ar-net.ru 7.3.3.8. После укладки слоя с люков смотровых колодцев, водоприемных решеток, необходимо снять резиновые листы до окончания времени формирования слоя.
7.3.3.9. Дорожные ограждения снимают после формирования уложенного слоя.
7.3.3.10. Уход за покрытием (периодическое увлажнение поверхности ремонтируемого покрытия водой) производят в том случае, когда температура воздуха превышает 30 °С.
7.3.3.11. Максимальное время открытия движения по уложенному слою определяется сроками формирования защитного слоя по результатам лабораторного подбора и является обязательным для производителя работ.
7.4. Контроль качества производства работ и приемо-сдаточные испытания
7.4.1. Операционный контроль.
7.4.1.1. Устройство слоев износа из литой эмульсионно-минеральной смеси производится сразу же после перемешивания всех компонентов в смесительно-распределительной машине.
7.4.1.2. Литые эмульсионно-минеральные смеси не подлежат хранению и транспортировке.
7.4.2. Приемочный контроль.
7.4.2.1. Приемочный контроль проводят после формирования литой эмульсионно-минеральной смеси. При этом производят обследование эксплуатационного состояния участка автомобильной дороги и фиксируют появившиеся дефекты сдаваемых в эксплуатацию участков согласно 6.4.5. – 6.4.7.
7.4.2.2. Для обеспечения необходимого качества устраиваемых слоев износа каждую смену производят отбор проб смеси из лотка распределительной машины на месте производства работ для испытания литой эмульсионно-минеральной смеси в лаборатории и определяют:
- остаточное содержание вяжущего (приложение Т);
- гранулометрический состав.
7.4.2.3. При определении содержания вяжущего методом выжигания (ГОСТ 12801) образец предварительно выдерживают в сушильном шкафу при температуре 135 °С ± 5 °С до постоянного веса.
7.4.2.4. При определении гранулометрического состава щебеночно-песчаной смеси используют сита с размерами ячеек, соответствующими указанным в таблице Р.2 приложения Р.
8. Устройствошероховатоготонкослойногопокрытияпо высокотемпературной технологии
8.1 Общие положения по устройству шероховатого тонкослойного покрытия по высокотемпературной технологии
8.1.1 Данный раздел устанавливает правила устройства шероховатых тонкослойных покрытий по высокотемпературной технологии при ремонте асфальтобетонных покрытий.
8.1.2. Шероховатые тонкослойные покрытия рекомендуется устраивать в соответствии с положениями настоящего стандарта, а также c учетом рекомендаций СТО 218.5.001 [43], СНиП 3.06.03 и ZTV Asphalt-StB-07 [18].
8.1.3. Асфальтобетонная смесь для шероховатого тонкослойного покрытия должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и ТУ 5718-028-04042596-01 [44], изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем в установленном порядке.
8.1.4. Асфальтобетонная смесь для шероховатого тонкослойного покрытия имеет классификационные особенности, приведенные в таблице 8.1.
Таблица 8.1
Тип смеси | Классификационные особенности смеси | Назначение смеси для ШТП | |||||||
Зерновой состав минеральной части | Обозначение смеси | Днаиб, мм | Щебень фракции, мм | Массовая доля, % | (Б/МП) | Температура смеси при укладке, °С* | |||
| зерен больше(5) или (10) мм | (Б+МП) | ||||||||
1 | прерывистый | ШТПп 10 60/90 | 10 | 5 – 10 | 65 – 85 | 15 – 24 | 0,37 – 0,47 | 190 – 210 | Устройствопокрытий на автомобильных дорогах группы А, Б и В**, а также на городских дорогах*** |
2 | ШТПп 15 60/90 | 15 | 10 – 15 | 65 – 85 | |||||
3 | ШТПп 20 60/90 | 20 | 10 – 20 | 65 – 85 | |||||
4 | непрерывный | ШТПн 10 40/90 | 10 | 5 – 10 | 70 – 80 | 15 – 20 | 0,32 – 0,42 | 200 – 220 | |
5 | ШТПн15 40/90 | 15 | 5 – 15 | 65 – 75 | |||||
6 | ШТПн 20 40/90 | 20 | 5 – 20 | 60 – 70 | |||||
| * При использовании полимерно-битумного вяжущего температура смеси при укладке должна быть не выше 215 °С.** Группы автомобильных дорог указаны в соответствии с ГОСТ Р 50597.*** Рекомендации по применению ШТП на городских дорогах приведены в приложении «И « МГСН 1.02-02 [45]. | |||||||||
8.2. Технические характеристики смесей и исходных материалов
8.2.1. Характеристики смесей.
8.2.1.1. Показатели физико-механических свойств образцов смесей и асфальтобетона должны соответствовать значениям, указанным в таблице 8.2.
Таблица 8.2
| Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытания | |
ШТПп | ШТПн | ||
| Водонасыщение, % объема, в пределах | 1,5 – 2,5 | ГОСТ 12801-98 | |
| Прочность при сжатии при + 50 °С, МПа, не менее | 1,5 | ||
| Коэффициент водостойкости, не ниже | 0,95 | ||
| Площадь поверхности минеральной части смеси, покрытой пленкой битума, не менее | 3/4 | 3/4 | ГОСТ 11508-74 |
| Удельная эффективная активность естественных радионуклидов для дорожного строительства, Бк/кг:в пределах населенных пунктоввне населенных пунктов | до 740до 1500 | до 740до 1500 | ГОСТ 30108-94 |
| Температура смеси при выпуске из смесителя, °С, в пределах | 200 – 220 | 210 – 230 | СТБ EN 12697- 13-2011 [46] |
| Однородность по цвету | однородно | визуально | |
8.2.1.2. Зерновые (гранулометрические) составы минеральной части асфальтобетонных смесей для шероховатого тонкослойного покрытия и содержание битумного вяжущего указаны в таблице 8.3.
