Ведомственные строительные нормы ВСН 7-89"Указания по строительству, ремонту и содержанию гравийных покрытий"(утв. Минавтодором РСФСР от 14 июля 1989 г.) стр. 7

создать разряжение в измерительном цилиндре, совершая ручкой насоса 1 возвратно-поступательные движения, при этом вода из диафрагмы 7 засасывается в цилиндр 6;

закрыть тарельчатый клапан 9, поворачивая рукоятку 3 на 90° вокруг оси и перемещая вниз до упора;

снять прибор с кондуктора.

Плотность, , гравийного материала покрытия во влажном состоянии определяют по формуле

, (2)

где Р - масса гравийного материала, вынутого из лунки, г; V - объем лунки, .

Плотность скелета, , гравийного материала покрытия вычисляют после определения влажности материала по формуле

, (3)

где - плотность влажного материала, ; W - влажность гравийного материала, %.

Влажность гравийного материала может определяться термостатическим, термическим или карбидным методом.

Контроль уплотнения гравийных покрытий осуществляют путем сравнения фактического значения плотности , определяемой по формуле (3), с требуемой (максимальной) , полученной по методу стандартного уплотнения.

При этом должно удовлетворяться условие

.

Допустимая величина снижения плотности гравийного покрытия не должна превышать 2% максимальной.

1295 × 981 пикс.     Открыть в новом окне

Для облегчения подсчета фактической плотности гравийного покрытия составлена номограмма (рис. 2). Она связывает три величины: массу гравийного материала Р, извлеченного из лунки, объем лунки V, определенный прибором КП-120, и влажность W извлеченного из лунки материала.

Фактическую плотность гравийного покрытия определяют следующим образом. Зная массу извлеченного из лунки материала, отмечают ее значение на вертикальной оси (ординате, см. рис. 2) и из этой точки проводят горизонтальную прямую аb до пересечения с наклонной прямой, соответствующей объему лунки, определенному прибором КП-120. Из полученной точки опускают перпендикуляр bс на горизонтальную прямую в точку с, которая соответствует значению влажности извлеченного из лунки материала. Из точки с проводят прямую cd, параллельную наклонным прямым, которые соответствуют различным значениям плотности. Пересечение наклонной прямой сd с нижней горизонталью (абсциссой) дает точку d, численное значение которой соответствует фактическому значению плотности гравийного покрытия.

Приложение 2

Определение запыленности воздуха

Пылимость характеризуется уровнем запыленности воздуха, который определяют весовым методом, основанным на просасывании воздуха через фильтры типов АФА-В-10, АФА-В-20.

Аппаратура и реактивы: аспирационный прибор; фильтродержатели; резиновый шланг, секундомер; весы аналитические; эксикатор; пинцет; комплект фильтров АФА-В-10 (АФА-В-20); кронштейны для установки фильтродержателей на автомобиле; хлористый кальций или серная кислота; термометр; психрометр; барометр.

Подготовка к испытанию. На месте отбора проб пыли устанавливают на кронштейны, укрепленные сзади автомобиля (УАЗ-450, РАФ и др.), фильтродержатели таким образом, чтобы плоскость фильтров была параллельно # заднему борту автомобиля и перпендикулярна поверхности дороги. На кронштейны устанавливают три (предварительно взвешенных) фильтра (один посередине, два напротив задних колес) на высоте 0,5-0,7 м от поверхности покрытия и не ближе 0,8-1,0 м от заднего борта автомобиля. Фильтродержатели присоединяют резиновыми шлангами к аспирационному прибору.

Проведение испытаний. Отбор пыли производят при скорости движения автомобиля-лаборатории 40 км/ч. При этом ориентировочную продолжительность отбора проб в зависимости от скорости прокачивания и ожидаемой запыленности воздуха принимают по табл. 1.

В течение всего времени отбора проб поддерживают постоянную скорость прокачивания воздуха через фильтр и скорость движения автомобиля-лаборатории. После окончания взятия пробы фильтры вынимают из фильтродержателей, складывают пополам лицевой стороной внутрь, помещают в пакеты, в которых они находились до взвешивания пробы, и кладут в свободное отделение обоймы. При отборе проб на каждый фильтр ведут отдельную запись в журнале, где указывают дату, место и условия взятия пробы, номер фильтра, скорость и продолжительность отбора пробы (регистрируют чистое время отбора проб без времени, затраченного на развороты, вынужденные остановки и т.п.), место установки фильтра, температуру и давление воздуха.

