2.14.20. Во всех газоопасных помещениях, где ведется технологический процесс или имеются недегазированные технические устройства, производственный персонал должен пользоваться шланговыми противогазами или кислородными изолирующими приборами. Фильтрующий противогаз разрешается применять только при обходах, осмотрах и выполнении другой краткосрочной работы при содержании окиси углерода, не превышающем ПДК в воздухе производственного помещения.
2.14.21. Работы с жидким тетракарбонилом никеля должны выполняться в соответствии с технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в установленном порядке, с использованием средств индивидуальной защиты (СИЗ), спецодежды и спецобуви.
2.14.22. Работы в газоопасных местах (при разгерметизации технических устройств, коммуникаций и т.п.) должны производиться бригадой в составе не менее двух человек.
2.14.23. Слив тетракарбонила никеля должен производиться в специальные емкости только под слой воды.
Транспортировка тетракарбонила никеля и отходов производства, содержащих тетракарбонил никеля, для нейтрализации (уничтожения) должна осуществляться в специальных, герметично закрываемых емкостях.
2.14.24. Карбонильное производство должно быть оснащено автоматическими газоанализаторами-сигнализаторами, контролирующими содержание паров тетракарбонила никеля и окись углерода в воздухе производственных помещений.
При отсутствии на производстве автоматических газоанализаторов контроль за содержанием в воздухе рабочей зоны паров тетракарбонила никеля должен осуществляться лабораторным путем в соответствии с графиком и технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в установленном порядке.
2.14.25. Помещения методических электрических печей спекания карбонильных никелевых порошков в атмосфере водорода, а также устройство и эксплуатация печей должны соответствовать требованиям пп.2.14.6 - 2.14.9, 2.14.11, 2.14.12, 2.14.15, 2.14.16 настоящих Правил.
2.14.26. Щиты управления методической электропечью должны быть закрытого типа.
Допускается устройство открытых щитов панельного типа в специально отведенных помещениях с окнами для наблюдения за приборами.
Накопление металлической пыли на токоведущих элементах не допускается.
2.15. Производство медного и никелевого купороса
2.15.1. Смотровые люки и лазы на крышках аппаратуры должны быть снабжены решетками или плотно закрывающимися крышками.
2.15.2. Технологические аппараты для переработки растворов при атмосферном давлении должны быть оборудованы переливными трубами, связанными с резервными емкостями, или снабжены сигнализирующими устройствами, предупреждающими о переполнении аппаратов.
2.15.3. Эксплуатация аппаратов с открытыми люками, а также производство ремонтных и профилактических работ на действующем оборудовании не допускаются.
2.15.4. Глубокое обезмеживание маточных растворов методом электролиза должно выполняться в отдельном помещении, оснащенном системой приточно-вытяжной вентиляции.
Контроль за содержанием мышьяковистого водорода в воздухе указанного помещения должен осуществляться автоматическими газоанализаторами с устройством световой и звуковой сигнализации.
При отсутствии на производстве автоматических газоанализаторов контроль за содержанием в воздухе рабочей зоны мышьяковистого водорода должен осуществляться аналитическим способом, в соответствии с графиком и технологической инструкцией, а также индикаторным способом.
В случае, если содержание мышьяковистого водорода в воздухе производственного помещения превышает ПДК, обслуживающий персонал должен быть выведен из помещения, а помещение проветрено.
2.16. Приготовление угольной пыли
2.16.1. Технические устройства для приготовления угольной (установки пылеприготовительные) должны быть заземлены и теплоизолированы. Изоляция должна выполняться из негорючего материала.
2.16.2. Конструкция установок пылеприготовления и пылепроводов должна исключать возможность отложения пыли на их внутренних поверхностях.
2.16.3. Перед пуском мельницы установки пылеприготовления все устройство должно быть прогрето. Температура греющего газа (теплоносителя) на выходе из мельницы не должна превышать величины, установленной технологической инструкцией.
2.16.4. Бункера установки пылеприготовления должны быть оборудованы устройствами, позволяющими дистанционно определять уровень находящихся в них угля или пыли.
2.16.5. Для контроля за температурой пыли в верхней части бункеров должны устанавливаться приборы измерения температуры (термометры сопротивления, термопары и др.).
2.16.6. Тушение тлеющих очагов пыли внутри технических устройств, а также тушение открытых тлеющих очагов пыли должно выполняться согласно технологической инструкции и плану ликвидации аварий (ПЛА) способами, не вызывающими взметывание пыли.
2.16.7. Для тушения тлеющей пыли и подавления горения пыли в бункерах должен предусматриваться подвод азота или насыщенного пара. Азот или насыщенный пар должны подаваться в верхнюю часть бункера во избежание завихрения пыли в нем.
2.16.8. Пылеприготовительная установка должна быть оборудована показывающими приборами, выведенными на щит управления для измерения:
температуры сушильного агента в топке и непосредственно перед мельницей;
температуры пылегазовоздушной смеси непосредственно на выходе из мельницы и в камерах фильтра;
давления сушильного агента в топке;
давления пылегазовоздушной смеси непосредственно на выходе из мельниц и после мельничного вентилятора;
содержания кислорода в пылегазовой смеси за мельничным вентилятором;
давления и расхода природного газа (перед горелкой);
расхода первичного и вторичного воздуха (перед топкой).
2.16.9. Пылеприготовительная установка должна быть оборудована регулятором температуры сушильного агента и указателем положения шибера, регулирующего подачу материала в мельницу.
Кроме того, установка должна быть снабжена сигнализацией:
о превышении температуры сушильного агента за мельницей;
о достижении верхнего и нижнего уровня пыли в бункере;
прекращения подачи угля в мельницу;
повышения содержания кислорода в пылегазовой смеси за мельничным вентилятором более величины, установленной технологической инструкцией.
В проекте должна быть предусмотрена подача холодного воздуха к мельнице от дутьевого вентилятора.
2.16.10. Установки пылеприготовления должны оснащаться предохранительными устройствами. Конструкция, количество и место установки предохранительных устройств должны определяться проектом.
2.16.11. Уборка пыли с поверхности технических устройств, трубопроводов и строительных конструкций должна производиться в соответствии с технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в установленном порядке.
2.17. Отопление металлургических агрегатов
2.17.1 Система отопления металлургических агрегатов должна определяться проектом.
2.17.2. Не допускается расположение баков с мазутом над печами, котлами и другим техническими устройствами с повышенной температурой поверхности.
Вместимость топливных баков, устанавливаемых в помещениях, определяется проектом.
2.17.3. Расходные топливные баки должны оснащаться указателями уровня и системой автоматики, отключающей подачу топлива (отключение насоса подачи топлива или закрытие запорной арматуры) при достижении верхнего уровня, а также оборудоваться вытяжными трубами с огнепреградителями, трубопроводами для аварийного слива топлива в резервуар, переливными трубопроводами, исключающими возможность переполнения баков.
2.17.4. Коммуникации мазута (мазутопроводы, пароспутники и трубопроводная арматура и др.) должны быть теплоизолированы в соответствии с проектом.