ar-net.ru 4.1.3.1 Элементарные пробы кондиционируют при температуре (23+-2)°С и влажности (50+-5)% в течение не менее 24 ч.
4.1.3.2 Свертывают каждую элементарную пробу в три слоя в продольном направлении элементарной пробы покрытием наружу в соответствии с рисунком 1.
4.1.3.3 Устанавливают каждую свернутую элементарную пробу между зажимами (при раздвинутых зажимах) с легким натяжением. Значение натяжения должно быть указано в нормативном документе на материал.
4.1.3.4 Вручную перемешивают подвижный зажим. При этом предварительно вручную сгибают образец в середине.
4.1.3.5 Испытание проводят при температуре (23+-2)°С и влажности (50+-5)%.
4.1.3.6 Включают испытательную машину и ведут наблюдение за появлением пороков на образце, для чего прибор периодически останавливают и осматривают элементарную пробу на гребнях и в углублениях складок со стороны лицевого покрытия и основы при среднем положении подвижных зажимов. Интервалы между осмотрами И, килоциклы, при нормированном показателе устойчивости к многократному изгибу рассчитывают по формуле
И = 0,2 N, (1)
где N - норма устойчивости к многократному изгибу, килоциклы.
Интервалы между осмотрами должны быть не более чем приведенные в формуле (1).
При исследовательских испытаниях интервалы между осмотрами устанавливают по таблице приложения А.
4.1.3.7 При осмотре по показаниям счетчика регистрируют устойчивость элементарной пробы к многократному изгибу по числу циклов испытания до появления следующих пороков: мелких и крупных трещин отделочного или лицевого покрытия, потертости, осыпания, сквозного разрушения.
При соответствующем указании в нормативном документе на материал регистрируют мелкие и крупные трещины и пересечки текстильных основ.
4.1.3.8 Испытание рекомендуется заканчивать при появлении единичных крупных трещин лицевого покрытия или сквозных разрушений размером 1,0-1,5 мм.
4.1.3.9 Вид пороков, до появления которых образец считают выдержавшим испытание, должен быть указан в нормативном документе на материал.
4.1.3.10 Испытание проводят либо заданное количество циклов, либо до появления видимого нарушения целостности образца.
4.1.3.11 После окончания испытания вынимают элементарные пробы из зажимов. После этого элементарные пробы нельзя устанавливать повторно в зажимах.
4.1.3.12 При испытании материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты от воздействия тех или иных вредных веществ допускается проведение дополнительных испытаний изменения защитных показателей и показателей назначения после испытания на устойчивость к многократному изгибу до нормы, установленной нормативным документом на материал. В этом случае после испытания на устойчивость к многократному изгибу элементарную пробу материала испытывают в соответствии со стандартами на соответствующие методы испытания (приложение Б) и сравнивают полученные результаты с требованиями для испытываемого материала по конкретным показателям. Эти испытания проводят при проведении исследовательской работы или при наличии соответствующих указаний в нормативном документе на материал.
4.1.4 Обработка результатов
4.1.4.1 Результат каждого измерения устойчивости материала к многократному изгибу выражают числом циклов испытания в килоциклах с погрешностью не более 0,1% измеренной величины.
4.1.4.2 За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов параллельных определений, подсчитанное с точностью до второго десятичного знака и округленное до первого десятичного знака при значении до 50 килоциклов и подсчитанное с точностью до первого десятичного знака и округленное до целого значения свыше 50 килоциклов.
4.1.4.3 Если испытания проводят в двух направлениях (в продольном и поперечном), то подсчитывают среднеарифметическое для каждого направления и оценивают материал по худшему показателю.
4.1.4.4 При испытании до нормы, установленной в нормативном документе на материал, материал считают выдержавшим испытание, если ни один образец не имеет пороков, указанных в нормативном документе.
4.1.4.5 При оценке защитных показателей и показателей назначения обработку результатов испытаний проводят в соответствии с требованиями стандарта на метод испытания.
4.1.4.6 По результатам испытания составляется протокол, который должен включать:
а) наименование материала и/или изделия с указанием нормативного документа;
б) дату изготовления материала и/или изделия;
в) номер настоящего стандарта и метод испытания;
г) отклонения в методике испытания;
д) условия испытаний;
е) заданное количество циклов испытаний и/или количество циклов испытаний до обнаружения пороков (отдельные значения и среднеарифметические значения);
ж) состояние образцов;
и) результаты испытаний защитных и других свойств;
к) дату испытания.
4.2 Метод A1. Метод испытания на приборе типа МИРП
Сущность метода заключается в определении устойчивости к разрушению при изгибе в одной плоскости образца в форме ромба.
4.2.1 Метод отбора проб
4.2.1.1 От рулона или детали изделия на расстоянии не менее 50 мм от кромки вырезают в одном или двух продольном и поперечном направлениях элементарные пробы длиной (90+-1) мм и шириной (60+-1) мм.
4.2.1.2 Число элементарных проб для испытания и направление вырезания должно быть указано в нормативном документе на материал или изделие, но не менее шести в каждом выбранном направлении.
4.2.2 Аппаратура
4.2.2.1 Прибор типа МИРП, который снабжен зажимами, обеспечивающими способ закрепления образца, указанный на рисунке 2. Зажим 1 в процессе испытания неподвижен, а зажим 2 совершает возвратно-поступательное движение.
В приборе должны быть обеспечены:
- регулирование установки неподвижных зажимов с погрешностью не более +-0,1 мм;
- ход подвижных зажимов (40+-0,2) мм;
- параллельность сжимающих плоскостей зажимов с отклонением не более 0,3 мм;
- надежное закрепление элементарных проб в зажимах. Разрушение элементарной пробы по линии зажима и выползание при испытании не допускаются;
- частота перемещения подвижных зажимов 100 и 200 циклов в минуту с отклонением не более+-7%;
- одновременная установка всех элементарных проб в среднее положение в период их "отдыха";
- автоматический подсчет числа циклов испытания.