ar-net.ru Допускаемое число неровностей поверхности (бугорки, углубления) размером не более 1 мм указано в табл. 5.
2.2.14. Поры фильтра должны быть распределены равномерно не менее чем на 2/3 его поверхности.
2.2.15. Фильтры типов ФКП и ФКВ диаметром свыше 32 мм допускается выпускать с оплавленной и неоплавленной кромками.
Ширина оплавленного кольца кромки фильтров не должна превышать 3 мм у фильтров диаметром до 60 мм и 5 мм - диаметром свыше 60 мм.
Таблица 5
+----------------------------------+------------------------------------+
| Диаметр или ширина фильтра, мм | Число допускаемых неровностей |
| |поверхности (углублений и бугорков),|
| | шт. |
+----------------------------------+------------------------------------+
| До 40 | 1 |
+----------------------------------+------------------------------------+
| Св. 40 до 60 | 2 |
+----------------------------------+------------------------------------+
| Св.60 | 3 |
+----------------------------------+------------------------------------+
2.2.16. Фильтр должен быть равномерно впаян в изделие, не должен иметь непропаянных мест и заплавленных пор.
Допускается заплавленность пор по кромке фильтра:
не более 1 мм - для фильтра диаметром 10 и 20 мм;
" " 2 мм " " " 32, 40, 50 и 60 мм;
" " 3 мм " " " 90, 125 и 160 мм;
" " 5 мм " " " 180 и 220 мм.
Допускается впадина на изделии в месте впая фильтра глубиной не более 1 мм.
2.2.17. Кран склянки с тубусом исполнений 2 и 4 должен крепиться к тубусу металлическими пружинами на разъемной скобе. Крепление крана должно выдерживать давление столба жидкости в склянке, наполненной до горловины.
2.2.18. Баллоны и колпачки к капельницам исполнений 1 и 2 следует изготовлять из резины, химически стойкой к воздействию щелочей и кислот, или заменяющих резину материалов, не уступающих по свойствам качеству резины.
Объем баллона и колпачка к капельнице должен обеспечивать наполнение пипеток дозированным раствором за один прием.
2.2.19. Пробка нижнего тубуса аппарата для получения газа должна быть пришлифована к тубусу. Внутренняя поверхность тубуса под резиновую пробку должна быть прошлифована.
2.2.20. Внутренний борт эксикатора должен обеспечивать горизонтальное положение фарфоровой вставки.
2.2.21. Крышка и корпус эксикатора, стеклянный колпачок и горловина спиртовки типа СЛ-1 должны быть пришлифованы.
Крышка и корпус эксикатора одного и того же размера и исполнения, горловина и переходник склянок с тубусом исполнений 4 и 5 должны быть взаимозаменяемыми.
Пластины к кюветам должны быть шлифованными с одной стороны по всей поверхности и плотно прилегать к кромке кюветы.
2.2.22. Внутренняя поверхность горловины и тубуса склянок с тубусом исполнения 1, нижнего и верхнего тубуса склянок с тубусом исполнений 4 и 5, боковых горловин и тубуса склянок для промывания газов типов С2Г и С3Г должна быть пришлифована.
По заказу потребителя склянки с тубусом исполнения 3 должны изготовляться с шлифованной горловиной.
2.2.23. Подставка спиртовки типа СЛ-2 должна быть изготовлена из стальной проволоки по ГОСТ 3282 и иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.306.
2.2.24. Колпачок спиртовки типа СЛ-2 должен быть изготовлен из фенопласта, полиэтилена или пропилена.
2.2.25. Колпачок и горловина резервуара спиртовки типа СЛ-2 должны иметь резьбу по ГОСТ 6042.
2.2.26. Втулки спиртовок должны изготовляться из латуни по ГОСТ 15527 или стали по ГОСТ 16253.
2.2.27. Шероховатость поверхности металлических деталей спиртовок должна быть 
, 20 мкм по ГОСТ 2789.
, 20 мкм по ГОСТ 2789. 2.2.28. Фитиль спиртовок должен быть из асбестового шнура по ГОСТ 1779.
2.2.29. Вкладыш к аппарату для получения газа должен быть изготовлен из винипласта по ГОСТ 9639.
2.2.30. Насадки и пробки склянок для промывания газа типов СН, СПЖ, СЗГ и аппаратов для получения газа должны прочно крепиться к горловинам пружинами, закрепленными на разъемной скобе. Скобы и пружины должны быть изготовлены из коррозионностойкой стали по ГОСТ 5632.
2.2.31. Масса приборов для поглощения газов и паров воды типа ПС должна быть не более 40 г, типа ПГ - более 60 г.
2.2.32. Изделия в упаковке для транспортирования должны выдерживать воздействие транспортной тряски ускорением 30 
и частотой ударов от 80 до 120 в минуту.
и частотой ударов от 80 до 120 в минуту. 2.3. Комплектность
В комплект изделия должны входить запасные части:
вакуумный кран к эксикатору исполнения 1 - 1 шт.;
отводная трубка с краном к аппарату для получения газа - 1 шт.;
чашка к эксикатору - 1 шт.
По требованию потребителя эксикатор чашками не комплектовать.
2.4. Маркировка
2.4.1. На каждом изделии должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номинальная вместимость, 
, на круглодонных, плоскодонных, конических колбах и стаканах;
, на круглодонных, плоскодонных, конических колбах и стаканах; размеры взаимозаменяемых конусов;
класс фильтра (на изделиях с фильтрами);
матовая поверхность для нанесения лабораторных надписей (если требует характер изделия).
Детали с индивидуальной пришлифовкой должны быть пронумерованы одним номером для каждой пары.
Маркировка изделий, предназначенных для экспорта, - по договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.
2.4.2. Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192.
Транспортная маркировка грузов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192, ГОСТ 24634 и договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.