ar-net.ru5.1.42 Допустимые отклонения при кладке арок, сводов не должны превышать значений, указанных в таблице 5.3.
Таблица 5.3
В миллиметрах
Наименование отклонения | Значение отклонения, не более |
| Отклонение пятовых кирпичей от продольной оси сводов | +/- 5 |
| Отклонение пятовых кирпичей от проектной отметки | +/- 5 на 1 м |
| Отклонение пятовых кирпичей на всю длину свода | +/- 10 |
| Отклонение центрового замкового кирпича от оси симметрии свода или арки | 0,003 размера пролета свода или арки, но не более +/- 65 |
| Отклонение центрового замкового кирпича от оси симметрии поднасадочной арки | +/- 10 |
| Отклонение размера радиуса опалубки свода или арки от проектного | +/- 15 |
5.1.43 Места расположения, конструкции и методы выполнения температурных швов в кладке необходимо выполнять в соответствии с проектом.
5.1.44 При отсутствии указаний в проекте температурные швы в кладке стен на воздушно-твердеющих растворах следует выполнять вертикальными, а в иных случаях - змейкой, т.е. с отклонениями от вертикали на 1/2 кирпича в каждом ряду.
5.1.45 Температурные швы сводов располагают в торцах при примыкании к стенами выполняют отрезными.
При сводах длиной более 5 м устраивают дополнительные температурные швы. Шов сверху перекрывают кирпичом на плашку.
В подвесных сводах температурные швы выполняют по периметру свода и в местах, определенных проектной документацией.
5.1.46 При заделке в кладку металлических балок, блюмсов и т.п. между кладкой и металлом оставляют температурные швы для свободного расширения металла.
5.1.47 При кладке подины печей из магнезитового или хромомагнезитового кирпича температурные швы толщиной 2 - 3 мм устраивают через каждые три-четыре кирпича, закладывая в швы прокладки из легкосгораемого материала.
5.1.48 При укладке огнеупорных бетонов или набивных масс температурные швы составляют в среднем 5 - 6 мм на каждый погонный метр длины бетонируемого (набивного) элемента.
Точные значения швов рассчитывают на основе лабораторных испытаний бетона или указывают в проекте.
5.1.49 Ширину температурных швов при отсутствии указаний в проекте принимают, исходя из средних значений температурного шва на 1 м кладки, приведенных в таблице 5.4.
Таблица 5.4
В миллиметрах
Кладка <*> | Среднее значение температурного шва на 1 м кладки |
| Шамотная, полукислая, высокоглиноземистая | 5 - 6 |
| Динасовая | 12 |
| Магнезитовая, хромомагнезитовая, хромитовая для печей: | |
| нагревательных | 12 - 14 |
| сталеплавильных | 20 - 25 |
| Тальковая | 8 - 10 |
| Корундовая | 8 - 9 |
<*> В кладке из керамического кирпича по ГОСТ 530, диатомитовых и пенодиатомитовых изделий по ГОСТ 2694 температурные швы не выполняют. | |
5.1.50 В печах и тепловых агрегатах с цилиндрическим кожухом температурные швы выполняют в виде компенсационных зазоров между кладкой и кожухом, заполняемых каким-либо сжимаемым материалом плотностью не более 600 кг/м и пределом прочности при сжатии не более 1,2 Н/мм.
5.2. Кладка боровов
5.2.1 Диатомитовую кладку боровов следует выполнять с проектной толщиной швов до 8 мм, а кладку из глиняного кирпича - до 10 мм.
Диатомитовую кладку допускается вести на шамотном растворе.
5.2.2 В футеровке боровов из шамотного кирпича на растворе из шамотного мертеля должна соблюдаться следующая проектная толщина швов:
- до 3 мм - стены;
- до 2 мм - свод;
- до 5 мм - выстилка;
5.2.3 Кладку сводов боровов сложной конфигурации допускается выполнять кольцами без перевязки.
Кладку сводов боровов, расположенных на земле или эстакадах, при наличии каркаса с гибкими связями следует выполнять после затяжки последних.
