СТО 36554501-005-2006 ПРИМЕНЕНИЕ АРМАТУРЫ КЛАССА А500СП В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ стр. 8

1 Определения
Термины, применяемые в настоящих Технических условиях, соответствуют определениям, приведенным в СТО АСЧМ 7-93 "Прокат периодического профиля из арматурной стали".
2 Основные параметры и размеры
2.1 Прокат поставляют в прутках.
2.2 Номинальный диаметр, площадь поперечного сечения, масса стержня длиной 1 м (линейная плотность), предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
Номинальный диаметр, , мм
Номинальная площадь поперечного сечения, , мм
Масса 1 м длины (линейная плотность)
   
Номинальная, кг
Допускаемые отклонения, %
10
78,5
0,616
±5
12
113
0,888
±5
14
154
1,208
±5
16
201
1,578
±4
18
254
1,998
±4
20
314
2,466
±4
22
380
2,984
±4
25
491
3,853
±4
28
616
4,834
±4
32
804
6,313
±4
36
1018
7,990
±4
40
1257
9,865
±4
Примечания
1 Допускаемые отклонения по массе приведены для отдельного стержня.
2 Номинальная масса 1 м длины определяется, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см .
2.3 Арматурный прокат изготовляют с периодическим профилем в соответствии с рисунком 1.
           
Рисунок 1
Арматурный прокат с профилем, соответствующим рисунку 1, представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными выступами серповидной формы высотой в вершине выступа, идущими по многозаходной винтовой линии, причем вершины смежных поперечных выступов размещаются во взаимно перпендикулярных осевых плоскостях стержня.
Основные геометрические параметры периодического профиля приведены в таблице 2.
           
Таблица 2
Номи- нальный диаметр , мм (номер профиля)
Параметры периодического профиля, мм
Относительная площадь смятия (критерий Рема) ,
не менее
 
Диа- метр серде- чника
Высота ребра , не менее
Габа- ритные размеры сечения и
Шаг периода
(попе- речное ребро)
(про- доль-
ное ребро)
Угол наклона боковых поверх- ностей ребер , град
Угол наклона попереч-
ных ребер к оси стержня , град
 
 
     
ном.
откл.
ном.
откл.
           
10
9,5
0,8
11,5
+0,9
-1,6
8
±0,6
0,8
1,5
3,0
55-80
55-65
0,075
12
11,3
1,0
13,7
+0,9
-1,6
9
±0,6
1,0
1,5
3,6
55-80
55-65
0,075
14
13,3
1,1
15,9
+0,9
-1,6
10
±0,6
1,0
2,0
4,4
55-80
55-65
0,075
16
15,2
1,2
18,0
+1,2
-1,8
12
±0,8
1,2
2,0
5,6
55-80
55-65
0,076
18
17,1
1,3
20,1
+1,2
-1,8
12
±0,8
1,4
2,0
6,0
55-80
55-65
0,076
20
19,1
1,4
22,3
+1,2
-1,8
13
±0,8
1,4
2,0
6,4
55-80
55-65
0,076
22
21,1
1,5
24,5
+1,2
-1,8
14
±0,8
1,5
2,0
7,2
55-80
55-65
0,078
25
24,1
1,6
28,0
+1,2
-1,8
15
±1,0
1,5
2,0
8,8
55-80
55-65
0,078
28
27,0
1,8
31
+1,7
-2,5
17
±1,0
1,6
2,5
9,5
55-80
55-65
0,078
32
30,7
2,0
35,1
+1,7
-2,5
18
±1,0
1,8
3,0
10,2
55-80
55-65
0,078
36
34,5
2,3
39,5
+1,7
-2,5
20
±2,0
2,0
3,0
11,0
55-80
55-65
0,078
40
38,4
2,5
43,8
+1,7
-2,5
22
±2,0
2,2
3,0
12,0
55-80
55-65
0,078
Примечание - Параметры, на которые не установлены предельные отклонения ( , , , , и ), приведены для построения калибров и на готовом прокате не проверяются.
2.4 Овальность стержней (абсолютное значение разности размеров и в одном сечении) не должна превышать суммы абсолютных значений плюсовых и минусовых предельных отклонений для размеров и , указанных в таблице
 2.
2.5 Требования к длине прутков должны соответствовать ГОСТ 10884.
3 Технические требования
3.1 Технические требования к прокату должны соответствовать требованиям СТО АСЧМ 7-93.
4 Правила приемки и методы испытаний
4.1 Правила приемки и методы испытаний проката должны соответствовать требованиям СТО АСЧМ 7-93.
5 Транспортирование и хранение
5.1 Транспортирование и хранение проката - по ГОСТ 7566.
Экспертиза проведена ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет им. И.П.Бардина:  
"17"
 
03
  2006 года
       
Зам. директора Центра стандартизации и сертификации металлопродукции
В.Д.Хромов
          
Приложение А (справочное)
     
Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в тексте технических условий