ar-net.ru - нормативные и фактические свойства и характеристики СМ по данным выходного контроля;
- нормативные документы на технологию изготовления СМ (только для Производителя СМ);
- нормативные документы, регламентирующие проведение сварочных работ (только для Потребителя СМ).
2.3. На основании заявки заказчика и рассмотрения представленной информации АЦ назначает аттестационную комиссию.
2.4. Аттестационная комиссия определяет программу испытаний.
2.5. При разработке программы испытаний СМ от Заказчика-Потребителя дополнительно могут быть затребованы следующие информационные материалы:
- область применения СМ в соответствии с технологической картой выполнения сварочных работ;
- номенклатура свариваемых изделий (диапазон толщины, диаметров, марки сталей);
- документация о наличии складских помещений и оборудования для хранения и подготовки к сварке СМ.
2.6. Процедура отбора и условия поставки СМ на испытания должна быть указана в заявке на проведение аттестации между Заявителем и АЦ. При отборе СМ для проведения аттестации должен быть составлен Акт, подписанный членом аттестационной комиссии и представителем Заявителя.
2.7. Процедура инспекционного контроля, методы испытаний, порядок отбора и объем необходимых для контроля СМ должны быть указаны в заявке на проведение аттестации между Заявителем и АЦ.
2.8. По результатам всех видов аттестаций АЦ готовит отчеты и протоколы, которые направляет в НАКС для экспертизы и внесения информации в Реестр.
2.9. При положительном решении экспертизы НАКС оформляет "Свидетельство об аттестации СМ", вносит результаты аттестации в Реестр и направляет его в АЦ для передачи заказчику.
2.10. Копии всех документов, оформленных при проведении аттестации, и образцы-свидетели СМ хранятся в АЦ после проведения аттестационных испытаний в течении всего срока действия Свидетельства об аттестации НАКС.
3. Процедура аттестации
3.1. Процедура аттестации СМ включает в себя проведение общих, практических и специальных испытаний. Практические и специальные испытания проводят в аккредитованной испытательной лаборатории АЦ.
3.2. Аттестация СМ начинается с общих испытаний, которые проводят в соответствии с требованиями раздела 4 Технологического регламента. Общие испытания заключаются в проверке соответствия параметров СМ требованиям НТД и состоят из 2 этапов:
1 этап - проверка документации;
2 этап - проверка качества изготовления СМ.
3.3. При получении отрицательных результатов общих испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.
3.4. При получении положительных результатов общих испытаний выполняются практические испытания в соответствии с требованиями раздела 5 Технологического регламента.
3.5. Практические испытания заключаются в оценке показателей сварочно-технологических свойств СМ:
- СМпр испытывают при наплавке и на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки;
- СМпо испытывают на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки.
3.6. При получении отрицательных результатов практических испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.
3.7. При получении положительных результатов практических испытаний проводятся специальные испытания в соответствии с разделом 6 Технологического регламента проведения аттестации сварочных материалов.
3.8. При получении отрицательных результатов специальных испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее, чем через 3 месяца после устранения выявленных замечаний.
3.9. При получении положительных результатов всех видов испытаний АЦ составляет отчет, содержащий программу, методики и результаты аттестации и Протокол испытаний СМ (Приложение 4), которые направляются в НАКС.
3.10. Порядок проведения испытаний в зависимости от вида аттестации приведен в табл.1.
Таблица 1.
Порядок проведения аттестации СМ.
+----------------+--------------------------------+---------------+---------------+
| Вид аттестации | Общие испытания | Практические | Специальные |
| | | испытания | испытания |
| +----------------+---------------+ | |
| | 1 этап | 2 этап | | |
| +-------+--------+------+--------+------+--------+-------+-------+
| | СМпр | СМпо | СМпр | СМпо | СМпр | СМпо | СМпр | СМпо |
+----------------+-------+--------+------+--------+------+--------+-------+-------+
|Первичная | + | + | + | + | + | - | + | + |
+----------------+-------+--------+------+--------+------+--------+-------+-------+
|Периодическая | + | - | + | - | + | - | - | |
+----------------+-------+--------+------+--------+------+--------+-------+-------+
|Дополнительная | + | - | + | - | + | - | + | + |
+----------------+-------+--------+------+--------+------+--------+-------+-------+
|Внеочередная | + | - | + | - | + | - | + | - |
+----------------+-------+--------+------+--------+------+--------+-------+-------+
+----------------+--------------------------------+---------------+---------------+
3.11. Аттестация проводится в соответствии с видом СМ, приведенных в табл.2. Аттестация СМ, не включенных в настоящий Технологический Регламент, должна выполняться по отдельным программам испытаний, разработанными АЦ и утвержденным Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству.
Таблица 2.
Виды аттестуемых сварочных материалов
+------------+----------------------------------------------------------+
| Шифр СМ | Наименование |
+------------+----------------------------------------------------------+
|Эп |Электроды плавящиеся для дуговой сварки |
+------------+----------------------------------------------------------+
|Эн |Электроды неплавящиеся для дуговой сварки |
+------------+----------------------------------------------------------+
|Пс |Проволока сварочная сплошного сечения |
+------------+----------------------------------------------------------+
|Пп |Проволока порошковая и ленты порошковые |
+------------+----------------------------------------------------------+
|Гз |Газы защитные |
+------------+----------------------------------------------------------+
|Гг |Газы горючие |
+------------+----------------------------------------------------------+
|Ф |Флюсы сварочные |
+------------+----------------------------------------------------------+
+------------+----------------------------------------------------------+
3.12. Аттестации подлежат плавящиеся электроды для дуговой сварки, приведенные в табл.3. - по назначению и табл.4. - по виду покрытия.
Таблица 3.
Классификация электродов плавящихся (Эп) по назначению.
+----------+------------------------------------------------------------+
| Шифр Эп | Наименование |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпУ |Электрод для сварки углеродистых и низколегированных|
| |конструкционных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа|
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпЛ |Электрод для сварки легированных конструкционных сталей с|
| |временным сопротивлением разрыву свыше 590 МПа |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпТ |Электрод для сварки легированных теплоустойчивых сталей |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпВ |Электрод для сварки высоколегированных сталей |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпН |Электрод для наплавки поверхностных слоев с особыми|
| |свойствами |
+----------+------------------------------------------------------------+
+----------+------------------------------------------------------------+
Таблица 4.
Виды покрытий плавящихся (Эп) для дуговой сварки.
+----------+------------------------------------------------------------+
|Шифр Эп | Наименование |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпБ |Электрод с основным покрытием |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпА |Электрод с кислым покрытием |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпЦ |Электрод с целлюлозным покрытием |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпР |Электрод с рутиловым покрытием |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпРА |Электрод с кисло- рутиловым покрытием |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпРБ |Электрод с рутил- основным покрытием |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпРЦ |Электрод с рутил- целлюлозным покрытием |
+----------+------------------------------------------------------------+
|ЭпП |Электрод с прочими видами покрытием# |
+----------+------------------------------------------------------------+
+----------+------------------------------------------------------------+
3.13. Аттестации подлежат следующие виды неплавящихся электродов (Эн), приведенных в табл.5.
Таблица 5.