ar-net.ru " 10 " 20 " | 2,0
" 20 " 50 " | 5,0
Для материалов с максимальным размером зерен свыше 50 мм массу точечной пробы (m) в килограммах вычисляют по формуле
m = 0,1 x d,
где d - максимальный размер зерна, мм.
3.3. Коэффициент вариации и категория однородности материала
3.3.1. Коэффициент вариации содержания одного из нормируемых компонентов химического состава или одной из нормируемых фракций зернового состава материала определяют экспериментально для каждого типа неформованных огнеупоров (рекомендуемое приложение 2).
Примечание. Коэффициенты вариации содержания других компонентов химического состава и других фракций материала принимают по соответствующим коэффициентам, определенным по п. 3.3.1.
3.3.2. Коэффициент вариации качества данного типа материала проверяют при изменении технологии изготовления продукции.
3.3.3. В зависимости от коэффициента вариации V материал имеет две категории однородности:
однородный - при V до 10 %,
неоднородный - при V свыше 10 %.
3.4. Число точечных проб
3.4.1. Минимальное число точечных проб от партии N в зависимости от массы партии М и категории однородности материала, выраженной через коэффициент вариации V, рассчитанное по формуле N = 0,1 x V x кв. корень M, принимают по табл. 2.
Таблица 2
---------------------------+---------------------------------------------
Масса партии, т | Число точечных проб, не менее, для
| материалов
+---------------------+-----------------------
|однородных (V = 10%) |неоднородных (V = 25%)
---------------------------+---------------------+-----------------------
До 10 включ | 3 | 8
Св. 10 до 25 " | 5 | 13
" 25 " 100 " | 10 | 25
" 100 " 200 " | 14 | 35
" 200 " 300 " | 17 | 43
" 300 " 400 " | 20 | 50
" 400 " 500 " | 22 | 56
Примечание. Число точечных проб материалов с максимальным размером зерен до 3 мм принимают по графе "для однородных материалов", для материалов с максимальным размером зерен свыше 3 мм - по графе "для неоднородных материалов".
4. Методы отбора проб
4.1. Отбор проб механизированным способом
4.1.1. Механизированный отбор проб производят при загрузке и разгрузке бункеров, вагонов и других транспортных емкостей.
4.1.2. Механизированный отбор проб производят механическими пробоотборниками, удовлетворяющими требованиям п. 2.1, с учетом числа точечных проб, указанного в п. 3.4. Период отбора точечных проб (t) в минутах вычисляют по формуле
60 x M
t = --------
Q x N
где М - масса партии, т;
Q - производительность потока материала, т/ч;
N - число точечных проб.
4.2. Отбор проб ручным способом
4.2.1. Из потока движущегося материала пробу отбирают при остановке конвейера путем полного снятия отреза потока материала в совок в количестве, равном массе точечной пробы. Для однородных материалов крупностью до 1 мм допускается снятие половины ширины потока. При транспортировании материала пневмотранспортом пробу отбирают до поступления его в пневмосистему.
4.2.2. При отборе проб от неподвижно лежащего материала (из штабелей, на складах, из единиц упаковок и т. п.) в зависимости от крупности материала применяют способы, указанные в пп. 4.2.2.1 - 4.2.2.3.
4.2.2.1. При максимальном размере зерен до 10 мм пробы отбирают щупом, вводимым в слой материала на глубину не менее 0,3 м.
4.2.2.2. При максимальном размере зерен до 50 мм пробы отбирают из лунок глубиной 0,2 - 0,4 м совком, вдвигаемым снизу вдоль стенки лунки. Количество захватываемого в один прием материала должно быть приблизительно равно массе точечной пробы.
4.2.2.3. При размере зерен свыше 50 мм, если проба не предназначена для определения зернового состава, пробу от кусков размером более 50 мм отбирают откалыванием молотком кусков размером не более 20 мм. Если проба предназначена также для опредения зернового состава, ее отбирают по п. 4.2.2.2.
4.2.3. При отборе точечных проб от незатаренного материала точки отбора размещают на поверхности штабеля равномерно, отступая от краев штабеля на расстояние не менее 0,5 м; при расположении материала конусом места отбора проб должны располагаться на 1/3 и 2/3 высоты и на расстоянии 0,5 м от основания конуса.
4.2.4. Количество точечных проб, отбираемых от материала, насыпанного штабелями или конусами, должно быть пропорционально числу штабелей и общему количеству точечных проб от партии, указанному в табл. 2.
4.2.5. От затаренного материала (мешков, контейнеров, упаковочных единиц пластических масс) проводят двухстадийный отбор проб. На первой стадии составляют выборку из упаковочных единиц, на второй стадии от каждой упаковочной единицы отбирают одну (для мешков) или несколько (для контейнеров) точечных проб.
4.2.5.1. Объем выборки для отбора проб приведен в табл. 3.
Таблица 3