ar-net.ru Электрод и подставка токопроводящие, адаптер для крышки.
Штатив для электрода.
Колба мерная наливная 2-1000-2 по ГОСТ 1770.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Шкурка шлифовальная бумажная по ГОСТ 6456.
Секундомер по нормативному документу.
Вакуумный насос, обеспечивающий вакуумметрическое давление не менее 20 кПа, по нормативному документу.
8.8.2 Порядок подготовки к проведению испытаний
8.8.2.1 Для приготовления электролита навеску 10,0 г хлористого натрия вносят в мерную колбу вместимостью 1000 
, растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды и доводят объем раствора до метки дистиллированной водой.
, растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды и доводят объем раствора до метки дистиллированной водой. 8.8.2.2 Ободок дна банки очищают от лакокрасочного покрытия механическим способом с использованием шлифовальной шкурки.
8.8.3 Порядок проведения испытаний
8.8.3.1 Банку заполняют электролитом, не доливая до верхнего края 2 мм. При испытаниях крышек электролитом заполняют стакан адаптера. Объем электролита должен обеспечивать замыкание электрической цепи.
8.8.3.2 Устанавливают банку на токопроводящую подставку, а второй электрод вертикально по центру банки погружают в электролит так, чтобы расстояние между концом электрода и дном банки было не более 20 мм. При испытаниях крышки ее помещают на стакан адаптера, включают вакуумный насос и, перевернув стакан адаптера, прижимают крышку к токопроводящей подставке.
8.8.3.3 Включают прибор и через 4 с считывают показания прибора - значение тока (мА).
8.9 Контроль усилия прокола и усилия вскрытия крышки
8.9.1 Средства измерения и оборудование
Испытательный стенд, обеспечивающий:
усилие растяжения до 100 Н (10,2 кгс) с погрешностью не более 2%;
равномерное повышение усилия растяжения;
плотную фиксацию крышки.
8.9.2 Порядок проведения испытаний
Отобранные для испытаний крышки закрепляют на испытательном стенде, ключик вводят в зацепление с измерительной системой (динамометром растяжения). Непрерывно и равномерно увеличивают нагрузку и фиксируют значения усилия, необходимого для открывания отверстия (усилие прокола) и для полного открытия крышки (усилие вскрытия).
8.10 Контроль стойкости литографированного наружного покрытия к пастеризации
8.10.1 Средства измерения, оборудование и реактивы
Баня водяная лабораторная размером ванны не менее 150x300x150 мм.
Термометр по ГОСТ 28498, диапазон измерения 0 - 100°С, с ценой деления 1°С.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Секундомер по нормативному документу.
Пинцет по нормативному документу.
Полотенце бумажное или тканевое.
8.10.2 Подготовка к проведению испытания
8.10.2.1 Для проведения испытания отбирают две банки.
8.10.2.2 Водяную баню заполняют водой и доводят температуру воды до 70°С.
8.10.3 Порядок проведения испытаний
8.10.3.1. Испытываемые банки с помощью пинцета погружают в водяную баню и выдерживают в течение (
) мин при температуре (
)°С, затем банки вынимают и вытирают полотенцем.
) мин при температуре ( )°С, затем банки вынимают и вытирают полотенцем. 8.10.3.2 Испытанные банки сравнивают визуально (без применения увеличительных приборов) с банками, не подвергавшимися испытаниям.
8.11 Контроль банок на соответствие санитарно-эпидемиологическим требованиям проводят согласно [1] и [2].
9 Транспортирование и хранение
9.1 Банки и крышки транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на конкретных видах транспорта. Крышки транспортируют при температуре не ниже 4°С.
9.2 Банки и крышки в транспортной упаковке хранят в чистых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75% при температуре не ниже 4°С.
Поддоны с банками и крышками складируют на расстоянии не менее 25 см между рядами.
В зависимости от способов складирования и транспортирования рекомендуется укладывать пакеты с банками не более чем в четыре ряда по высоте, пакетов с крышками - не более чем в два ряда по высоте.
