Межгосударственный стандарт ГОСТ 30852.1-2002 МЭК 60079-1:1998 "Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая оболочка" (введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии о стр. 10

Б.7.3 Минимальную расчетную площадь гранулированного огнепреградителя S, , при свободном объеме разгружаемого отделения оболочки 10000 и более определяют по формуле

, (Б.2)

где - свободный объем разгружаемого отделения, .

При свободном объеме разгружаемого отделения оболочки менее 10000 значение S устанавливает испытательная организация по результатам специального исследования.

Расчетное давление , МПа, рассчитывают по формуле

, МПа, (Б.3)

где Р - максимальное давление взрыва в отделении оболочки без разгрузочного устройства, МПа;

К=2,75 для рудничного электрооборудования.

Б.7.4 Расчетное давление для оболочки рудничного электрооборудования с гранулированной набивкой внутренних разгрузочных устройств устанавливают по графику, приведенному на рисунке Б.3, в зависимости от принятых значений и .

Б.8. Окончательные значения параметров вентиляционных и разгрузочных устройств, а также значение испытательного давления для оболочек серийного электрооборудования устанавливает испытательная организация по результатам испытаний опытных образцов.

Б.9 Взрывонепроницаемые вентиляционные и разгрузочные устройства маркируют по взрывозащите знаком С.

Приложение В
(справочное)

Испытания наружных разгрузочных устройств электрооборудования группы I на пылезащищенность

В.1 С помощью U-образного манометра или микроманометра определяют значение разрежения в оболочке, связанное с изменением температуры воздуха внутри нее и с подсосом воздуха через взрывонепроницаемые щели или каналы разгрузочных устройств.

В.2 Определяют засорение взрывонепроницаемых щелей или каналов огнепреградителей разгрузочных устройств при величине разрежения, в два раза превышающем измеренное значение, но не менее 20 .

Испытания проводят по ГОСТ 14254 для степени защиты IP 6X в течение не менее 2 ч.

В.3 В качестве пыли применяют цемент марки 400 по ГОСТ 10178. Цемент перед испытанием просеивают через сетку N 0071 по ГОСТ 6613. Влагосодержание приготовленного цемента не должно превышать 2,5%.

В.4 Запыленные (с учетом В.2 и В.3) разгрузочные устройства выдерживают в течение 7 суток при температуре 25°C в воздушной среде при относительной влажности %.

В.5 В оболочке с чистыми и запыленными разгрузочными устройствами определяют давление взрыва по 15.3 настоящего стандарта.

В.6 Разгрузочные устройства считают выдержавшими испытания, если:

- нет передачи взрыва во взрывную камеру, разрушений оболочки и разгрузочных устройств;

- величина давления взрыва в оболочке с запыленными разгрузочными устройствами в оболочке не превышают испытательного давления, определенного по 15.3.6 с чистыми разгрузочными устройствами.

Приложение Г
(справочное)

Взрывонепроницаемые оболочки из металлических сеток для датчиков приборов газового контроля

Г.1 Оболочки датчиков приборов газового контроля (далее датчики) изготавливают из металлических сеток, не имеющих видимых дефектов, например обрывов проволоки, проколов.

Г.2 Для оболочек датчиков электрооборудования группы I применяют предохранительную сетку с параметрами, установленными в технических условиях на конкретное электрооборудование.

Сетка должна иметь антикоррозийное покрытие.

Г.3 Для оболочек датчиков электрооборудования группы II, применяемого в угольных шахтах с нефтегазовым режимом, а также во взрывоопасных помещениях и наружных установках применяют сетки N 160 и 200 по ГОСТ 3187, изготовленные из нержавеющей стальной проволоки. Параметры сеток указаны в таблице Г.2.

Г.4 Для оболочек датчиков электрооборудования группы II со свободным объемом не более 2000 допускается применение проволочных тканых сеток с квадратными ячейками по ГОСТ 6613 с параметрами, указанными в таблице Г.1.

Г.5 Основные параметры взрывонепроницаемых оболочек цилиндрической формы, в которых применены сетки N 160 и 200, а также сетки с квадратными ячейками N 01, 014, 025, приведены в таблице Г.3

Г.6 В конструкции оболочки цилиндрической формы сеточная ткань должна занимать всю цилиндрическую поверхность. Допускается одно из оснований (свободное от проходных зажимов для термоэлемента) выполнять либо из сетки, либо в виде глухой металлической стенки.

