ar-net.ru  | |
| 356 × 49 пикс. Открыть в новом окне | |
где:
Iр - расчетное значение тока в конце участка;
Iн - значение тока в начале участка;
Iк - значение тока в конце участка;
K - коэффициент затухания тока;
L - длина участка.
Произвести оценку изоляции: при Iк > Iр - повреждений изоляции нет; при Iк << Ip - на проверяемом участке имеется повреждение изоляции.
6. Проверка герметичности подземных газопроводов
Проверка герметичности подземных газопроводов производится газоиндикаторами чувствительностью не ниже 10 - 3% по объему с принудительным пробоотбором (например, ГИВ-М, Вариотек и др.).
Пробы должны отбираться с учетом газопроницаемости грунта:
- при отсутствии усовершенствованных дорожных покрытий - непосредственно над газопроводом с допущением смещений от оси газопровода на 30 см;
- при наличии дорожных покрытий - над газопроводом в местах, где наиболее вероятен выход газа на поверхность земли (трещины и выбоины в покрытии, вдоль бордюрного камня, газоны, колодцы, вводы в здания, подвалы).
Утечка газа устанавливается по отклонению стрелки индикаторной головки и включению звуковой индикации.
Все обнаруженные места утечек газа на подземных газопроводах должны быть устранены в аварийном порядке. При этом должно быть тщательно проверено состояние изоляционного покрытия и металла трубы, проведены измерения электропотенциалов.
7. Проверка герметичности надземных газопроводов
Обследование надземных газопроводов должно производиться газоиндикатором с чувствительностью не ниже 10 - 3% по объему.
При обследовании надземных газопроводов оператор должен перемещать пробозаборник вдоль газопровода. Сварные и резьбовые соединения, запорную арматуру необходимо проверить более тщательно.
Наличие утечки газа определяется по отклонению стрелки индикаторной головки. При отклонении стрелки индикаторной головки более 2/3 шкалы и появлении звука необходимо уменьшить чувствительность газоиндикатора.
После окончания работ текущего дня необходимо произвести оценку работоспособности газоиндикаторов и в случае необходимости зарядить аккумуляторы.
8. Применение современных приборов для локализации аварий
При аварийных вызовах "Запах газа" аварийная бригада должна выполнять следующие работы с применением приборной техники:
- контроль фоновой концентрации углеводородных газов с целью обнаружения зон с опасной концентрацией 0,5% по объему. Для контроля фоновой концентрации применяются сигнализаторы взрывозащищенного исполнения с диапазоном измерения от 0 до 3% по объему и предупредительной сигнализацией на 1% по объему. Сигнализаторы должны сохранять работоспособность в диапазоне температур от минус 45 °С до 45 °С;
- определение мест утечек газа в замкнутом пространстве из газопроводов и газоиспользующего оборудования. Для этой цели применяются приборы взрывозащищенного исполнения с диапазоном измерения от 0,01 до 2,5% по объему с предупредительной сигнализацией 1,0% по объему;
- выявление утечки газа из подземного газопровода. Для нахождения утечки применяются высокочувствительные газоиндикаторы с принудительным пробоотбором и максимальной чувствительностью не ниже 0,001% по объему с сохранением работоспособности в диапазоне температур от минус 20 °С до 45 °С;
- определение мест утечек газа из подземных газопроводов методом зондового бурения. Для замера концентрации газа в каждой бурке применяются приборы с диапазоном измерения 0 - 100% по объему. Бурка, где накапливается наибольшая концентрация газа за заданное время, находится ближе к месту повреждения газопровода;
- определение мест отключения газопровода (крышек колодцев, коверов, скрытых под слоем грунта, снега, асфальта). Для этой цели применяются: аппаратура для определения трассы и глубины заложения газопровода; металлоискатель. Приборы должны сохранять работоспособность в интервале температур от минус 20 °С до 45 °С;
- определение природы метана. Для этой цели применяется переносной хроматограф, определяющий в пробах с концентрацией метана до 0,5% по объему наличие тяжелых углеводородов.
Приложение В Испытание запорной арматуры общего назначения, устанавливаемой на газопроводах
Приложение В
(рекомендуемое)
ИСПЫТАНИЕ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ,
УСТАНАВЛИВАЕМОЙ НА ГАЗОПРОВОДАХ
1. Испытание запорной арматуры общего назначения, устанавливаемой на газопроводах низкого давления, следует производить:
- для кранов:
а) на прочность и плотность материала деталей - водой или воздухом давлением 0,2 МПа;
б) на герметичность затвора, сальниковых и прокладочных уплотнений - воздухом давлением 1,25 рабочего. Краны, рассчитанные на рабочее давление не менее 0,04 МПа, должны испытываться давлением воздуха 0,05 МПа;
- для задвижек:
а) на прочность и плотность материала деталей - водой давлением 0,2 МПа с дополнительным испытанием на герметичность воздухом давлением 0,1 МПа;
б) на герметичность затвора заливкой керосина, при этом результаты испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 9544 для арматуры герметичности класса А.
2. Испытание запорной арматуры общего назначения, устанавливаемой на газопроводах среднего и высокого давления, следует производить:
- для кранов:
а) на прочность и плотность материала деталей - водой давлением 1,5 рабочего, но не менее 0,3 МПа;
б) на герметичность затвора, сальниковых и прокладочных уплотнений - воздухом давлением, равным 1,25 рабочего;
- для задвижек и вентилей:
а) на прочность и плотность материала - водой давлением 1,5 рабочего, но не менее 0,3 МПа с дополнительным испытанием на герметичность воздухом давлением 1,25 рабочего и одновременной проверкой герметичности сальниковых и прокладочных уплотнений;
б) на герметичность затвора заливкой керосина, при этом результаты испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 9544 для арматуры герметичности класса А.
3. Испытания арматуры должны производиться при постоянном давлении в течение времени, необходимого для ее осмотра, но не менее 1 мин. на каждое испытание.
Пропуск среды или потение через металл, а также пропуск среды через сальниковые и прокладочные уплотнения не допускается.