Содержание документа: Постановление Федерального горного и промышленного надзора Россииот 11 июня 2003 г. N 90"Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды"

1. Утвердить Правила устройства и безопасной экспл...
2. Направить Правила устройства и безопасной экспл...
1.1. Назначение и область применения настоящих Пра...
1.2. Ответственность за нарушение настоящих Правил
1.3. Порядок расследования аварий и несчастных слу...
1.4. Трубопроводы и полуфабрикаты, приобретаемые з...
2.1. Общие положения
2.2. Криволинейные элементы
2.3. Сварные соединения и их расположение
2.4. Прокладка трубопроводов
2.5. Компенсация теплового расширения
2.6. Опорно-подвесная система
2.7. Дренажи
2.8. Арматура и редуцирующие устройства
3.1. Общие положения
3.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования
3.3. Листовая сталь
3.4. Стальные трубы
3.5. Стальные поковки, штамповки, сортовой и фасон...
3.6. Стальные отливки
3.7. Крепеж
3.8. Чугунные отливки
3.9. Цветные металлы и сплавы
3.10. Требования к сталям новых марок
4.1. Общие положения
4.2. Сварка
4.3. Термическая обработка
4.4. Контроль. Общие положения
4.5. Визуальный и измерительный контроль, допуски
4.6. Радиографический и ультразвуковой контроль
4.7. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
4.8. Контроль стилоскопированием
4.9. Измерение твердости
4.10. Механические испытания, металлографические и...
4.11. Нормы оценки качества
4.12. Гидравлическое испытание
4.13. Исправление дефектов в сварных соединениях
5.1. Регистрация
1. Паспорт трубопровода (приложение 2).
2. Исполнительная схема трубопровода с указанием н...
3. Свидетельство об изготовлении элементов трубопр...
4. Свидетельство о монтаже трубопровода (приложени...
5. Акт приемки трубопровода владельцем от монтажно...
5.2. Техническое освидетельствование
5.3. Разрешение на эксплуатацию
6.1. Организация безопасной эксплуатации
6.2. Обслуживание
6.3. Организация ремонта
7.1. В зависимости от назначения трубопровода и па...
7.2. На трубопроводы должны наноситься надписи сле...
7.3. Число надписей на одном и том же трубопроводе...
7.4. При покрытии поверхности изоляции трубопровод...
7.5. На вентили, задвижки и приводы к ним должны н...
7.6. Надписи на арматуре и приводах, перечисленных...
8.1. Контроль за соблюдением Правил осуществляется...
8.2. Если во время обследования организации-изгото...
8.3. Если при обследовании находящихся в эксплуата...
8.4. Необходимость и сроки приведения в соответств...
1. При указании диапазона величин приведенное знач...
2. Трубопроводы в пределах котла, сосуда, турбины,...
3. НД, ПТД и ТУ должны быть составлены с учетом тр...
4. Под угловыми сварными соединениями в тексте нас...
1. Сведения о трубах, из которых изготовлены элеме...
2. Сведения об основной арматуре и фасонных частях...
3. Сведения о фланцах и крепежных деталях
4. Сведения о сварке
5. Сведения о термообработке труб, гибов и сварных...
6. Сведения о контроле сварных соединений (объем и...
7. Сведения о стилоскопировании __________________...
8. Сведения о гидравлическом испытании ___________...
9. Заключение.
1. Данные о монтаже.
2. Сведения о сварке.
3. Сведения о термообработке сварных соединений (в...
4. Сведения о материалах, из которых изготовлялся ...
5. Сведения о стилоскопировании __________________...
6. Результаты гидравлического испытания трубопрово...
7. Заключение.
5. Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ...
6. Изготовитель подтверждает гарантируемые сигма_0...
1. Контроль механических свойств при испытаниях на...
2. В зависимости от диаметра труб, изготавливаемых...
3. Нормируемые показатели и объем контроля труб до...
4. Изготовитель подтверждает гарантии сигма_0,2(t)...
1. Общие положения
1.1. Настоящие нормы оценки качества сварных соеди...
1.2. Использованные в настоящем приложении термины...
1.3. Нормы оценки качества принимают по следующим ...
1.4. Протяженность (длина, периметр) сварных соеди...
1.5. Число и суммарная приведенная площадь одиночн...
2. Визуальный и измерительный контроль
2.1. При визуальном и измерительном контроле сварн...
2.2. Нормы допустимых дефектов, выявленных при виз...
3. Капиллярный контроль
3.1. При контроле сварного соединения по индикатор...
3.2. Выявленные при контроле согласно п. 3.1 дефек...
4. Магнитопорошковый контроль
4.1. Нормы оценки качества при магнитопорошковом к...
4.2. Выявленные при контроле по п. 4.1 дефекты доп...
5. Радиографический контроль
5.1. Качество сварных соединений считается удовлет...
6. Ультразвуковой контроль
6.1. Качество сварных соединений считается удовлет...
7. Механические испытания
7.1. Качество сварных соединений по результатам ме...
49 Дж/см2 (5 кгс х м/см2) - для сварных соединений...
69 Дж/см2 (7 кгс х м/см2) - для сварных соединений...
8. Металлографические исследования
9. Термины и определения
9.1. Номинальная толщина сварных деталей - указанн...
9.2. Расчетная высота углового шва - расчетная выс...
9.3. Включение - обобщенное наименование пор, шлак...
9.4. Максимальный размер включения - наибольшее ра...
9.5. Максимальная ширина включения - наибольшее ра...
9.6. Включение одиночное - включение, минимальное ...
9.7. Скопление - два или несколько включений, мини...
9.8. Внешний контур скопления - контур, ограниченн...
9.9. Максимальный размер скопления - наибольшее ра...
9.10. Максимальная ширина скопления - наибольшее р...
9.11. Скопление одиночное - скопление, минимальное...
9.12. Группа включений - два или несколько включен...
9.13. Включения одиночные протяженные (при радиогр...
9.14. Приведенная площадь включения или скопления ...
9.15. Суммарная приведенная площадь включений и ск...
9.16. Индикаторный след (при капиллярном контроле)...
9.17. Индикаторный след округлый (при капиллярном ...
9.18. Индикаторный след удлиненный (при капиллярно...
9.19. Индикаторный след одиночный (при капиллярном...