Г.7 При изготовлении оболочек датчиков при прочих равных условиях предпочтение отдают вариантам конструкций с большими значениями отношения общей поверхности стенки к свободному объему оболочки S/V.

Конструкция датчика должна иметь устройство, исключающее возможность прямого обдува оболочки термоэлемента со скоростью более 8 м/с.

Г.8 Оболочки датчика электрооборудования группы I должны иметь наружные защитные оболочки, выполненные из тех же металлических сеток. Качество и технические характеристики сеток должны соответствовать требованиям разделов 4 и 5. Расстояние d между оболочкой датчика и сеткой защитной оболочки приведены в таблице Г.3.

Для защиты оболочек датчиков от механических повреждений применяют защитные устройства, например решетки, жалюзи, выдерживающие ударную нагрузку согласно ГОСТ 30852.0.

Г.9 Допускается изготовление оболочек датчиков электрооборудования группы II без наружной защитной оболочки, если по условиям эксплуатации исключается возможность повреждения сетки и прямого обдува оболочки струей контролируемой атмосферы.

Г.10 Термоэлемент датчика внутри оболочки из сетки располагают по возможности на одинаковом расстоянии от стенок, т.е. в центре оболочки. Минимально допустимое расстояние от термоэлемента до сетки должно составлять 4 мм. Для малогабаритных датчиков это расстояние может быть уменьшено исходя из конструктивных особенностей датчика. При этом должна исключаться возможность перемыкания стенкой оболочки электродов термоэлементов.

Г.11 Соединение частей оболочки из сетки выполняют способом, исключающим возможность нарушения ткани сетки, а также их целостности в процессе эксплуатации от действия температуры, агрессивной атмосферы или химических реагентов.

Таблица Г.1 - Параметры сеток по ГОСТ 6613, применяемых для оболочек для электрооборудования групп I и II

Номер сетки	Размер стороны ячейки в свету, мм	Материал проволок	Диаметр проволок, мм	Число проволок на 1  сетки	Число ячеек на 1 сетки	Живое сечение сетки, %	Масса 1 сетки, г
01	0,10	Фосфористая бронза	0,07	588	3460	34,6	0,040
014	0,14	Нержавеющая сталь	0,09	435	1890	38,0	0,056
025	0,25		0,13	264	694	43,3	0,062

Таблица Г.2

Номер сетки	Диаметр проволоки, мм		Число проволок на 1 дм сетки		Масса 1 сетки, г
	Основы	Утка	Основы	Утка
200	0,18	0,12	200	833	0,23
160	0,20		160		0,14

Таблица Г.3 - Параметры взрывонепроницаемых оболочек, изготовленных из сеток

Номер сетки	Обозначение стандарта	Свободный объем оболочки V,	Внутренний диаметр оболочки D, мм, не более	Отношение высоты Н цилиндрической части к диаметру оболочки D	Отношение общей поверхности сетки S к свободному объему оболочки V, , не менее	Расстояние между сетками d, мм
200	ГОСТ 3187	До 30,0	34	От 1,0 до 1,5	1,1	От 10 до 17
160		До 8,0	20	От 1,2 до 1,5	1,7	От 6 до 10
160		До 4,0	17	От 1,0 до 1,2	2,1	От 5 до 9
01	ГОСТ 6613	До 2,0	14	От 1,0 до 1,5	2,6	От 4 до 6
014		До 1,8	12		2,9
025		До 1,5		От 1,2 до 1,5	3,1	От 6 до 10

Приложение Д
(обязательное)

Испытания оболочек датчиков приборов газового контроля из металлических сеток

Д.1 Испытания на взрывоустойчивость

Д.1.1 Испытания рекомендуется проводить статическим или динамическим методом. Оба метода считаются равноценными. Величина испытательного давления принимается согласно 15.3.6. настоящего стандарта.

Д.1.2 Испытания проводятся при помощи герметической взрывонепроницаемой экспериментальной оболочки цилиндрической или сферической формы объемом до 500 , имеющей устройство для присоединения к ней испытуемой оболочки.