ar-net.ru Проверку массы по 4.1.1 проводят взвешиванием отрезка цепи длиной 25 м и определением фактической массы одного метра цепи. Фактическая масса цепи не должна превышать указанную в таблицах 1 и А.1 более чем на 5%.
7.3 Проверку длины контрольных отрезков цепей по 4.1.2 проводят измерением длин трех последовательно расположенных контрольных отрезков (без отсоединения от цепи), нагруженных измерительной нагрузкой.
Фактическое значение отклонения номинальной длины контрольных отрезков сопоставляют со значением допускаемого предельного отклонения 
, установленного в конструкторской документации по формуле (1).
, установленного в конструкторской документации по формуле (1). 7.4 Проверку цепей на соответствие требованиям 4.2.1, 4.2.2, 5.2.2 проводят следующим образом:
- приемочная пробная и технологическая испытательная нагрузки обеспечиваются технологией изготовителя;
- разрушающая нагрузка обеспечивается машиной для испытания цепей, которая соответствует требованиям приложения Г;
- значения напряжений при разрушающей, технологической испытательной и приемочной пробной нагрузках определяют путем деления соответствующей нагрузки по таблице 3 на площадь поперечного сечения звена цепи при номинальном значении калибра по таблицам 1, A.1;
- общее удлинение цепи при разрыве определяют делением значения фактического удлинения, полученного в процессе испытания цепи на испытательной машине из диаграммы "нагрузка - удлинение", на исходную длину испытуемого образца, равную произведению шага цепи на число звеньев в образце по таблице 5.
Скорость нагружения должна быть равномерной (рекомендуется 10 Н/мм
·с
) до момента разрушения. Не допускается проскальзывание звеньев цепи под нагрузкой.
·с ) до момента разрушения. Не допускается проскальзывание звеньев цепи под нагрузкой. 7.5 Проверку соответствия цепей требованиям 4.3.1, 4.3.2, 5.1.1, 5.1.2, 5.1.4, 5.1.5, 5.3.6, 5.4.1, 5.4.2, 5.4.3, 5.4.4 проводят путем сличения с рабочей документацией.
7.6 Проверку цепей на соответствие требования 5.1.3 проводят визуально и измерением с заданной точностью размеров звеньев, указанных на рисунке 2 и в таблице 1, с последующим сопоставлением результатов измерений с требованиями таблицы 1 и 5.1.3.
7.7 Проверку цепей на соответствие требованиям 5.1.6 проводят визуально и измерением с заданной точностью.
7.8 Проверку цепей на соответствие требованиям 5.1.7, 5.3.1, 5.3.2, 5.3.3, 5.3.4, 5.3.5 проводят визуально.
7.9 Качество металла по 5.2.1 должно быть подтверждено сертификатом поставщика и входным контролем. При отсутствии сертификата материал допускается применять только после проведения его испытаний на соответствие требованиям 5.2.1.
По требованию потребителя изготовитель цепи должен представить копию химического анализа плавки, полученного от поставщика стали, а также сделать контрольный анализ стружки, взятой по всему поперечному сечению звена, выбранного из испытанного на разрыв образца.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование цепей - по группе условий хранения 7 (Ж1) ГОСТ 15150 транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
8.2 Хранение - по ГОСТ 15150, группа 3 (Ж3).
9 Указания по эксплуатации
9.1 Эксплуатация и техническое обслуживание цепей - по национальным правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и эксплуатационным документам на грузоподъемное оборудование, в котором установлена цепь.
9.2 При работе цепь всегда должна быть натянута. Достаточно натяжения силой тяжести массы нескольких звеньев, что позволит сохранить размеры цепи, полученные при изготовлении.
9.3 Места контактов звеньев цепи должны иметь постоянную смазку.
9.4 Покрытие цепи - по согласованию с изготовителем.
9.5 Не допускается скручивание при эксплуатации и использование цепи для образования грузовых петель.
9.6 Для исключения скручивания ветви цепи, набегающей на звездочку, в необходимых случаях должно быть установлено направляющее устройство.
