ar-net.ru 3.4.3. Обработка результатов
3.4.3.1. Массовую долю свободного углерода (Х_1) в процентах вычисляют по формуле
[(m - m ) - b] - [(m - m ) - a]
1 0 3 2
X = --------------------------------- 100,
m
нав
где m - масса бюксы с фильтром и осадком, г;
1
m - масса бюксы с фильтром, г;
b - поправка, учитывающая контрольный опыт, b = m' - m', г;
1 0
m - масса тигля с остатком после прокаливания, г;
3
m - масса пустого тигля, г;
2
а - поправка, учитывающая контрольный опыт, а = m' - m', г;
3 2
m - масса навески, г.
нав
3.4.3.2. За окончательный результат принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать значений, приведенных в табл. 4.
Таблица 4**
Массовая доля свободного углерода, % | Абсолютное допускаемое расхождение, % |
От 0,1 до 0,2 | 0,07 |
Св. 0,2 " 0,5 | 0,10 |
3.5. Определение изменения массы при прокаливании после гидратации порошка
3.5.1. Аппаратура
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Смеситель любой конструкции с частотой вращения 200-600 об/мин.
Шкаф сушильный с нагревом до температуры (350 +- 10)°С.
Печь муфельная с нагревом до температуры 1000°С.
Стакан фарфоровый по ГОСТ 9147, стеклянный по ГОСТ 25336, ГОСТ 23932 или из нержавеющей стали вместимостью 500-1000 см3.
Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.
Плитка электрическая по ГОСТ 14919.
3.5.2. Проведение испытания
Берут навеску порошка массой 100 г. В стакан наливают 400 см3 воды, нагревают до температуры (100 +- 2)°С и высыпают в нее подготовленную навеску порошка.
Суспензию тщательно перемешивают, устанавливают стакан на электроплитку и перемешивают суспензию мешалкой в течение 2 ч. В процессе перемешивания в суспензию добавляют кипящую воду для сохранения первоначального объема. После гидратации суспензию отфильтровывают через фильтр "красная лента". От осадка на фильтр отбирают навеску массой 5 г, помещают в фарфоровую чашку и сушат в течение 40 мин при температуре 145°С-150°С.
От высушенной пробы отбирают две навески массой не менее 1 г каждая с погрешностью взвешивания минус 0,0002 г. Навески в фарфоровых тиглях, предварительно прокаленных при температуре 1000°С до постоянной массы, взвешивают, помещают в муфельную печь, предварительно нагретую до температуры 250°С-300°С (допускается помещать и в ненагретую печь). Пробы прокаливают при температуре 1000°С в течение 2 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
3.5 - 3.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6. Массовую долю влаги определяют по ГОСТ 28584.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7. (Исключен, Изм. N 1).
3.8. Зерновой состав определяют по ГОСТ 27707.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.9. Определение сроков схватывания
3.9.1. Аппаратура и реактивы
Лабораторная механизированная аппаратура: мешалка для приготовления теста; прибор для автоматической записи сроков схватывания.
Аппаратура, применяемая при ручном производстве: прибор Вика в комплекте с иглой, пестиком и кольцом, а также чашки и лопатки, конструкция и размеры которых приведены в ГОСТ 310.3.
Секундомер.
Магний хлористый технический по ГОСТ 7759 или магний хлористый, х.ч., по ГОСТ 4209, водный раствор плотностью 1,20 г/см3.
3.9.2. Подготовка к испытанию