ar-net.ru Рисунок 5 – Земляное полотно «нулевого места»
6 Конструкция наземного рельсового кранового пути
6.1 Общие положения
6.1.1 Основные конструктивные решения по устройству кранового пути приведены в В.1 приложения В.
6.1.2 Крановый путь состоит из нижнего строения, верхнего строения, путевого оборудования и заземляющего устройства.
6.1.3 В состав нижнего строения кранового пути входят земляное полотно (в том числе защитный слой) и водоотводное устройство (водоотвод).
6.1.4 В состав верхнего строения кранового пути входят балластный слой (в том числе подсыпка), опорные элементы, рельсы, стыковые и промежуточные скрепления и стяжки.
6.1.5 В состав путевого оборудования входят тупиковые упоры, отключающие устройства, лотки и настилы для гибкого кабеля (используемого для питания электрооборудования крана), ограждение, знаки безопасности.
6.1.6 В состав заземляющего устройства входят очаг(и) заземления, заземляющие проводники и перемычки.
6.2 Нижнее строение
6.2.1 Протяженность кранового пути принимают исходя из условия обслуживания краном всей рабочей зоны строительно-монтажных или технологических работ, предусмотренной ППР краном или технологической картой.
6.2.2 Длину земляного полотна Lз.п вычисляют по формуле
Lз.п >= Lр.н + 2Bт.п + 3hб.с, (2)
Где Lр.н – длина рельсовой нити, мм;
Bт.п – торцевое плечо балластного слоя (Bт.п >=1000), мм;
3hб.с – размер двух проекций откосов балластного слоя толщиной hб.с, мм.
6.2.3 Ширину земляного полотна Вз.п вычисляют по формуле
Вз.п >= К + Вб.с + 2а, (3)
Где К – колея крана, мм;
Вб.с – ширина балластного слоя по низу, мм;
а – плечо земляного полотна (а >=400 мм).
6.2.4 Продольный уклон земляного полотна из недренирующего грунта принимают не более 0,003; поперечный уклон – в пределах 0,008–0,01 в сторону от возводимого сооружения или котлована либо в сторону понижения местности.
Земляное полотно из дренирующего или скального грунта выполняют горизонтальным.
6.2.5 Плотность грунта земляного полотна должна быть не менее:
- 1,7 г/см3 – для мелких и пылеватых песков;
- 1,65 г/см3 – для супесей и суглинков;
- 1,55 г/см3 – для тяжелых суглинков;
- 1,5 г/см3 – для пылеватых суглинков и глин.
6.2.6 Водоотводное устройство кранового пути включают в систему общего водоотвода строительной площадки. Конструкция водоотводных устройств, число и место их расположения устанавливают проектом кранового пути. Продольный уклон водоотводных устройств принимать не менее 0,003.
Схемы расположения водоотводных устройств приведены в 5.5.
6.2.7 Поперечный профиль водоотводных канав проектируют трапецеидальным: шириной по дну не менее 250 мм, глубиной – 350 мм. Откосы канав составляют при песчаных и супесчаных грунтах 1:1,5, в остальных случаях – 1:1.
В скальных грунтах устраивают водоотводные канавы треугольной формы глубиной не менее 250 мм с откосами 1:0,2.
6.2.8 Водоотводные канавы выполняют с засыпкой высокодренирующим материалом (щебень, гравий, крупнозернистый песок).
В зависимости от гидрологических условий площадки применяют железобетонные лотки с дренажными стенками и дренажи мелкого заложения.
6.3 Верхнее строение
6.3.1 Минимальная длина рельсовых нитей кранового пути под монтаж крана равна двукратной величине базы крана, но не менее 12,5 м.
6.3.2 Минимальная длина рельсовых нитей кранового пути для крана, перемещающегося по пути, кроме периода монтажа, – не менее 31,25 м.
6.3.3 Балластный слой устраивают отдельно под каждой рельсовой нитью или на всю ширину кранового пути.
В качестве балластного материала для крановых путей следует применять щебень из природного камня по ГОСТ 7392, гравий или гравийно-песчаную смесь по ГОСТ 7394 или другие материалы для устройства балластного слоя приведены в таблице 5.
Т а б ли ц а 5 – Материалы, рекомендуемые для устройства балластного слоя
| Материал | Крупность частиц | Размеры зерен фракции, мм | Содержание частиц нормального размера зерен, % по массе, не менее | Допуски | ||
Макси- мальный размер частиц, мм | Содержание частиц, % по массе, не более | |||||
крупнее верхнего номинального размера | мельче нижнего номинального размера | |||||
| Щебень из | Крупный | 25–60 | 90 | От 60 до | 5 | 5 |
| природного | 70 | |||||
| камня | (нормальн | |||||
ый) | ||||||
| Материал | Крупность частиц | Размеры зерен фракции, мм | Содержание частиц нормального размера зерен, % по массе, не менее | Допуски | ||
Макси- мальный размер частиц, мм | Содержание частиц, % по массе, не более | |||||
крупнее верхнего номинального размера | мельче нижнего номинального размера | |||||
| Карьерный гравий | – | 3–60 | 50 | От 60 до70 | 5 | 50 |
| Сортирован-ный гравий | – | 3–40 | 90 | 60 | 5 | 5 |
| Песок | Крупный и средний | 0,5–3 | 50 | 5 | 50 | 50 |
| Гранулиро-ванныйшлак * | – | 0,5–3 | 90 | - | 5 | 10 |
| * Прочность на сжатие – не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2). | ||||||
6.3.4 Ширину балластного слоя Вб.с вычисляют по формуле
Вб.с = S + 2B + 3hб.с, (4)
Где S – размер опорного элемента поперек рельсовой нити, мм; B – боковое плечо балластного слоя (B >=200 мм);
3hб.с – размер двух проекций откосов балластного слоя толщиной hб.с, мм. 6.3.5 Минимальную толщину балластного слоя в зависимости от нагрузки колеса на рельс и применяемого материала для устройства земляного полотна следует принимать по ГОСТ Р 51248.
Требуемую толщину балластного слоя под опорными элементами определяют расчетом с учетом условий прочности земляного полотна и грунтового основания.
6.3.6 Откосы боковых сторон балластного слоя выполняют с уклоном 1:1,5.
6.3.7 В качестве опорных элементов следует применять при нагрузке от колеса на рельс:
- не более 250 кН включительно – полушпалы или железобетонные плиты;