В лаборатории перед взвешиванием фильтры помещают на 1-2 ч в эксикатор, а затем выдерживают в течение 10-15 мин в условиях комнатной температуры и влажности. После чего фильтры вынимают из обоймы и пакетов и взвешивают на тех же весах, что и перед отбором проб.

Таблица 1

+----------------+------------+-----------------------------------------+
| Состояние | Ожидаемая | Продолжительность отбора проб, мин, при |
| покрытия по |запыленность| скорости прокачивания воздуха, л/мин |
| пылимости | воздуха, +--------+--------+--------+-------+------+
| | мг/м3 | 100 | 50 | 25 | 10 | 2 |
+----------------+------------+--------+--------+--------+-------+------+
|Непылящие | <= 3 | 5 | 10 | 20 | - | - |
|Пылящие | 3 - 100 | 3 | 5 | 8 | 15 | - |
|" | 101 - 500 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 |
|" | > 500 | 0,2 | 0,5 | 0,8 | 1 | 1,5 |
+----------------+------------+--------+--------+--------+-------+------+

Таблица 2

+--------------------+--------------+----------------------+------------+
|Температура воздуха,| К1 | Температура воздуха, | К1 |
| °С | | °С | |
+--------------------+--------------+----------------------+------------+
| 0 | 1,000 | +20 | 0,932 |
| +5 | 0,982 | +25 | 0,916 |
| +10 | 0,965 | +30 | 0,901 |
| +15 | 0,948 | +35 | 0,886 |
+--------------------+--------------+----------------------+------------+

Таблица 3

+--------------------+--------------+----------------------+------------+
| Атмосферное | К2 |Атмосферное давление, | К2 |
|давление, мм рт.ст | | мм рт.ст | |
+--------------------+--------------+----------------------+------------+
| 730 | 0,960 | 760 | 1,000 |
| 735 | 0,967 | 765 | 1,007 |
| 740 | 0,974 | 770 | 1,013 |
| 745 | 0,980 | 775 | 1,020 |
| 750 | 0,987 | 780 | 1,026 |
| 755 | 0,993 | | |
+--------------------+--------------+----------------------+------------+

Расчет концентрации пыли. Концентрацию пыли , , определяют по формуле

,

где - масса фильтра до взятия пробы, мг; - масса фильтра после взятия пробы мг; Q - скорость прокачивания воздуха, л/мин; t - продолжительность отбора пробы, мин; , - поправочные коэффициенты на температуру (табл. 2) и давление (табл. 3).

