона или металла.
При глубине траншей более 20 м рекомендуется применять неизвлекаемые ограничители, входящие в конструкцию арматурного каркаса.
14.3.6 Конструкция ограничителей должна обеспечивать их врезку в грунтовые стены траншеи не менее чем на 3-5 см. Нижний торец ограничителя должен быть заглублен ниже дна траншеи на 30-50 см. Верх ограничителя должен быть надежно закреплен на форшахте.
14.3.7 Инвентарные ограничители следует во избежание сцепления с бетоном извлекать из захваток через 5-6 ч после окончания бетонирования. Формирующиеся в торцах готовых захваток углубления служат для направления землеройного механизма при разработке соседней секции, а после укладки бетона образуют шпоночное соединение.
14.3.8 Перед установкой сборных элементов должна замеряться глубина траншеи, которая при использовании сборных элементов, учитывая неровную поверхность ее дна, должна быть на 15-20 см более проектной.
14.3.9 Для омоноличивания сборных элементов должны применять глино-цементные тампонажные растворы. Необходимые свойства и показатели тампонажных растворов следует назначать в каждом конкретном случае, исходя из принятой технологии строительства и инженерно-геологических условий строительной площадки.
14.3.10 При одноэтапной технологии строительства, когда тампонажный раствор в процессе разработки траншеи служит для удерживания ее стенки от обрушения, а затем после монтажа стеновых панелей твердеет, следует использовать раствор с замедленным началом схватывания (не менее 48 ч).