СТО 221 НОСТРОЙ 2.15.8-2012 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние Устройство систем локального управления. Монтаж, испытания и наладка Требования, правила и методы контроля стр. 6

• наличии документов об окончании монтажных работ;
• отсутствии нарушений условий эксплуатации приборов и средств автоматизации;
• отсутствии нарушений условий эксплуатации каналов связи по температуре, влажности и агрессивности окружающей среды;
• наличии минимально необходимой технологической нагрузки объекта автоматизации для определения и установки параметров настройки приборов и средств автоматизации, испытания и сдачи в эксплуатацию систем автоматизации;
• соответствии уставок срабатывания устройств приборов и средств автоматизации указанным в рабочей документации или установленным заказчиком.

8.4. Комплексное опробование автоматизированных систем локального управления

8.4.1. Комплексное опробование автоматизированных систем локального управления выполняется после полного окончания строительно-монтажных работ, приемки их рабочей комиссией, согласно требованиям СП 48.13330, СП 77.13330 и настоящего стандарта, на работающем оборудовании и при наличии устойчивого технологического процесса.

8.4.2. При комплексном опробовании осуществляется:

• определение соответствия порядка отработки устройств и элементов систем сигнализации, защиты и управления алгоритмам, изложенным в РД с выявлением причин их отказа или «ложного» срабатывания;
• установка необходимых значений срабатывания позиционных устройств;
• определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса, изложенного в РД и правильности отработки выключателей;
• определение расходных характеристик РО и приведение их к норме в соответствии с РД;
• подготовка к включению и непосредственно включение в работу автоматизированных систем локального управления для обеспечения комплексного опробования технологического оборудования;
• уточнение статических и динамических характеристик объекта автоматизации;
• корректировка значений параметров настройки автоматизированных систем

локального управления с учетом их взаимного влияния в процессе работы;

• испытание и определение пригодности автоматизированных систем локального управления для обеспечения эксплуатации оборудования с производительностью, соответствующей нормам освоения проектных мощностей в начальный период;
• анализ работы автоматизированных систем локального управления в эксплуатации.

8.4.3. Снятие расходных характеристик и определение пропускной способности РО следует производить при условии соответствия параметров среды в трубопроводе нормам, установленным РД или паспортом на регулирующую арматуру.

8.4.4. Корректировку установленных РД или другой технологической документацией значений срабатывания элементов и устройств систем сигнализации и защиты следует производить только после утверждения заказчиком новых значений.

8.5. Сдача автоматизированных систем локального управления в эксплуатацию

8.5.1. Сдача автоматизированных систем локального управления в эксплуатацию производится по согласованию с заказчиком как по отдельно налаженным системам, так и комплексно по автоматизированным установкам, узлам технологического оборудования.

8.5.2. При сдаче автоматизированных систем локального управления в эксплуатацию в полном объеме оформляется акт сдачи-приемки автоматизированных систем в эксплуатацию (приложение Б).

• перечень уставок устройств, приборов и средств автоматизации и значений параметров настройки автоматизированных систем локального управления;
• программы и протоколы испытаний автоматизированных систем локального управления;
• принципиальные схемы автоматизации из комплекта РД со всеми изменениями, внесенными и согласованными с заказчиком в процессе выполнения пусконаладочных работ;
• паспорта и инструкции предприятий - изготовителей приборов и средств автоматизации, дополнительная техническая документация, полученная от заказчика в процессе выполнения пусконаладочных работ.

9. Контроль выполнения монтажных и пусконаладочных работ

9.1. Контроль выполнения монтажных и пусконаладочных работ включает:

• входной контроль документации;
• входной контроль применяемых материалов, изделий, конструкций и оборудования;
• операционный контроль в процессе выполнения монтажных работ;
• освидетельствование выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ;
• контроль выполнения пусконаладочных работ.

9.2. При входном контроле документации следует проверить всю представленную документацию согласно 6.2 - 6.7.

9.3. Входной контроль применяемых материалов, изделий, конструкций и оборудования осуществляется для проверки их соответствия требованиям стандартов, технических условий или технической документации предприятий-изготовителей, а также показателям, указанным в РД.