Приложение 3

Справочные данные об источниках получения лигносульфонатов технических

+-----+------------------------------------------+----------------------+
|N п/п| Поставщик | Объем выпуска |
| | | продукции в год |
| +-------------------+----------------------+----------+-----------+
| | Наименование | Адрес | Вид |Количество,|
| | | | | тыс. т |
+-----+-------------------+----------------------+----------+-----------+
| 1 |Архангельский ЦБК |163201, Архангельская| ЛСТ | 160 |
| | |обл., | | |
| | |г. Новодвинск, | СЩ | 80 |
| | |ул. Славы, 26 | | |
| 2 |Соломбальский ЦБК |163059, г. Архангельск| СЩ | 50 |
| 3 |Котласский ЦБК |165651, Архангельская| ЛСТ | 250 |
| | |обл., | | |
| | |пос. гор. типа Коряжма| СЩ | 40 |
| 4 |Сясьский ЦБК |187420, Ленинградская| ЛСТ | 90 |
| | |обл., | | |
| | |Волховский р-н, п/о| СЩ | 50 |
| | |Сясьстрой | | |
| | | | ЛГД | 10 |
| 5 |Приозерский ЦБК |188760, Ленинградская| СЩ | 209 |
| | |обл., | | |
| | |пос. Приозерск | | |
| 6 |Выборгский ЦБК |188918, Ленинградская| СЩ | 60 |
| | |обл., | | |
| | |п. Советский, | | |
| | |ул. Заводская, 4 | | |
| 7 |Кондопожский ЦБК |186200, Карельская| ЛСТ | 50 |
| | |АССР, | | |
| | |г. Кондопога | СЩ | 80 |
| 8 |Ляскельский ЦБК |186804, Карельская| СЩ | 40 |
| | |АССР, Питкярантский| | |
| | |р-н, пос. гор. типа| | |
| | |Ляскель | | |
| 9 |Слокский ЦБК |229081, Латвийская| ЛСТ | 60 |
| | |ССР, | | |
| | |г. Юрмала, | СЩ | 25 |
| | |ул. Фабричная, 2 | | |
| 10 |Неманский ЦБК |238710, | СЩ | 90 |
| | |Калининградская обл.,| | |
| | |г. Неман | | |
| 11 |Советский ЦБК |238700, | СЩ | 160 |
| | |Калининградская обл.,| | |
| | |г. Советск, Заводской| | |
| | |пер | | |
| 12 |ПО |236001, г.Калининград,| ЛСТ | 110 |
| |Калининградбумпром |ул. Ялтинская, 66 | | |
| 13 |Клайпедский ЦБК |235800, Литовская ССР,| ЛСТ | 10 |
| | |г.Клайпеда, ул.Немуно,| | |
| | |2 | | |
| 14 |Сокольский ЦБК |162000, Вологодская| ЛСТ | 40 |
| | |обл., | | |
| | |г.Сокол, ул.Набережная| СЩ | 10 |
| | |свободы, 16 | | |
| 15 |Сухонский ЦБК |162100, Вологодская| ЛСТ | 20 |
| | |обл., | | |
| | |г.Сокол, ул.Беднякова,| СЩ | 50 |
| | |3 | | |
| 16 |Окуловский ЦБК |174700, Новгородская| СЩ | 30 |
| | |обл., г. Окуловка | | |
| 17 |Балахнинский ЦБК |606406, Горьковская| ЛСТ | 60 |
| | |обл., | | |
| | |г. Правдинск | СЩ | 60 |
| 18 |Соликамский ЦБК |618500, Пермская обл.,| ЛСТ | 90 |
| | |г. Соликамск-8, | СЩ | 60 |
| | |ул.Коммунистическая, | | |
| | |21 | | |
| 19 |Камский ЦБК |617070, Пермская обл.,| ЛСТ | 170 |
| | |г. Краснокамск, | СЩ | 80 |
| | |ул. Шоссейная, 2 | | |
| | | | | |
| 20 |Вишерский ЦБК |618550, Пермская обл.,| СЩ | 70 |
| | |г. Красновишерск, | | |
| | |ул. Гагарина, 27 | | |
| 21 |Туринский ЦБК |623900, Свердловская| ЛСТ | 30 |
| | |обл., | | |
| | |г. Туринск | СЩ | 20 |
| 22 |Красноярский ЦБК |660004, г.Красноярск,| СЩ | 110 |
| | |ул.26 Бакинских| | |
| | |комиссаров, 8 | | |
| 23 |Амурский ЦБК |682740, Хабаровский| СЩ | 170 |
| | |край, пос.гор. типа| | |
| | |Амурск | | |
| 24 |ПО Сахалинбумпром |690000, | СЩ | 260 |
| | |г. Южно-Сахалинск, | | |
| | |Коммунистический пр.,| | |
| | |49 | | |
+-----+-------------------+----------------------+----------+-----------+

Примечания.

1. Объем продукции приведен в пересчете на концентраты с содержанием сухих веществ 50%.

2. Лигносульфонаты технические типа В отпускают целлюлозно-бумажные комбинаты с требованиями ТУ 13-0281036-05-89.

3. Лигнодор изготавливает и отгружает Сясьский ЦБК в соответствии с ТУ 13-390001-22-86 "Лигносульфонаты технические модифицированные "Лигнодор".

4. Сульфитный щелок (СЩ) следует использовать как местный материал в областях (АССР, краях) его производства с соблюдением требований, изложенных в настоящих Указаниях по его нейтрализации (см. приложение 4).

Приложение 4

Нейтрализация сульфитного щелока

Подготовка сульфитного щелока к розливу должна производиться на целлюлозно-бумажных комбинатах и включать следующие операции: нейтрализацию содержащихся в щелоке кислот, очистку щелока от продуктов централизации и других взвешенных веществ, охлаждение щелока до температуры 25-30°С.

Для уменьшения расхода нейтрализующего агента можно перед нейтрализацией проводить продувку щелока воздухом. В результате продувки из щелока удаляется значительная часть летучих примесей, в том числе и свободная сернистая кислота.

Нейтрализация кислот необходима для уменьшения коррозионной активности щелока на металл транспортных средств и технологического оборудования.

Нейтрализация щелока может производиться различными материалами: известью, аммиачной водой и др. Чаще всего нейтрализация сульфитных щелоков производится известковым молоком, содержащим 100-150 г/л активной гидроокиси кальция (в пересчете на СаО). Известковое молоко готовят из негашеной извести (ГОСТ 9179-77 и 22688-77).

Изготовление известкового молока включает следующие операции: гашение извести, разбавление полученного теста водой, очистку известкового молока.

Измельченную известь (куски 15-20 мм) гасят в типовом гасительном аппарате небольшим объемом теплой воды.