СТО 221 НОСТРОЙ 2.18.116-2015 Инженерные сети наружные Защита строительных конструкций, трубопроводов и оборудования Трубопроводы тепловых сетей. защита от коррозии Технические требования, правила и контроль выполнения работ стр. 12

Дата ______________________________________

Время измерения начало __________, конец _______________________

Тип и № прибора _______________________________________________

Класс точности прибора не ниже 1,5

Измеренное значение стационарного потенциала ВЭ относительно МЭС ________________

Результаты измерений мгновенной силы переменного тока, мА

t, мин/с	0	10	20	30	40	50
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Камеральная обработка измерений

Число измерений	Сумма мгновенных значений силы переменного тока, J, мА	Среднее значение силы переменного тока, J, мА	Среднее значение плотности переменного тока, j, мА/см2
1	2	3	4

Оценка опасности коррозии под действием переменного тока

_______________________________________________________________________________________

(опасно, неопасно)

Измерил _______________

Проверил ______________

бработал _______________

Среднюю плотность переменного тока рассчитывают по формуле:

j = J/6,25, мА/см2, (1.6)

где J – среднее значение силы переменного тока за время измерений, мВ; 6,25 – площадь ВЭ, см2.

Действие переменного тока признается опасным при средней плотности тока более 1 мА/см2 (10 А/м2).

При использовании мультиметров, позволяющих измерять напряжение и силу тока, допускается сначала измерить смещение потенциала ВЭ по п. 3.4 настоящего Приложения, а затем, включив прибор в цепь в качестве амперметра, измерить силу переменного тока на ВЭ.

При наличии амперметра и вольтметра одновременно измеряют смещение потенциала ВЭ и силу переменного тока после присоединения ВЭ к трубопроводу.

Приложение Б (обязательное) Виды покрытий для защиты от наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей (в соответствии с ГОСТ 9.602)

Условия нанесения покрытия	Конструкция (структура) защитного покрытия	Толщина покрытия, мм	Способ прокладки теплопровода	Вид теплоизоляции	Максимально допустимая температура теплоносителя, ?С
Базовые	Силикатно-эмалевое (два слоя эмали марки 155Т или марки МК-5, оплавленной при температуре 800?С)	0,5 для труб диаметром до 159 мм включ.;0,6 для труб диаметром св. 159 мм	Подземный в каналах и бесканальный	Все виды тепловой изоляции	300
	Алюмокерамическое (один слой покрытия плазменного нанесения из смеси порошкового алюминия марки ПА-4 (85%) и ильменитовогоконцентрата (15%)1)	Не менее 0,25	То же	Все виды тепловой изоляции, рН водной вытяжки которой от 2,5 до 10,5	300
	На основе метализационного алюминия с пропиткой кремнийорганическими красками (два слоя алюминия, один слой краски)	Не менее 0,25	»	Все виды тепловой изоляции, рН водной вытяжки которой от 4,5 до 9,5	150
	Лакокрасочное органосиликатное марки ОС-51-03 или аналогичной (с термообработкой при температуре 200?С	Не менее 0,25	Подземный в каналах	Все виды тепловой изоляции	180

Трассовые	Лакокрасочное органосиликатное марки ОС-51-03 с отвердителем2)	Не менее 0,45	Подземный в каналах	Все виды тепловой изоляции	150
	Лакокрасочное эпоксидное (три слоя эпоксидной эмали марки ЭП-969)2)	Не менее 0,1	То же	Все виды подвесной тепловой изоляции	150
	Кремнийорганическое (три слоя кремнийорганической краски)2)	Не менее 0,25	»	То же	150
1) Защита участков сварных стыковых соединений трубопроводов с алюмокерамическим защитным покрытием, а также элементов трубопроводов тепловых сетей, в полевых условиях должна производиться либо металлизационным алюминиевым покрытием с применением ручных газопламенных или электродуговых металлизаторов и ручных плазмотронов с последующей пропиткой либо лакокрасочными покрытиями 2)Применяют при ремонте теплопроводов, а также для изоляции стыков и мест присоединений.

Приложение В (обязательное) Основные требования к стендовым испытаниям защитных антикоррозионных покрытий для подземных стальных теплопроводов

1. Стендовые испытания защитных антикоррозионных покрытий для трубопроводов тепловых сетей выполняются в соответствии с РД 34.20.325(10) с целью в относительно короткий срок выявить защитные свойства покрытий для сопоставительной оценки и отбора наиболее эффективных из них.
2. Пригодность покрытия для антикоррозионной защиты труб тепловых сетей оценивается по следующим основным показателям:
3. удельному объемному электрическому сопротивлению;
4. сплошности;
5. прочности при ударе;
6. адгезии;
7. гибкости;
8. водопоглощению.

Указанные показатели определяются до испытаний покрытия на старение и в процессе этих испытаний через определенное количество часов.

1. Покрытие должно обладать удовлетворенными защитными свойствами (отсутствие разрушений и следов коррозии металла), физико-механические свойства должны соответствовать техническим требованиям раздела 6.2. настоящего стандарта До испытаний на старение и после полного цикла испытаний. Антикоррозионные покрытия, имеющие до начала испытаний физико-механические показатели, не соответствующие указанным техническим требованиям, испытаниям на старение не подлежат
2. Стендовые испытания защитного покрытия на старение включают следующие основные виды испытаний:
3. на термостойкость;
4. на термовлагостойкость;
5. на воздействие агрессивных сред;
6. на воздействие блуждающих токов.

Дополнительно покрытие может быть подвергнуто испытаниям на истирание, в случае если оно предназначено к применению в бесканальных прокладках тепловых сетей.

5 Свойства испытываемых покрытий, которые наносятся как в заводских, так и полевых условиях, должны определяться на образцах с различной степенью подготовки поверхности согласно ГОСТ 9.402, отвечающих реальным условиям их нанесения.

Приложение Г (справочное) Форма акта приемки защитного антикоррозионного покрытия

г. __________________ " ____" ___________200 года

Объект ______________________________________________________________________________

Комиссия в составе представителей:

строительно-монтажной организации ____________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________

(наименование организации, должность, инициалы, фамилия)

Технического Заказчика ________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________

(наименование организации, должность, инициалы, фамилия)

составила настоящий акт о нижеследующем:

1. ____________________________________________________________________________________

(наименование сооружения, строительных конструкций, их краткая техническая характеристика)

2. ____________________________________________________________________________________

(описание выполненного защитного покрытия)

1. Объем выполненных работ ____________________________________________________________
2. Дата начала работ ____________________________________________________________________
3. Дата окончания работ _________________________________________________________________

Работы выполнены в соответствии с ППР, технологической инструкцией по нанесению покрытия и отвечают требованиям их приемки. Документация на покрытие представлена в полном (неполном) объеме.