9.3.1. При входном контроле проверяется визуально целостность упаковки, а также наличие технических паспортов и соответствующих сертификатов, подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования.

9.3.2. При входном контроле могут выполняться испытания принимаемого оборудования и поверки измерительных преобразователей.

Примечания

1. Контрольные испытания оборудования и поверки измерительных преобразователей выполняются в случае, если это предусмотрено условиями договора.
2. Для выполнения испытаний и поверок могут привлекаться компетентные испытательские лаборатории.

9.3.3. Материалы, изделия, конструкции и оборудование считаются непригодными к работе, если входным контролем выявлено их несоответствие установленным в 9.3.1 – 9.3.2 требованиям. Такие материалы, изделия, конструкции и оборудование следует отделить, промаркировать и работы с их применением приостановить. Заказчик должен быть извещен о приостановке работ и ее причинах.

Примечание – Несоответствующие материалы, изделия, конструкции и оборудование

могут быть применены по согласованию с заказчиком и проектировщиком или заменены поставщиком. В некоторых случаях несоответствующие изделия, конструкции и оборудование могут быть доработаны или отремонтированы.

9.3.4. Результаты входного контроля применяемых материалов, изделий, конструкций и оборудования должны быть занесены в журналы входного контроля и (или) лабораторных испытаний. По окончании входного контроля оформляется акт в соответствии с пунктом 12 приложения А.

9.4. Операционный контроль в процессе выполнения монтажных работ должен осуществляться с учетом требований ГОСТ 34.603 (пункт 2), СП 48.13330 (пункт 7).

При выполнении монтажных работ контролю подлежат:

• монтажные конструкции средств автоматизации;
• электропроводки;
• системы первичной автоматики;
• модули управления;
• регулирующие органы и исполнительные механизмы.

9.4.1. Установка монтажных конструкций средств автоматизации осуществляется с учетом требований 7.2. При этом проверяют разметку мест установки в соответствии с РД.

9.4.1.1. Контроль крепления несущих конструкций средств автоматизации к опорным конструкциям осуществляется с учетом 7.2.3.

9.4.1.2. Проверяют место размещения коробов согласно 7.2.4.

9.4.1.3. Проверяют инструментально горизонтальное и вертикальное расположение монтажных конструкций по 7.2.5.

9.4.1.4. Проверяют визуально нанесение огнезащитных составов и заделку в местах прохода проводок из одного помещения в другое.

9.4.2. Монтаж электропроводок осуществляется с учетом требований 7.3.

9.4.2.1. Контроль присоединения кабелей и проводов осуществляется с учетом – 7.3.8. При этом проверяется визуально запас кабеля по длине, правильность нумерации жил кабелей и проводов в соответствии с монтажной схемой, правильность подсоединения кабелей и проводов.

9.4.2.2. Контроль соединения стальных защитных труб осуществляется по 7.3.9, при этом обварка по периметру мест соединений проверяется визуально.

9.4.2.3. Заземление проверяется в соответствии с требованиями РД и 7.3.10 - 7.3.13.

9.4.3. Для систем первичной автоматики контроль правильности монтажа датчиков и измерительных преобразователей осуществляют в соответствии с требованиями 7.4, РД и технической документации предприятий-изготовителей.

9.4.4. Для модулей управления осуществляют контроль:

• правильности монтажа – визуально и инструментально по 7.5.4;

Примечание – Например, установка полногабаритных модулей управления на отпорных стальных рамах или бетонном основании проверяется визуально. Горизонтальность и вертикальность пространственного положения модулей управления контролируется с помощью уровня (ГОСТ 9416) и отвеса.

• высотных отметок – с помощью рулетки (ГОСТ 7502) по 7.5.5.

9.4.5. Контроль правильности монтажа РО и ИМ осуществляется согласно 7.6, РД и технической документации предприятий-изготовителей.

9.4.6. Заземление модулей управления, РО и ИМ контролируется на соответствие требованиям РД и технической документации предприятий-изготовителей.

9.4.7. Результаты операционного контроля в процессе выполнения монтажных работ должны быть занесены в журналы работ в соответствии с РД 11-02-2006 [5].