Не допускается хранение банок и крышек в одном помещении с материалами, вызывающими коррозию и загрязнение банок.
Банки должны быть защищены от прямого воздействия солнечного света.
9.3 Гарантийный срок хранения банок и крышек - 6 мес от даты отгрузки.
Приложение А
(обязательное)
(обязательное)
Рекомендуемые значения приемлемого уровня качества AQL
| Таблица А.1 - Классификация видов дефектов по значимости при контроле качества банок | |||||
Контролируемый показатель | Вид дефекта | Категория дефектов и соответствующие им значения AQL | |||
Критические AQL = 0,25% | Значительные AQL=1,5% | Малозначительные AQL = 4,0% | |||
| Внешний вид | Овальность | - | Овальность банки, приводящая к возникновению проблем при ее заполнении и закатке | - | |
| Деформация корпуса | Вмятины на корпусе банки, приводящие к повреждению внутреннего покрытия или изменению полной вместимости более чем на 3% | Вмятины на корпусе, наибольший линейный размер которых превышает 25 мм | Вмятины на корпусе, наибольший линейный размер которых превышает 13 мм | ||
| Нарушение целостности | Любые точечные отверстия или разрывы | - | - | ||
| Деформация шейки | Складки на шейке, приводящие к протечке закаточного шва | - | |||
| Качество наружного покрытия | Царапины | - | Царапины, проникающие до металла | Царапины, не проникающие до металла | |
| Загрязнения | - | - | Отдельные лаковые или инородные загрязнения, не приводящие к ухудшению внешнего вида | ||
| Пузыри | - | - | Пузыри лака размером более 1,0 мм общей площадью более 25  | ||
| Потертости до металла | - | Общей площадью истирания более 5  | Общей площадью истирания от 3 до 5  | ||
| Качество внутреннего покрытия | Грязная изнутри банка | Инородные частицы, которые не могут быть удалены при промывании банки и могут привести к порче продукта в банке | - | Неудаляемые инородные частицы имеющие общую площадь более 25  , наибольший линейный размер которых не превосходит 1,0 мм, не загрязняющие продукт в банке и не приводящие к его порче | |
| Пузыри лака | Пузыри лака наибольшим линейным размером свыше 5,0 мм | Пузыри лака размером от 1,0 до 5,0 мм | Пузыри лака наибольшим линейным размером не более 1,0 мм общей площадью более 25  | ||
| - | - | - | |||
| Качество отбортовывания корпуса | Разрыв фланца | Трещина длиной более 1,60 мм от края кромки в корпус банки | - | - | |
| Повреждение или неполнота фланца | Повреждение кромки или любые ее неровности, приводящие к протечке закаточного шва | Повреждение кромки или любые ее неровности, при которых металл смят более чем на 1,60 мм, но не приводящие к дефектам закаточного шва | - | ||
| Узкая или неполная кромка, которая может вызвать появление дефектов закаточного шва и протечку | Неудовлетворительно сформированная кромка, приводящая к превышению высоты банки по сравнению со спецификацией | - | |||
| Загнутая вниз по всей окружности банки кромка, которая приводит к дефектам закаточного шва и протечке | Загнутая вниз более чем на 1,60 мм по всей окружности банки кромка, которая не приводит к дефектам закаточного шва | - | |||
AQL = 0,65% | AQL= 1,0% | AQL = 2,5% | |||
| Качество литографии | Дефекты литографии | Дефекты, препятствующие прочтению предусмотренной законодательством информации | - | Дефекты литографии, не ухудшающие общий внешний вид и не препятствующие прочтению предусмотренной законодательством информации | |
| Несовмещение цветов более 1,0 мм | - | Несовмещение цветов от 0,5 до 1,0 мм | |||
| Пятна на рисунке, непрокрасы и посторонние частицы наибольшим размером свыше 5,0 мм | Пятна на рисунке, непрокрасы и посторонние частицы наибольшим размером от 2,0 до 5,0 мм | Пятна на рисунке, непрокрасы и посторонние частицы наибольшим размером до 2,0 мм общей площадью более 25  | |||