Таблица 8.3
| Тип смеси | Обозначение смеси | Содержание, % массы | ||||||||||
Зерен, мм, мельче | битумного вяжущего | |||||||||||
20 | 15 | 10 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | |||
1 | ШТПп 10 60/90 | – | – | 90-100 | 15-35 | – | 15-25 | – | 13,5-22,5 | – | 10,5-17,5 | 5,0-6,5 |
2 | ШТПп 15 60/90 | – | 90-100 | 15-35 | 15-35 | – | 15-25 | – | 13,5-22,5 | – | 10,5-17,5 | |
3 | ШТПп 20 60/90 | 90-100 | 35-45 | 15-35 | 15-35 | – | 15-25 | – | 13,5-22,5 | – | 10,5-17,5 | |
4 | ШТПн 10 40/90 | – | – | 90-100 | 20-30 | 15-25 | 13-23 | 11-22 | 10,0-18,0 | 9-17 | 8,0-16 | |
5 | ШТПн 15 40/90 | – | 90-100 | 50-70 | 25-35 | 18-28 | 15-25 | 13-23 | 12,0-20,0 | 11-18 | 10,5-17,5 | |
6 | ШТПн 20 40/90 | 90-100 | 50-70 | 25-42 | 30-40 | 20-30 | 16-26 | 14-24 | 13,0-22,0 | 12-19 | 11,0-18,0 | |
8.2.2. Характеристики материалов.
8.2.2.1. Щебень из плотных горных пород и щебень из гравия должен соответствовать ГОСТ 8267. Щебень должен иметь предпочтительно кубовидную форму зерен и не содержать посторонних засоряющих примесей.
Допускаемое количество зерен лещадной и игловатой формы не более 15 %.
8.2.2.2. Песок для приготовления смесей с прерывистым зерновым составом не применяют.
8.2.2.3. Песок для приготовления смесей с непрерывным зерновым составом используют дробленый или из отсевов дробления плотных горных пород, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736 и ГОСТ 31424.
8.2.2.4. Минеральный порошок должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 52129.
8.2.2.5. В качестве битумного вяжущего применяют битум вязкий дорожный нефтяной марок БНД 40/60 и БНД 60/90 по ГОСТ 22245, полимерно-битумное вяжущее ПБВ 40, ПБВ 60 по ГОСТ Р 52056 или модифицированный битум, отвечающий требованиям технической документации, согласованной в установленном порядке.
Примечание – Область применения битумов различных марок в асфальтобетонных смесях для покрытий автомобильных дорог с учетом их категории и расположения по климатическим зонам представлена в приложении А ГОСТ 9128.
8.3. Технология устройства шероховатых тонкослойных покрытий
8.3.1. Подготовка ремонтируемого асфальтобетонного покрытия.
8.3.1.1. Подготовительные работы производят после установки технических средств обеспечения безопасности дорожного движения (дорожные знаки с улучшенными светотехническими характеристиками, импульсные дорожные стрелки, сигнальные фонари).
8.3.1.2. Организация движения и ограждение места производства работ осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 52289 в установленным порядке.
8.3.1.3. Участок работ подготавливают следующим образом:
выравнивают или профилируют поверхность покрытия с удалением старого асфальтобетона;
Примечания
- Выравнивание заниженных участков поверхности покрытия производят путем укладки асфальтобетонной смеси с крупностью зерен в 2 – 2,5 раза меньшей необходимой толщины слоя.
- Выравнивание завышенных участков производят фрезерованием покрытия с очисткой участков от асфальтобетонного гранулята сжатым воздухом.
- производят санацию трещин и ямочный ремонт покрытия (СНиП 3.06.03);
- при наличии на проезжей части люков и решеток колодцев подземных коммуникаций проверяют правильность установки – вертикальные отметки люков и решеток колодцев подземных коммуникаций должны быть приведены в соответствие с отметкой будущего покрытия; края водоприемных решеток должны быть ниже проектной отметки лотка с верховой стороны на 30 мм, а с нижней – на 20 мм; подход к решетке с верховой стороны должен иметь увеличение уклона на протяжении от 2 до 3 м, а с нижней – на протяжении 0,5 м;
- люки и решетки наращивают с использованием металлических вкладышей, железобетонных сегментов или опорных плит, а края смазывают горячим битумом или битумной эмульсией;
- проверяют состояние бортового камня и при необходимости ремонтируют (при работе в городских условиях);
- проверяют ровность ремонтируемого асфальтобетонного покрытия, продольные и поперечные уклоны, ширину проезжей части; ровность подготовленной поверхности покрытия в продольном и поперечном направлениях должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50597 для верхнего слоя покрытия с учетом категории дороги;
- за 1 ч до укладки смеси производят обработку ремонтируемой поверхности и вертикального края ранее уложенной продольной полосы и поперечного сопряжения битумной эмульсией; скопление грунтовочного материала в виде луж и разливов на поверхности не допускается.
Битумные эмульсии должны отвечать требованиям ГОСТ Р 52128.
Примечание – В случае фрезерования поверхности ремонтируемого слоя расход битумной эмульсии – от 0,4 до 0,5 л/м2; при укладке смеси на нефрезерованное асфальтобетонное покрытие – от 0,2 до 0,3 л/м2.