Забивку замков сводов подземных боровов следует выполнять только по окончании засыпки грунта у стен.
5.2.4 Засыпку котлованов вокруг боровов следует выполнять смесью влажной глины с песком или влажной землей с песком слоями толщиной 200 - 250 мм с уплотнением каждого слоя трамбованием.
5.2.5 Установку дымовых шиберов (клапанов) и ходовых скоб в лазах следует выполнять в процессе кладки. Опорные поверхности под чаши газовоздушных и дымовых клапанов в кладке колодцев должны быть строго горизонтальными.
Ходовые скобы лазов следует закладывать в швы между кирпичами на глубину не менее чем 200 мм.
5.2.6 Места сопряжения закладных частей с кладкой должны быть выполнены без пустот густым раствором или другим материалом, предусмотренным проектом.
5.2.7 После заделки шиберов, клапанов и других движущихся устройств должна быть проверена правильность их установки и работы.
5.2.8 При футеровке боровов, выполненных из металлических или железобетонных труб, необходимо выполнять требования, изложенные в 5.3.1, 5.3.2.
5.2.9 Допустимые отклонения кладки боровов указаны в таблице 5.5.
Таблица 5.5
В миллиметрах
Наименование отклонения | Значение отклонения, не более |
| Высота | +/- 15 |
| Ширина | +/- 15 |
| По горизонтали | +/- 10 на длине 2 м |
Примечание - Данные требования не распространяются на кладку боровов коксовых батарей. | |
5.3. Футеровка газовоздухопроводов
5.3.1 Футеровку газовоздухопроводов следует выполнять в перевязку, за исключением мест перегиба и конусных частей, где ее следует выполнять кольцами или отдельными панелями с толщиной швов, соответствующей проектной.
5.3.2 Стык футеровки газовоздухопровода и цилиндрического патрубка выполняют со свободным примыканием (без перевязки), за исключением футеровки воздухопроводов горячего дутья доменной печи.
5.3.3 Изоляционные листы при наличии их между футеровкой и кожухом следует наклеивать на кожух с помощью жидкого стекла или шамотного раствора по мере кладки футеровки.
5.3.4 Толщину слоев футеровки при ее диаметре до 2 м выполняют в полкирпича, а при большем диаметре - в кирпич. При многослойной футеровке каждый из слоев выполняют самостоятельно.
Примечание - Предпочтительно вести футеровку методом убегающей штрабы на себя, симметрично в обе стороны.
5.3.5 Футеровку нижней части газовоздухопроводов осуществляют до уровня, когда уложенные изделия начинают сползать с футеровки (приблизительно около 2/3 окружности). Оставшуюся часть футеровки выполняют несколькими способами в зависимости от диаметра газовоздуховода:
- при диаметре газовоздухопровода не более 1,5 м футеровку замыкают по опалубке на длину одного-двух изделий и забивают замок сбоку. Дальнейшее сведение футеровки в замок осуществляют в образовавшуюся штрабу без опалубки;
- при диаметре газовоздухопровода от 1,5 до 2,0 м футеровку замыкают в забиваемый сбоку замок по передвижной опалубке шириной от 400 до 500 мм;
- при диаметре газовоздухопровода более 2 м футеровку замыкают по стационарной или передвижной опалубке шириной от 2 до 3 м. При этом настил опалубки прибивают только к нижней части для закрепления кружал. Настил укладывают по ходу футеровки с опережением на три или четыре ряда. Замыкают футеровку по опалубке симметрично с двух сторон для равномерного распределения нагрузки на опалубке. Последний замок в торце забивают прямым кирпичом снизу.
Если футеровку осуществляют только из клиновых изделий, то под прямой кирпич сбоку должны быть растесаны два клиновых кирпича.
5.3.6 Металлические газовоздухопроводы допускается футеровать отдельными царгами или секциями до установки их в проектное положение, заделывая стыки на месте установки газовоздухопроводов. Число стыков, их значение, размещение и метод заполнения мест стыкования определяет ППР.