3.6. За партию принимают число катушек (бухт) или барабанов, полученных по одному сопроводительному документу.
Таблица 13
+----------------------------------+------------------------+-----------+
| Вид испытания и проверки | Пункт стандарта | Объем |
| +-----------+-----------++выборки от |
+----------------------------------+------------------------+-----------+
| |требований | методов | партии, |
| | | испытаний | катушек, |
| | | | бухт, |
| | | | барабанов |
+----------------------------------+-----------+-----------+------------+
|Определение электрического| 2.3.2 | 4.3.1 | 1 |
|сопротивления изоляции | | | |
| | | | |
|Испытание изоляции на эластичность| 2.3.4 | 4.3.4 | 1 |
|проводов с бумажной, пленочной и| | | |
|пластмассовой изоляцией | | | |
| | | | |
|Испытание механической прочности| 2.3.5 | 4.3.5 | 1 |
|изоляции проводов с пленочной и| | | |
|пластмассовой изоляцией | | | |
+----------------------------------+-----------+-----------+------------+
Входной контроль проводов на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на провода конкретных марок потребитель проводит на 3% от партии, но не менее чем на двух катушках (бухтах) или барабанах от партии.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по этому показателю проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов провода, отобранных от тех же катушек (бухт) или барабанов.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
4. Методы контроля
4.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81, если в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок не указаны другие условия проведения испытаний.
4.2. Контроль проводов на соответствие требованиям к конструкции
4.2.1. Конструктивные размеры проводов (пп. 1.2-1.8) проверяют по ГОСТ 15634.0-70.
4.2.2. Массу отрезка провода (п. 1.9) определяют как разность между измеренной массой брутто и расчетной массой катушки без провода.
Взвешивание следует производить с относительной погрешностью средств измерения не более 5%.
4.2.3. Строительную длину провода (п. 1.10) проверяют по ГОСТ 12177-79.
4.2.4. Проверку качества наложения изоляции, качества обмотки и намотки и поверхности провода (пп. 2.2.1-2.2.8) проводят внешним осмотром без применения увеличительного прибора.
4.3. Контроль на соответствие требованиям к электрическим и механическим параметрам
4.3.1. Определение электрического сопротивления изоляции (п. 2.3.2) проводят по ГОСТ 3345-76 на строительных длинах или отрезках провода.
4.3.2. Испытание напряжением (п. 2.3.1) проводят по ГОСТ 2990-78 на строительных длинах.
4.3.3. Определение пробивного напряжения изоляции проводов (п. 2.3.3) проводят по ГОСТ 15634.4-70 и ГОСТ 2990-78.
4.3.4. Испытание изоляции проводов на эластичность (п. 2.3.4) проводят по ГОСТ 15634.3-70 или методом, указанным в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.
4.3.5. Испытание механической прочности изоляции на истирание проводов со стекловолокнистой, стеклополиэфирной и пленочкой изоляцией (п. 2.3.5) проводят по ГОСТ 15634.2-70.
Испытание механической прочности изоляции обмоточных проводов с пластмассовой изоляцией проводят методом протаскивания образца провода длиной (500+-10) мм между неподвижным стальным валом (сталь 45 по ГОСТ 1050-78) диаметром (20+-0,1) мм длиной рабочей части (30+-0,1) мм и закаленным сегментом гайки (сталь 3 по ГОСТ 1050-78) с резьбой М30x1,5 по ГОСТ 9150-81 с частотой 15 двойных ходов в минуту. К верхнему валу должна быть приложена нагрузка, создаваемая грузом массой (5,0+-0,1) кг (для проводов на напряжение 380 и 660 В) и (10,0+-0,1) кг - для проводов на напряжение 3000 В. К проводу и сегменту гайки прикладывают напряжение 6 В постоянного тока. Разрушение изоляции должно фиксироваться зажиганием сигнальной лампы.
Провод считают выдержавшим испытание, если не происходит разрушения изоляции.
4.3.6. Определение относительного удлинения провода (п. 2.3.6) должно быть проведено по ГОСТ 15634.1-70.
4.4. Контроль проводов на соответствие требованиям к маркировке и упаковке
4.4.1. Проверку качества и правильность маркировки (п. 5.1), качество упаковки (п. 5.2) проводят внешним осмотром.
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
5.1. Маркировка
5.1.1. Маркировка проводов должна соответствовать ГОСТ 18690-82.
5.1.2. Каждый барабан или катушки (бухты) с проводом должны быть снабжены ярлыком, на котором указывают:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение провода;
массу брутто и нетто в килограммах;
число отрезков (на барабане, катушке, бухте);