9.7 Цепи должны подвергаться регулярным осмотрам. Периодичность осмотров - в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6 - Периодичность осмотра цепей
| Режим нагружения | Группа режима работы механизма по ГОСТ 25835 | Осмотр | |
| Периодичность | Метод проведения | ||
| Цепи и оборудование, в котором они используются, редко подвергаются действию предельно допускаемой рабочей нагрузки. Обычно действуют легкие нагрузки | 1М, 2М, 3М | Ежемесячно | Визуальный |
| Довольно часто действует предельно допускаемая рабочая нагрузка (умеренная нагрузка) | 4М | Еженедельно | |
| Часто действует предельно допускаемая рабочая нагрузка | 5М | ||
| Регулярно действует предельно допускаемая рабочая нагрузка | 6М | Ежедневно | |
9.8 Регулярные осмотры должны проводиться оператором грузоподъемного оборудования, на котором установлена цепь.
9.9 Испытания цепи должны проводиться не чаще одного раза в год. Испытательная нагрузка не должна превышать более чем в 1,5 раза номинальное натяжение ветви цепи при эксплуатации.
9.10 После проведения испытаний все звенья цепи необходимо тщательно осмотреть.
9.11 Цепь бракуют при обнаружении любых из следующих дефектов: трещины, вмятины, забоины, деформация, коррозия, загрязнения (которые невозможно удалить), увеличение длины контрольного отрезка более чем на 2% при машинном приводе и на 3% - при ручном, а также если износ в месте контакта звеньев сопровождается гратами.
9.12 При замене цепи рекомендуется установить новые звездочки и проверить правильность работы направляющих цепи. Не допускается частично изношенную цепь переставлять с одного грузоподъемного устройства на другое.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации цепи - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 мес с момента отгрузки цепи потребителю.
Приложение А
(рекомендуемое)
Размеры и масса цепей, изготовление которых допускается по согласованию с потребителем
Таблица А.1 - Размеры и масса цепей
Размеры в миллиметрах
Калибр цепи  | Шаг цепи  | Ширина звена | Масса, кг/м | |||
| номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | внутренняя  , не менее | наружная  , не более | |
| 4 | ±0,2 | 12 | +0,15 -0,10 | 5,0 | 13,7 | 0,35 |
| 5 | ±0,2 | 15 | +0,20 -0,10 | 6,0 | 16,9 | 0,54 |
| 6 | ±0,2 | 18 | +0,25 -0,10 | 7,20 | 20,2 | 0,80 |
| 7 | ±0,3 | 21 | +0,30 -0,15 | 8,4 | 23,6 | 1,10 |
| 8 | ±0,3 | 24 | +0,30 -0,15 | 9,6 | 27 | 1,40 |
| 9 | ±0,4 | 27 | +0,35 -0,20 | 10,8 | 30,4 | 1,80 |
| 10 | ±0,4 | 28 | +0,35 -0,20 | 12,0 | 34,0 | 2,20 |
| 11 | ±0,4 | 31 | +0,40 -0,20 | 13,2 | 37,4 | 2,7 |
| 13 | ±0,5 | 36 | +0,45 -0,25 | 15,6 | 44,2 | 3,8 |
| 14 | ±0,6 | 41 | +0,50 -0,30 | 16,8 | 47,6 | 4,4 |
| 16 | ±0,9 | 45 | +0,60 -0,30 | 19,2 | 54,4 | 5,7 |
| 18 | ±0,9 | 50 | +0,65 -0,30 | 21,6 | 61,2 | 7,3 |
| 20 | ±1,0 | 60 | +0,80 -0,40 | 24,0 | 68,0 | 8,8 |
Приложение Б
(рекомендуемое)
Образец сертификата об испытании цепей
Настоящим гарантируем, что все поставляемые цепи соответствуют требованиям ГОСТ.
Число и длина цепей ___________________________________________________________
Контрольные образцы настоящей партии были отобраны и испытаны в соответствии с установленными требованиями.
Результаты испытаний приведены в таблице Б.1.